Jako główny element nowoczesnych systemów oczyszczania spalin,Dysze FGD z węglika krzemuodgrywają kluczową rolę w takich dziedzinach przemysłu jak energetyka cieplna i metalurgia. Ta ceramiczna dysza z węglika krzemu skutecznie rozwiązała techniczne wąskie gardło tradycyjnych dysz metalowych w warunkach silnej korozji i dużego zużycia dzięki innowacyjnej konstrukcji konstrukcyjnej i przełomowym materiałom, znacznie poprawiając wydajność odsiarczania.
1. Właściwości materiału stanowią podstawę wydajności
Twardość w skali Mohsaceramika z węglika krzemuosiąga 9,2, ustępując jedynie diamentowi, a jego wytrzymałość na pękanie jest trzykrotnie większa niż ceramiki z tlenku glinu. Ta kowalencyjna struktura krystaliczna nadaje materiałowi doskonałą odporność na ścieranie, a pod wpływem szybkobieżnej zawiesiny zawierającej kryształy gipsu (prędkość przepływu do 12 m/s) szybkość zużycia powierzchni wynosi zaledwie 1/20 szybkości dysz metalowych. W środowisku zmiennym kwasowo-zasadowym o wartości pH 4-10, szybkość odporności na korozję węglika krzemu wynosi mniej niż 0,01 mm/rok, co jest znacznie lepsze niż 0,5 mm/rok stali nierdzewnej 316L.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału (4,0 × 10 ⁻⁶/℃) jest zbliżony do współczynnika stali i nadal może zachować stabilność strukturalną przy różnicy temperatur wynoszącej 150 ℃. Ceramika węglika krzemu przygotowana w procesie spiekania reakcyjnego ma gęstość ponad 98% i porowatość mniejszą niż 0,5%, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom strukturalnym spowodowanym przez infiltrację medium.
2、 Precyzyjny mechanizm atomizacji i kontrola pola przepływu
Tendysza spiralna z węglika krzemuznacznie zwiększa prędkość wirowania zawiesiny, a dzięki precyzyjnemu otworowi wylotowemu rozbija zawiesinę wapienną na małe i jednolite krople. Pusty stożkowy współczynnik pokrycia pola natrysku utworzony przez tę strukturę jest bardzo duży, a czas przebywania kropel w wieży jest wydłużony do 2-3 sekund, o 40% dłużej niż w przypadku tradycyjnych dysz.
3、 Dopasowanie systemu i optymalizacja inżynieryjna
W typowej wieży natryskowejdysze FGD z węglika krzemuułożone w szachownicę, z odstępem 1,2-1,5 razy większym od średnicy stożka natryskowego, tworzą 3-5 warstw nakładki. Taki układ zapewnia, że przekrój poprzeczny wieży odsiarczającej przekracza 200%, zapewniając wystarczający kontakt między gazami spalinowymi a szlamem. Przy przepływie pustej wieży 3-5 m/s, strata ciśnienia w układzie jest kontrolowana w zakresie 800-1200 Pa.
Dane eksploatacyjne pokazują, że wydajność odsiarczania spalin w systemie FGD wykorzystującym dysze z węglika krzemu pozostaje stabilna na poziomie ponad 97,5%, a zawartość wilgoci w produktach ubocznych gipsu została zredukowana do poniżej 10%. Cykl konserwacji sprzętu został wydłużony z 3 miesięcy w przypadku dysz metalowych do 3 lat, a koszt wymiany części zamiennych spadł o 70%.
Zastosowanie tegoDysza FGDoznacza skok od rozległego do precyzyjnego sprzętu ochrony środowiska. Wraz z dojrzałością technologii druku ceramicznego 3D, w przyszłości może zostać zrealizowany projekt optymalizacji topologii struktury kanału przepływu, co może dodatkowo poprawić wydajność atomizacji o 15-20% i promować technologię ultraniskiej emisji, aby wejść w nowy etap rozwoju.
Czas publikacji: 24-03-2025