Minangka komponen inti saka sistem pemurnian gas buang modern,Nozel FGD silikon karbidanduweni peran penting ing bidang industri kayata daya termal lan metalurgi. Nozzle keramik silikon karbida iki wis kasil ngatasi hambatan teknis nozzle logam tradisional ing korosi sing kuwat lan kondisi keausan sing dhuwur liwat desain struktural sing inovatif lan terobosan material, sing ningkatake efisiensi desulfurisasi kanthi signifikan.
1. Sifat materi minangka pondasi kanggo kinerja
Kekerasan Mohs sakakeramik silikon karbidatekan 9,2, nomer loro sawise berlian, lan ketangguhan patahane kaping telu saka keramik alumina. Struktur kristal kovalen iki menehi bahan kasebut tahan abrasi sing apik banget, lan ing sangisore dampak bubur kecepatan tinggi sing ngemot kristal gipsum (laju aliran nganti 12m/s), tingkat keausan permukaan mung 1/20 saka nozzle logam. Ing lingkungan asam-basa sing ganti-ganti kanthi nilai pH 4-10, tingkat ketahanan korosi silikon karbida kurang saka 0,01mm/taun, sing luwih apik tinimbang 0,5mm/taun baja tahan karat 316L.
Koefisien ekspansi termal bahan kasebut (4,0 × 10⁻⁶/℃) cedhak karo baja, lan isih bisa njaga stabilitas struktural ing sangisore bedane suhu 150℃. Keramik silikon karbida sing disiapake kanthi proses sintering reaksi duwe kapadhetan luwih saka 98% lan porositas kurang saka 0,5%, kanthi efektif nyegah kerusakan struktural sing disebabake dening infiltrasi medium.
2. Mekanisme atomisasi presisi lan kontrol medan aliran
Ingnozzle spiral silikon karbidaKanthi signifikan nambah kecepatan puteran bubur, lan kanthi bukaan outlet sing tepat, bubur watu gamping bakal mecah dadi tetesan cilik lan seragam. Tingkat jangkoan lapangan semprotan kerucut berongga sing dibentuk dening struktur iki gedhe banget, lan wektu tinggal tetesan ing menara ditambah nganti 2-3 detik, 40% luwih dhuwur tinimbang nozel tradisional.
3. Optimasi lan kesesuaian sistem
Ing menara semprotan khas,nozel FGD silikon karbidaDisusun kanthi cara papan catur digunakake, kanthi jarak 1,2-1,5 kali diameter kerucut semprotan, mbentuk 3-5 lapisan overlay. Susunan iki njamin yen jangkoan penampang menara desulfurisasi ngluwihi 200%, njamin kontak sing cukup antarane gas buang lan bubur. Kanthi laju aliran menara kosong 3-5 m/s, mundhut tekanan sistem dikontrol ing kisaran 800-1200 Pa.
Data operasional nuduhake yen efisiensi desulfurisasi sistem FGD sing nggunakake nozel silikon karbida tetep stabil ing luwih saka 97,5%, lan kandungan kelembapan produk sampingan gipsum mudhun dadi kurang saka 10%. Siklus perawatan peralatan wis ditambah saka 3 wulan kanggo nozel logam dadi 3 taun, lan biaya panggantos suku cadang wis mudhun nganti 70%.
Aplikasi ikiNozzle FGDnandhani lompatan saka peralatan perlindungan lingkungan sing ekstensif menyang sing presisi. Kanthi kadewasan teknologi keramik cetak 3D, desain optimalisasi topologi struktur saluran aliran bisa diwujudake ing mangsa ngarep, sing bisa nambah efisiensi atomisasi nganti 15-20% lan ningkatake teknologi emisi ultra-rendah kanggo mlebu tahap pembangunan anyar.
Wektu kiriman: 24 Maret 2025