सिलिकॉन कार्बाइड एफजीडी नोजल: उच्च परिशुद्धता वाले एटमाइजेशन और जंग-प्रतिरोधी सामग्रियों का उत्तम संयोजन

आधुनिक फ्लू गैस शुद्धिकरण प्रणालियों के मुख्य घटक के रूप में,सिलिकॉन कार्बाइड एफजीडी नोजलऊष्मीय ऊर्जा और धातु विज्ञान जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नोजल की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। इस नोजल ने अपने नवीन संरचनात्मक डिजाइन और सामग्री संबंधी तकनीकी प्रगति के माध्यम से तीव्र संक्षारण और उच्च घिसाव की स्थितियों में पारंपरिक धातु नोजल की तकनीकी बाधा को सफलतापूर्वक दूर कर दिया है, जिससे सल्फर निष्कासन दक्षता में काफी सुधार हुआ है।

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1. सामग्री के गुण प्रदर्शन की नींव रखते हैं
मोह्स कठोरतासिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकसिलिकॉन कार्बाइड का फ्रैक्चर टफनेस 9.2 तक पहुंचता है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, और इसकी फ्रैक्चर टफनेस एल्यूमिना सिरेमिक की तुलना में तीन गुना अधिक है। इसकी सहसंयोजक क्रिस्टलीय संरचना इसे उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है, और जिप्सम क्रिस्टल युक्त उच्च गति वाले घोल (12 मीटर/सेकंड तक की प्रवाह दर) के प्रभाव में, सतह का घिसाव धातु के नोजल की तुलना में केवल 1/20 होता है। 4-10 के pH मान वाले अम्ल-क्षार प्रत्यावर्ती वातावरण में, सिलिकॉन कार्बाइड की संक्षारण प्रतिरोध दर 0.01 मिमी/वर्ष से कम है, जो 316L स्टेनलेस स्टील की 0.5 मिमी/वर्ष की तुलना में कहीं बेहतर है।
इस पदार्थ का तापीय प्रसार गुणांक (4.0 × 10⁻⁶/℃) इस्पात के लगभग बराबर है, और यह 150 ℃ के तापमान अंतर में भी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है। अभिक्रिया सिंटरिंग प्रक्रिया द्वारा तैयार किए गए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का घनत्व 98% से अधिक और सरंध्रता 0.5% से कम होती है, जो माध्यम के प्रवेश से होने वाली संरचनात्मक क्षति को प्रभावी ढंग से रोकती है।

 

2. सटीक परमाणुकरण तंत्र और प्रवाह क्षेत्र नियंत्रण
सिलिकॉन कार्बाइड सर्पिल नोजलयह स्लरी के घूमने की गति को काफी बढ़ा देता है, और सटीक आउटलेट छिद्र के साथ, यह चूना पत्थर की स्लरी को छोटे और एकसमान बूंदों में तोड़ देता है। इस संरचना द्वारा निर्मित खोखले शंक्वाकार स्प्रे क्षेत्र की कवरेज दर बहुत अधिक है, और टावर में बूंदों का ठहराव समय 2-3 सेकंड तक बढ़ जाता है, जो पारंपरिक नोजल की तुलना में 40% अधिक है।

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3. सिस्टम मिलान और इंजीनियरिंग अनुकूलन

एक सामान्य स्प्रे टॉवर में,सिलिकॉन कार्बाइड एफजीडी नोजलशतरंज की बिसात की तरह व्यवस्थित की गई परतों का उपयोग किया जाता है, जिनके बीच का अंतराल स्प्रे शंकु के व्यास का 1.2-1.5 गुना होता है, जिससे 3-5 परतें बनती हैं। यह व्यवस्था सुनिश्चित करती है कि डीसल्फराइजेशन टावर का अनुप्रस्थ काट कवरेज 200% से अधिक हो, जिससे फ्लू गैस और स्लरी के बीच पर्याप्त संपर्क बना रहे। 3-5 मीटर/सेकंड की खाली टावर प्रवाह दर के साथ, सिस्टम का दबाव नुकसान 800-1200 पा. की सीमा में नियंत्रित रहता है।

परिचालन संबंधी आंकड़ों से पता चलता है कि सिलिकॉन कार्बाइड नोजल का उपयोग करने वाले एफजीडी सिस्टम की सल्फर-मुक्ति दक्षता 97.5% से अधिक स्थिर बनी हुई है, और जिप्सम उप-उत्पादों में नमी की मात्रा 10% से कम हो गई है। उपकरण रखरखाव चक्र धातु नोजल के लिए 3 महीने से बढ़कर 3 वर्ष हो गया है, और अतिरिक्त पुर्जों के प्रतिस्थापन की लागत में 70% की कमी आई है।

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  इसका अनुप्रयोगएफजीडी नोजलयह व्यापक पर्यावरण संरक्षण उपकरणों से सटीक उपकरणों की ओर एक महत्वपूर्ण छलांग है। 3डी प्रिंटिंग सिरेमिक तकनीक की परिपक्वता के साथ, भविष्य में प्रवाह चैनल संरचना के टोपोलॉजी अनुकूलन डिजाइन को साकार किया जा सकता है, जिससे परमाणुकरण दक्षता में 15-20% तक और सुधार हो सकता है और अति-निम्न उत्सर्जन तकनीक विकास के एक नए चरण में प्रवेश कर सकती है।



पोस्ट करने का समय: 24 मार्च 2025
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