आधुनिक फ्लू गैस शुद्धिकरण प्रणालियों के मुख्य घटक के रूप में,सिलिकॉन कार्बाइड FGD नोजलथर्मल पावर और धातु विज्ञान जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल ने अभिनव संरचनात्मक डिजाइन और सामग्री सफलताओं के माध्यम से मजबूत जंग और उच्च पहनने की स्थिति के तहत पारंपरिक धातु नोजल की तकनीकी अड़चन को सफलतापूर्वक हल किया है, जिससे डीसल्फराइजेशन दक्षता में काफी सुधार हुआ है।
1. सामग्री के गुण प्रदर्शन की नींव रखते हैं
मोहस कठोरतासिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक9.2 तक पहुँच जाता है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, और इसकी फ्रैक्चर कठोरता एल्यूमिना सिरेमिक की तुलना में तीन गुना है। यह सहसंयोजक क्रिस्टल संरचना सामग्री को उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है, और जिप्सम क्रिस्टल (प्रवाह दर 12 मीटर / सेकंड तक) युक्त उच्च गति वाले घोल के प्रभाव में, सतह पहनने की दर धातु नोजल की तुलना में केवल 1/20 है। 4-10 के पीएच मान वाले एसिड-बेस वैकल्पिक वातावरण में, सिलिकॉन कार्बाइड की संक्षारण प्रतिरोध दर 0.01 मिमी / वर्ष से कम है, जो 316L स्टेनलेस स्टील के 0.5 मिमी / वर्ष से बहुत बेहतर है।
सामग्री का थर्मल विस्तार गुणांक (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) स्टील के करीब है, और यह 150 ℃ के तापमान अंतर के तहत अभी भी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है। प्रतिक्रिया सिंटरिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक में 98% से अधिक घनत्व और 0.5% से कम छिद्र होता है, जो माध्यम घुसपैठ के कारण होने वाले संरचनात्मक नुकसान को प्रभावी ढंग से रोकता है।
2、 सटीक परमाणुकरण तंत्र और प्रवाह क्षेत्र नियंत्रण
सिलिकॉन कार्बाइड सर्पिल नोजलघोल की घूमने की गति को काफी हद तक बढ़ा देता है, और सटीक आउटलेट एपर्चर के साथ, यह चूना पत्थर के घोल को छोटे और समान बूंदों में तोड़ देता है। इस संरचना द्वारा गठित खोखले शंक्वाकार स्प्रे क्षेत्र कवरेज दर बहुत बड़ी है, और टॉवर में बूंदों का निवास समय 2-3 सेकंड तक बढ़ाया जाता है, जो पारंपरिक नोजल की तुलना में 40% अधिक है।
3、 सिस्टम मिलान और इंजीनियरिंग अनुकूलन
एक सामान्य स्प्रे टावर में,सिलिकॉन कार्बाइड FGD नोजलशतरंज की बिसात की तरह व्यवस्थित किए गए स्प्रे कोन व्यास के 1.2-1.5 गुना की दूरी के साथ, ओवरले की 3-5 परतें बनाते हुए उपयोग किए जाते हैं। यह व्यवस्था सुनिश्चित करती है कि डीसल्फराइजेशन टॉवर का क्रॉस-सेक्शनल कवरेज 200% से अधिक हो, जिससे फ़्लू गैस और स्लरी के बीच पर्याप्त संपर्क सुनिश्चित हो। 3-5 मीटर/सेकंड की खाली टॉवर प्रवाह दर के साथ, सिस्टम दबाव हानि को 800-1200 Pa की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
परिचालन डेटा से पता चलता है कि सिलिकॉन कार्बाइड नोजल का उपयोग करने वाले FGD सिस्टम की डीसल्फराइजेशन दक्षता 97.5% से अधिक पर स्थिर बनी हुई है, और जिप्सम उप-उत्पादों की नमी की मात्रा 10% से कम हो गई है। धातु नोजल के लिए उपकरण रखरखाव चक्र 3 महीने से बढ़ाकर 3 साल कर दिया गया है, और स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन की लागत 70% कम हो गई है।
इसका अनुप्रयोगएफजीडी नोजलव्यापक से सटीक पर्यावरण संरक्षण उपकरणों की ओर छलांग को चिह्नित करता है। 3 डी प्रिंटिंग सिरेमिक तकनीक की परिपक्वता के साथ, प्रवाह चैनल संरचना के टोपोलॉजी अनुकूलन डिजाइन को भविष्य में महसूस किया जा सकता है, जो 15-20% तक परमाणुकरण दक्षता में सुधार कर सकता है और विकास के एक नए चरण में प्रवेश करने के लिए अल्ट्रा-कम उत्सर्जन प्रौद्योगिकी को बढ़ावा दे सकता है।
पोस्ट करने का समय: मार्च-24-2025