Jakožto klíčová součást moderních systémů čištění spalinTrysky z karbidu křemíku pro odčerpávání par (FGD)hrají klíčovou roli v průmyslových oblastech, jako je tepelná energetika a metalurgie. Tato keramická tryska z karbidu křemíku úspěšně vyřešila technický problém tradičních kovových trysek v podmínkách silné koroze a vysokého opotřebení díky inovativnímu konstrukčnímu řešení a průlomovým materiálovým řešením, čímž výrazně zlepšila účinnost odsiřování.
1. Vlastnosti materiálu tvoří základ pro výkon
Mohsova tvrdostkeramika z karbidu křemíkuDosahuje hodnoty 9,2, což je druhý nejvyšší stupeň hned po diamantu, a jeho lomová houževnatost je třikrát vyšší než u aluminové keramiky. Tato kovalentní krystalová struktura propůjčuje materiálu vynikající odolnost proti oděru a při nárazu vysokorychlostní suspenze obsahující krystaly sádry (průtok až 12 m/s) je míra opotřebení povrchu pouze 1/20 oproti kovovým tryskám. V acidobazickém střídavém prostředí s hodnotou pH 4-10 je míra odolnosti karbidu křemíku proti korozi menší než 0,01 mm/rok, což je mnohem lepší než 0,5 mm/rok u nerezové oceli 316L.
Koeficient tepelné roztažnosti materiálu (4,0 × 10⁻⁶/℃) se blíží koeficientu oceli a stále si udržuje strukturální stabilitu při teplotním rozdílu 150 ℃. Keramika z karbidu křemíku připravená reakčním slinováním má hustotu přes 98 % a pórovitost menší než 0,5 %, což účinně zabraňuje strukturálnímu poškození způsobenému infiltrací média.
2. Přesný atomizační mechanismus a řízení proudění
Ten/Ta/ToSpirálová tryska z karbidu křemíkuVýrazně zvyšuje rychlost víření suspenze a díky přesnému výstupnímu otvoru rozkládá vápencovou suspenzi na malé a rovnoměrné kapičky. Míra pokrytí dutého kuželového postřikového pole, kterou tato struktura vytváří, je velmi vysoká a doba zdržení kapiček ve věži se prodlužuje na 2–3 sekundy, což je o 40 % více než u tradičních trysek.
3. Párování systémů a optimalizace inženýrských systémů
V typické rozprašovací věži,Trysky z karbidu křemíku pro odsávání plynů (FGD)Používají se šachovnicově uspořádané vrstvy s roztečí 1,2–1,5násobku průměru rozprašovacího kužele, které tvoří 3–5 vrstev překrytí. Toto uspořádání zajišťuje, že pokrytí průřezu odsiřovací věže přesahuje 200 %, což zajišťuje dostatečný kontakt mezi spalinami a kalem. Při průtoku prázdné věže 3–5 m/s je tlaková ztráta systému řízena v rozmezí 800–1200 Pa.
Provozní data ukazují, že účinnost odsiřování systému FGD s použitím trysek z karbidu křemíku zůstává stabilní na více než 97,5 % a obsah vlhkosti ve vedlejších produktech sádry je snížen pod 10 %. Cyklus údržby zařízení byl prodloužen ze 3 měsíců u kovových trysek na 3 roky a náklady na výměnu náhradních dílů se snížily o 70 %.
Aplikace tohotoTryska pro odčerpávání spalinZnamená to skok od rozsáhlých k přesným zařízením na ochranu životního prostředí. S rozvojem technologie 3D tisku keramiky by v budoucnu mohl být realizován návrh optimalizace topologie struktury průtokového kanálu, což může dále zlepšit účinnost atomizace o 15–20 % a podpořit vstup technologie s ultranízkými emisemi do nové fáze vývoje.
Čas zveřejnění: 24. března 2025