Sebagai komponen teras sistem penulenan gas serombong moden,Muncung FGD silikon karbidamemainkan peranan penting dalam bidang perindustrian seperti kuasa terma dan metalurgi. Muncung seramik silikon karbida ini telah berjaya menyelesaikan kesesakan teknikal muncung logam tradisional di bawah kakisan yang kuat dan keadaan haus yang tinggi melalui reka bentuk struktur yang inovatif dan penemuan bahan, sekali gus meningkatkan kecekapan penyahsulfuran dengan ketara.
1, Sifat bahan meletakkan asas untuk prestasi
Kekerasan Mohs bagiseramik silikon karbidamencapai 9.2, kedua selepas berlian, dan ketahanan patahannya adalah tiga kali ganda daripada seramik alumina. Struktur kristal kovalen ini memberikan bahan ini rintangan lelasan yang sangat baik, dan di bawah kesan buburan berkelajuan tinggi yang mengandungi kristal gipsum (kadar aliran sehingga 12m/s), kadar haus permukaan hanya 1/20 daripada muncung logam. Dalam persekitaran berselang-seli asid-bes dengan nilai pH 4-10, kadar rintangan kakisan silikon karbida adalah kurang daripada 0.01mm/tahun, yang jauh lebih baik daripada 0.5mm/tahun keluli tahan karat 316L.
Pekali pengembangan haba bahan (4.0 × 10⁻⁶/℃) hampir dengan keluli, dan ia masih boleh mengekalkan kestabilan struktur di bawah perbezaan suhu 150 ℃. Seramik silikon karbida yang disediakan melalui proses sintering tindak balas mempunyai ketumpatan lebih 98% dan keliangan kurang daripada 0.5%, berkesan mencegah kerosakan struktur yang disebabkan oleh penyusupan medium.
2, Mekanisme pengabusan ketepatan dan kawalan medan aliran
Yangmuncung lingkaran silikon karbidaKelajuan pusaran buburan meningkat dengan ketara, dan dengan apertur keluar yang tepat, ia memecahkan buburan batu kapur kepada titisan kecil dan seragam. Kadar liputan medan semburan kon berongga yang dibentuk oleh struktur ini adalah sangat besar, dan masa kediaman titisan di menara dilanjutkan kepada 2-3 saat, 40% lebih tinggi daripada muncung tradisional.
3, Pemadanan sistem dan pengoptimuman kejuruteraan
Dalam menara semburan biasa,muncung FGD silikon karbidadisusun secara papan catur digunakan, dengan jarak 1.2-1.5 kali diameter kon semburan, membentuk 3-5 lapisan lapisan. Susunan ini memastikan liputan keratan rentas menara penyahsulfuran melebihi 200%, memastikan sentuhan yang mencukupi antara gas serombong dan buburan. Dengan kadar aliran menara kosong 3-5 m/s, kehilangan tekanan sistem dikawal dalam julat 800-1200 Pa.
Data operasi menunjukkan bahawa kecekapan penyahsulfuran sistem FGD menggunakan muncung silikon karbida kekal stabil pada lebih 97.5%, dan kandungan lembapan hasil sampingan gipsum dikurangkan kepada di bawah 10%. Kitaran penyelenggaraan peralatan telah dilanjutkan daripada 3 bulan untuk muncung logam kepada 3 tahun, dan kos penggantian alat ganti telah menurun sebanyak 70%.
Aplikasi iniMuncung FGDmenandakan lonjakan daripada peralatan perlindungan alam sekitar yang meluas kepada yang tepat. Dengan kematangan teknologi seramik percetakan 3D, reka bentuk pengoptimuman topologi struktur saluran aliran mungkin dapat direalisasikan pada masa hadapan, yang dapat meningkatkan lagi kecekapan pengabusan sebanyak 15-20% dan menggalakkan teknologi pelepasan ultra rendah untuk memasuki peringkat pembangunan baharu.
Masa siaran: 24 Mac 2025