Isip kinauyokan nga sangkap sa modernong mga sistema sa pagputli sa flue gas,mga nozzle sa silicon carbide FGDadunay hinungdanong papel sa mga natad sa industriya sama sa thermal power ug metalurhiya. Kini nga silicon carbide ceramic nozzle malampusong nakasulbad sa teknikal nga bottleneck sa tradisyonal nga mga metal nozzle ubos sa kusog nga kalawang ug taas nga kondisyon sa pagkaguba pinaagi sa inobatibong disenyo sa istruktura ug mga kalampusan sa materyal, nga labi nga nagpauswag sa kahusayan sa desulfurization.
1, Ang mga kabtangan sa materyal nagbutang sa pundasyon alang sa pasundayag
Ang katig-a sa Mohssilicon carbide ceramicsmoabot sa 9.2, ikaduha lamang sa diamante, ug ang kalig-on niini sa pagkabali tulo ka pilo kay sa alumina ceramics. Kini nga covalent crystal structure naghatag sa materyal og maayo kaayong abrasion resistance, ug ubos sa epekto sa high-speed slurry nga adunay gypsum crystals (flow rate hangtod sa 12m/s), ang surface wear rate 1/20 lang kay sa metal nozzles. Sa acid-base alternating environment nga adunay pH value nga 4-10, ang corrosion resistance rate sa silicon carbide ubos sa 0.01mm/tuig, nga mas maayo kay sa 0.5mm/tuig sa 316L stainless steel.
Ang thermal expansion coefficient sa materyal (4.0 × 10⁻⁶/℃) duol ra sa asero, ug mahimo gihapon niini nga mapadayon ang kalig-on sa istruktura ubos sa kalainan sa temperatura nga 150 ℃. Ang mga silicon carbide ceramics nga giandam pinaagi sa proseso sa reaction sintering adunay densidad nga sobra sa 98% ug porosity nga ubos sa 0.5%, nga epektibong nagpugong sa kadaot sa istruktura nga gipahinabo sa medium infiltration.
2, Mekanismo sa atomisasyon sa katukma ug pagkontrol sa natad sa agos
Angsilicon carbide spiral nozzleAng pag-swirl speed sa slurry modako pag-ayo, ug uban sa tukmang outlet aperture, kini mobungkag sa limestone slurry ngadto sa gagmay ug parehas nga mga tinulo. Ang hollow conical spray field coverage rate nga naporma niini nga istruktura dako kaayo, ug ang residence time sa mga tinulo sa tore molanat ngadto sa 2-3 segundos, 40% nga mas taas kay sa tradisyonal nga mga nozzle.
3. Pagpares sa sistema ug pag-optimize sa inhenyeriya
Sa usa ka tipikal nga spray tower,mga nozzle sa silicon carbide FGDAng mga gihan-ay sa paagi nga sama sa chessboard gigamit, nga adunay gilay-on nga 1.2-1.5 ka pilo sa diametro sa spray cone, nga nagporma og 3-5 ka lut-od sa overlay. Kini nga kahikayan nagsiguro nga ang cross-sectional coverage sa desulfurization tower molapas sa 200%, nga nagsiguro sa igong kontak tali sa flue gas ug sa slurry. Uban sa walay sulod nga tower flow rate nga 3-5 m/s, ang system pressure loss kontrolado sulod sa range nga 800-1200 Pa.
Ang datos sa operasyon nagpakita nga ang desulfurization efficiency sa FGD system gamit ang silicon carbide nozzles nagpabilin nga lig-on sa sobra sa 97.5%, ug ang moisture content sa gypsum by-products mikunhod ngadto sa ubos sa 10%. Ang siklo sa pagmentinar sa kagamitan gipalugway gikan sa 3 ka bulan alang sa mga metal nozzle ngadto sa 3 ka tuig, ug ang gasto sa pag-ilis sa mga spare parts mikunhod og 70%.
Ang aplikasyon niiniFGD nga nozzlenagtimaan sa usa ka paglukso gikan sa halapad ngadto sa tukma nga kagamitan sa pagpanalipod sa kalikopan. Uban sa pagkahamtong sa teknolohiya sa 3D printing ceramic, ang disenyo sa topology optimization sa istruktura sa flow channel mahimong matuman sa umaabot, nga makapauswag pa sa kahusayan sa atomization sa 15-20% ug makapalambo sa ultra-low emission nga teknolohiya aron makasulod sa usa ka bag-ong yugto sa pag-uswag.
Oras sa pag-post: Mar-24-2025