Bilang pangunahing bahagi ng mga modernong sistema ng paglilinis ng flue gas,mga nozzle ng silicon carbide FGDGumaganap ng mahalagang papel sa mga larangang industriyal tulad ng thermal power at metalurhiya. Matagumpay na nalutas ng silicon carbide ceramic nozzle na ito ang teknikal na bottleneck ng mga tradisyonal na metal nozzle sa ilalim ng matinding kalawang at mataas na kondisyon ng pagkasira sa pamamagitan ng makabagong disenyo ng istruktura at mga tagumpay sa materyal, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng desulfurization.
1, Ang mga katangian ng materyal ang naglalatag ng pundasyon para sa pagganap
Ang katigasan ni Mohsmga seramikong silikon karbidaUmaabot sa 9.2, pangalawa lamang sa diyamante, at ang katigasan ng bali nito ay tatlong beses kaysa sa alumina ceramics. Ang istrukturang covalent crystal na ito ay nagbibigay sa materyal ng mahusay na resistensya sa abrasion, at sa ilalim ng epekto ng high-speed slurry na naglalaman ng mga gypsum crystal (flow rate hanggang 12m/s), ang surface wear rate ay 1/20 lamang ng sa mga metal nozzle. Sa isang acid-base alternating environment na may pH value na 4-10, ang corrosion resistance rate ng silicon carbide ay mas mababa sa 0.01mm/taon, na mas mahusay kaysa sa 0.5mm/taon ng 316L stainless steel.
Ang thermal expansion coefficient ng materyal (4.0 × 10⁻⁶/℃) ay malapit sa bakal, at kaya pa rin nitong mapanatili ang estruktural na katatagan sa ilalim ng pagkakaiba ng temperatura na 150 ℃. Ang mga silicon carbide ceramics na inihanda sa pamamagitan ng proseso ng reaction sintering ay may density na mahigit 98% at porosity na mas mababa sa 0.5%, na epektibong pumipigil sa pinsala sa istruktura na dulot ng medium infiltration.
2, Mekanismo ng katumpakan ng atomisasyon at kontrol sa daloy ng larangan
Angsilicon carbide spiral nozzleMalaki ang naitutulong nito upang mapabilis ang pag-ikot ng slurry, at dahil sa tumpak na butas ng labasan, nadudurog nito ang limestone slurry sa maliliit at pare-parehong mga patak. Napakalaki ng hollow conical spray field coverage rate na nabubuo ng istrukturang ito, at ang residence time ng mga patak sa tore ay umaabot sa 2-3 segundo, 40% na mas mataas kaysa sa mga tradisyonal na nozzle.
3. Pagtutugma ng sistema at pag-optimize ng inhinyeriya
Sa isang tipikal na spray tower,mga nozzle ng silicon carbide FGDAng mga nakaayos sa paraang chessboard ay ginagamit, na may pagitan na 1.2-1.5 beses ang diyametro ng spray cone, na bumubuo ng 3-5 patong ng overlay. Tinitiyak ng kaayusang ito na ang cross-sectional coverage ng desulfurization tower ay lalampas sa 200%, na tinitiyak ang sapat na kontak sa pagitan ng flue gas at ng slurry. Sa pamamagitan ng empty tower flow rate na 3-5 m/s, ang system pressure loss ay kinokontrol sa loob ng saklaw na 800-1200 Pa.
Ipinapakita ng datos ng operasyon na ang kahusayan sa desulfurization ng sistemang FGD gamit ang mga silicon carbide nozzle ay nananatiling matatag sa mahigit 97.5%, at ang moisture content ng mga by-product ng gypsum ay nabawasan sa ibaba 10%. Ang siklo ng pagpapanatili ng kagamitan ay pinalawig mula 3 buwan para sa mga metal nozzle hanggang 3 taon, at ang gastos sa pagpapalit ng mga ekstrang bahagi ay nabawasan ng 70%.
Ang aplikasyon nitoFGD nozzleNagmamarka ito ng isang paglukso mula sa malawak patungo sa tumpak na kagamitan sa pangangalaga sa kapaligiran. Kasabay ng pag-unlad ng teknolohiya ng 3D printing ceramic, maaaring maisakatuparan ang disenyo ng topology optimization ng istruktura ng flow channel sa hinaharap, na maaaring higit pang mapabuti ang kahusayan ng atomization ng 15-20% at magsulong ng ultra-low emission technology upang makapasok sa isang bagong yugto ng pag-unlad.
Oras ng pag-post: Mar-24-2025