Ως βασικό συστατικό των σύγχρονων συστημάτων καθαρισμού καυσαερίων,ακροφύσια FGD καρβιδίου πυριτίουΔιαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο σε βιομηχανικούς τομείς όπως η θερμική ενέργεια και η μεταλλουργία. Αυτό το κεραμικό ακροφύσιο καρβιδίου του πυριτίου έχει λύσει με επιτυχία το τεχνικό πρόβλημα συμφόρησης των παραδοσιακών μεταλλικών ακροφυσίων υπό συνθήκες ισχυρής διάβρωσης και υψηλής φθοράς μέσω καινοτόμου δομικού σχεδιασμού και καινοτομιών υλικών, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της αποθείωσης.
1, Οι ιδιότητες των υλικών θέτουν τα θεμέλια για την απόδοση
Η σκληρότητα Mohs τουκεραμικά καρβιδίου του πυριτίουφτάνει το 9,2, δεύτερο μόνο μετά το διαμάντι, και η αντοχή του στη θραύση είναι τρεις φορές μεγαλύτερη από αυτή των κεραμικών αλουμίνας. Αυτή η ομοιοπολική κρυσταλλική δομή προσδίδει στο υλικό εξαιρετική αντοχή στην τριβή και, υπό την επίδραση πολτού υψηλής ταχύτητας που περιέχει κρυστάλλους γύψου (ρυθμός ροής έως 12m/s), ο ρυθμός φθοράς της επιφάνειας είναι μόνο το 1/20 αυτού των μεταλλικών ακροφυσίων. Σε ένα περιβάλλον εναλλασσόμενου οξέος-βάσης με τιμή pH 4-10, ο ρυθμός αντοχής στη διάβρωση του καρβιδίου του πυριτίου είναι μικρότερος από 0,01mm/έτος, ο οποίος είναι πολύ καλύτερος από τα 0,5mm/έτος του ανοξείδωτου χάλυβα 316L.
Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του υλικού (4,0 × 10 ⁻⁶/℃) είναι κοντά σε αυτόν του χάλυβα και μπορεί να διατηρήσει τη δομική σταθερότητα ακόμη και σε διαφορά θερμοκρασίας 150 ℃. Τα κεραμικά καρβιδίου του πυριτίου που παρασκευάζονται με διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης με αντίδραση έχουν πυκνότητα άνω του 98% και πορώδες μικρότερο από 0,5%, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη δομική ζημιά που προκαλείται από τη διείσδυση του μέσου.
2, Μηχανισμός ψεκασμού ακριβείας και έλεγχος πεδίου ροής
Οσπειροειδές ακροφύσιο καρβιδίου του πυριτίουΑυξάνει σημαντικά την ταχύτητα στροβιλισμού του πολτού και, με το ακριβές άνοιγμα εξόδου, διασπά τον πολτό ασβεστόλιθου σε μικρά και ομοιόμορφα σταγονίδια. Ο ρυθμός κάλυψης του κοίλου κωνικού πεδίου ψεκασμού που σχηματίζεται από αυτή τη δομή είναι πολύ μεγάλος και ο χρόνος παραμονής των σταγονιδίων στον πύργο παρατείνεται σε 2-3 δευτερόλεπτα, 40% υψηλότερος από αυτόν των παραδοσιακών ακροφυσίων.
3, αντιστοίχιση συστήματος και βελτιστοποίηση μηχανικής
Σε έναν τυπικό πύργο ψεκασμού,ακροφύσια FGD καρβιδίου του πυριτίουΧρησιμοποιούνται διατεταγμένα σε σχήμα σκακιέρας, με απόσταση 1,2-1,5 φορές τη διάμετρο του κώνου ψεκασμού, σχηματίζοντας 3-5 στρώσεις επικάλυψης. Αυτή η διάταξη διασφαλίζει ότι η κάλυψη της διατομής του πύργου αποθείωσης υπερβαίνει το 200%, εξασφαλίζοντας επαρκή επαφή μεταξύ των καυσαερίων και του πολτού. Με ρυθμό ροής κενού πύργου 3-5 m/s, η απώλεια πίεσης του συστήματος ελέγχεται εντός του εύρους 800-1200 Pa.
Τα λειτουργικά δεδομένα δείχνουν ότι η απόδοση αποθείωσης του συστήματος FGD με χρήση ακροφυσίων καρβιδίου του πυριτίου παραμένει σταθερή σε ποσοστό άνω του 97,5% και η περιεκτικότητα σε υγρασία των παραπροϊόντων γύψου μειώνεται κάτω από το 10%. Ο κύκλος συντήρησης του εξοπλισμού έχει παραταθεί από 3 μήνες για τα μεταλλικά ακροφύσια σε 3 χρόνια και το κόστος αντικατάστασης ανταλλακτικών έχει μειωθεί κατά 70%.
Η εφαρμογή αυτούΑκροφύσιο FGDσηματοδοτεί ένα άλμα από τον εκτεταμένο σε ακριβή εξοπλισμό προστασίας του περιβάλλοντος. Με την ωρίμανση της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης κεραμικών, ο σχεδιασμός βελτιστοποίησης τοπολογίας της δομής του καναλιού ροής μπορεί να υλοποιηθεί στο μέλλον, κάτι που μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την απόδοση ψεκασμού κατά 15-20% και να προωθήσει την τεχνολογία εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών για να εισέλθει σε ένα νέο στάδιο ανάπτυξης.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Μαρτίου 2025