Müasir baca qazı təmizləmə sistemlərinin əsas komponenti kimi,silikon karbid FGD burunlarıistilik enerjisi və metallurgiya kimi sənaye sahələrində mühüm rol oynayır. Bu silikon karbid keramika başlığı, innovativ struktur dizaynı və material irəliləyişləri sayəsində güclü korroziya və yüksək aşınma şəraitində ənənəvi metal başlıqlarının texniki çətinliklərini uğurla həll etdi və kükürdsüzləşdirmə səmərəliliyini xeyli artırdı.
1, Material xüsusiyyətləri performansın təməlini qoyur
Mohs sərtliyisilikon karbid keramikası9,2-yə çatır ki, bu da yalnız almazdan sonra ikinci yerdədir və sınma möhkəmliyi alüminium oksid keramikasından üç dəfə çoxdur. Bu kovalent kristal quruluşu materiala əla aşınma müqaviməti verir və gips kristalları ehtiva edən yüksək sürətli məhlulun təsiri altında (axın sürəti 12 m/s-yə qədər) səth aşınma sürəti metal burunlarınkının yalnız 1/20-ni təşkil edir. pH dəyəri 4-10 olan turşu-qələvi alternativ mühitdə silikon karbidin korroziyaya davamlılıq sürəti ildə 0,01 mm-dən azdır ki, bu da 316L paslanmayan poladın ildə 0,5 mm-dən daha yaxşıdır.
Materialın istilik genişlənmə əmsalı (4.0 × 10 ⁻⁶/℃) poladınkına yaxındır və 150 ℃ temperatur fərqi altında struktur sabitliyini qoruya bilir. Reaksiya sinterləmə prosesi ilə hazırlanan silikon karbid keramikasının sıxlığı 98%-dən çox, məsaməsi isə 0,5%-dən azdır və mühitin infiltrasiyası nəticəsində yaranan struktur zədələnməsinin qarşısını effektiv şəkildə alır.
2, Dəqiq atomlaşdırma mexanizmi və axın sahəsinə nəzarət
Thesilikon karbid spiral burunŞlamın fırlanma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və dəqiq çıxış dəliyi ilə əhəngdaşı şlamını kiçik və vahid damcılara parçalayır. Bu strukturun yaratdığı içiboş konik püskürtmə sahəsinin örtük sürəti çox yüksəkdir və damcıların qüllədə qalma müddəti ənənəvi burunlardan 40% daha yüksək olan 2-3 saniyəyə qədər uzadılır.
3, Sistem uyğunluğu və mühəndislik optimallaşdırması
Tipik bir püskürtmə qülləsində,silikon karbid FGD burunlarıŞahmat taxtası şəklində düzülmüş, püskürtmə konusunun diametrinin 1,2-1,5 misli məsafədə olan və 3-5 təbəqə örtük əmələ gətirən sistemlərdən istifadə olunur. Bu düzülüş kükürdsüzləşdirmə qülləsinin en kəsiyinin örtülməsinin 200%-dən çox olmasını təmin edir və baca qazı ilə çirkab arasında kifayət qədər təmas təmin edir. Boş qüllənin axın sürəti 3-5 m/s olduqda, sistem təzyiq itkisi 800-1200 Pa aralığında idarə olunur.
Əməliyyat məlumatları göstərir ki, silikon karbid burunlarından istifadə edən FGD sisteminin kükürdsüzləşdirmə səmərəliliyi 97,5%-dən çox sabit qalır və gips yan məhsullarının nəmlik miqdarı 10%-dən aşağı düşüb. Avadanlıqların texniki xidmət dövrü metal burunlar üçün 3 aydan 3 ilə qədər uzadılıb və ehtiyat hissələrinin dəyişdirilməsi dəyəri 70% azalıb.
Bunun tətbiqiFGD başlığıgenişmiqyaslı ətraf mühitin mühafizəsi avadanlıqlarından dəqiqliyə doğru bir sıçrayışı qeyd edir. 3D çap keramika texnologiyasının yetkinləşməsi ilə gələcəkdə axın kanalı strukturunun topologiya optimallaşdırma dizaynı həyata keçirilə bilər ki, bu da atomizasiya səmərəliliyini 15-20% daha da artıra və ultra aşağı emissiya texnologiyasının yeni inkişaf mərhələsinə qədəm qoymasına kömək edə bilər.
Yazı vaxtı: 24 Mart 2025