Kao osnovna komponenta modernog sistema za pročišćavanje dimnih plinova,SILICON CARBIDE FGD mlazniceIgrajte ključnu ulogu u industrijskim poljima kao što su toplotna snaga i metalurgija. Ova silikonska karbidna keramička mlaznica uspješno je riješila tehničko grlo matične metalne mlaznice pod jakom korozijom i visokim uvjetima habanja kroz inovativni strukturni dizajn i proboj materijala, uvelike poboljšavajući efikasnost sazatavanjem.
1, svojstva materijala postavljaju temelj za performanse
Muhs tvrdoćaKeramika silikonske karbideDoseže 9,2, sekundu samo dijamant, a njegova žilavost loma je tri puta veća od alumina keramike. Ova kovalentna kristalna struktura endiws materijala sa odličnom otpornošću na abraziju i pod utjecajem velike brzine sa klizačem koji sadrži gipsne kristale (brzina protoka do 12m / s), stopa površine je samo 1/20 metalnih mlaznica. U akinskom alternacijskom okruženju s pH vrijednošću 4-10, stopa otpornosti na koroziju silikonskog karbida je manja od 0,01 mm godišnje, što je mnogo bolje od 0,5 mm / godišnje od nehrđajućeg čelika od 0,5 mm.
Koeficijent toplotnog proširenja materijala (4,0 × 10 ⁻⁶ / ℃) je blizu onoga čelika, a može i dalje održavati konstrukcijsku stabilnost ispod temperaturne razlike od 150 ℃. Silicijum Carbide Keramika pripremljena reakcijskim procesom sinterovanja imaju gustoću preko 98% i poroznost manja od 0,5%, učinkovito sprečavajući strukturne štete uzrokovane srednjom infiltracijom.
2, Mehanizam preciznog atomizacije i kontrola terenskog protoka
TheSpiralna mlaznica silicijum karbideZnačajno povećava vrtlarska brzina gnojnice, a s preciznim otvorom otvori, razbija vapnenačku kašiku u male i ujednačene kapljice. Šuplje stopom konusnog spreja u polju koja je formirana ovom strukturom vrlo je velika, a vrijeme boravka kapljicama u kuli proširi se na 2-3 sekunde, 40% veće od tradicionalnih mlaznica.
3, optimizacija podudaranja i inženjerskog sistema
U tipičnom tornju za prskanje,SILICON CARBIDE FGD mlazniceUređeni na šahovnički način se koriste, a razmak od 1,2-1,5 puta promjera konusa u spreju, formirajući 3-5 slojeva prekrivača. Ovaj aranžman osigurava da pokrivenost presjeka kule odsumiranog kula prelazi 200%, osiguravajući dovoljan kontakt između dimnog plina i gnojnice. Sa praznim brzinama tornja od 3-5 m / s, gubitak tlaka sustava se kontrolira u rasponu od 800-1200 pa.
Operativni podaci pokazuju da se oselfurizacijska efikasnost FGD sistema koristeći silikonske karbidne mlaznice ostaje stabilna na preko 97,5%, a sadržaj vlage gipsuju nusproizvode smanjuje se na ispod 10%. Ciklus održavanja opreme proširen je sa 3 mjeseca za metalne mlaznice do 3 godine, a troškovi zamjene rezervnih dijelova smanjen je za 70%.
Primjena ovogFGD mlaznicaoznačava skok od opsežne za preciznu opremu za zaštitu okoliša. Uz ročnost 3D štamparske tehnologije, topološka optimizacija strukture kanala može se ostvariti u budućnosti, koja može dodatno poboljšati efikasnost atomizacije za 15-20% i promovirati ultra-nisku emisiju tehnologiju za ulazak u novu fazu razvoja.
Vrijeme objavljivanja: Mar-24-2025