Қазіргі заманғы түтін газдарын тазарту жүйелерінің негізгі компоненті ретінде,кремний карбиді FGD саптамаларыжылу энергетикасы және металлургия сияқты өнеркәсіп салаларында шешуші рөл атқарады. Бұл кремний карбидті керамикалық саптама инновациялық құрылымдық дизайн және материалдық жетістіктер арқылы күшті коррозия және жоғары тозу жағдайларында дәстүрлі металл саптамалардың техникалық тарылуын сәтті шешті, күкіртті кетіру тиімділігін айтарлықтай жақсартты.
1, Материалдық қасиеттер өнімділіктің негізін қалайды
Мохс қаттылығыкремний карбиді керамикасы9,2-ге жетеді, бұл тек гауһардан кейінгі екінші орында, ал оның сыну беріктігі алюминий оксиді керамикасынан үш есе жоғары. Бұл ковалентті кристалды құрылым материалға тамаша тозуға төзімділік береді, ал гипс кристалдары бар жоғары жылдамдықты суспензияның әсерінен (ағын жылдамдығы 12 м/с дейін) беткі тозу жылдамдығы металл форсункалардың тозу жылдамдығының тек 1/20 құрайды. рН мәні 4-10 болатын қышқыл-негізді ауыспалы ортада кремний карбидінің коррозияға төзімділік жылдамдығы жылына 0,01 мм-ден аз, бұл 316L тот баспайтын болаттың 0,5 мм/жыл көрсеткішінен әлдеқайда жақсы.
Материалдың жылу кеңею коэффициенті (4,0 × 10⁻⁶/℃) болатқа жақын және 150 ℃ температура айырмашылығында құрылымдық тұрақтылықты сақтай алады. Реакциялық күйдіру процесімен дайындалған кремний карбидті керамиканың тығыздығы 98%-дан асады және кеуектілігі 0,5%-дан аз, бұл ортаның инфильтрациясынан туындаған құрылымдық зақымдануды тиімді түрде болдырмайды.
2, дәл атомизация механизмі және ағын өрісін басқару
Theкремний карбидінің спиральды саптамасысуспензияның айналу жылдамдығын айтарлықтай арттырады және дәл шығыс саңылауы арқылы әктас суспензиясын ұсақ және біркелкі тамшыларға бөледі. Бұл құрылым түзетін қуыс конус тәрізді бүрку өрісін жабу жылдамдығы өте жоғары, ал тамшылардың мұнарада болу уақыты дәстүрлі форсункаларға қарағанда 40%-ға жоғары, 2-3 секундқа дейін ұзарады.
3, Жүйені сәйкестендіру және инженерлік оңтайландыру
Әдеттегі бүріккіш мұнарада,кремний карбиді FGD саптамаларыШахмат тақтасы түрінде орналастырылған, шашыратқыш конус диаметрінен 1,2-1,5 есе қашықтықта орналастырылған, 3-5 қабат қабатын құрайды. Бұл орналасу күкіртсіздендіру мұнарасының көлденең қимасының жабылуының 200%-дан асуын қамтамасыз етеді, бұл түтін газы мен шлам арасындағы жеткілікті жанасуды қамтамасыз етеді. Бос мұнара ағынының жылдамдығы 3-5 м/с болғанда, жүйенің қысым жоғалуы 800-1200 Па диапазонында басқарылады.
Пайдалану деректері кремний карбидті форсункаларды пайдаланатын FGD жүйесінің күкіртсіздендіру тиімділігі 97,5%-дан жоғары деңгейде тұрақты болып қалатынын және гипстің қосалқы өнімдерінің ылғалдылығы 10%-дан төмен түсетінін көрсетеді. Жабдықты күтіп ұстау циклі металл форсункалар үшін 3 айдан 3 жылға дейін ұзартылды, ал қосалқы бөлшектерді ауыстыру құны 70%-ға төмендеді.
Мұны қолдануFGD саптамасықоршаған ортаны қорғау жабдықтарынан нақты жабдықтарға көшуді білдіреді. 3D басып шығару керамикалық технологиясының жетілуімен болашақта ағынды арна құрылымының топологиясын оңтайландыру жобасы жүзеге асырылуы мүмкін, бұл атомизация тиімділігін 15-20%-ға одан әрі жақсартып, өте төмен эмиссиялы технологияның жаңа даму кезеңіне өтуіне ықпал етеді.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 24 наурыз