SiC substrate para sa patong ng pelikulang CVD

Maikling Paglalarawan:

Pagdeposito ng Kemikal na Singaw Ang kemikal na deposisyon ng singaw (CVD) oxide ay isang proseso ng linear na paglaki kung saan ang isang precursor gas ay nagdedeposito ng manipis na pelikula sa isang wafer sa isang reactor. Ang proseso ng paglaki ay mababa ang temperatura at may mas mataas na rate ng paglaki kumpara sa thermal oxide. Gumagawa rin ito ng mas manipis na mga layer ng silicon dioxide dahil ang pelikula ay idinedeposito, sa halip na pinalalaki. Ang prosesong ito ay gumagawa ng isang pelikula na may mataas na electrical resistance, na mahusay para sa paggamit sa mga IC at MEMS device, bukod sa marami pang iba...


  • Daungan:Weifang o Qingdao
  • Bagong katigasan ng Mohs: 13
  • Pangunahing hilaw na materyales:Silikon na Karbida
  • Detalye ng Produkto

    ZPC - tagagawa ng silicon carbide ceramic

    Mga Tag ng Produkto

    Kemikal na Pagdeposito ng Singaw

    Ang chemical vapor deposition (CVD) oxide ay isang linear growth process kung saan ang isang precursor gas ay nagdedeposito ng manipis na film sa isang wafer sa isang reactor. Ang proseso ng paglago ay mababa ang temperatura at may mas mataas na rate ng paglago kumpara sathermal oxideNagbubuo rin ito ng mas manipis na mga patong ng silicon dioxide dahil ang pelikula ay idinedeposito, sa halip na pinalalaki. Ang prosesong ito ay lumilikha ng isang pelikula na may mataas na electrical resistance, na mainam gamitin sa mga IC at MEMS device, bukod sa maraming iba pang aplikasyon.

    Isinasagawa ang chemical vapor deposition (CVD) oxide kapag kinakailangan ang isang panlabas na patong ngunit ang silicon substrate ay maaaring hindi ma-oxidize.

    Paglago ng Deposisyon ng Kemikal na Singaw:

    Nangyayari ang paglaki ng CVD kapag ang isang gas o singaw (precursor) ay ipinasok sa isang mababang temperaturang reactor kung saan ang mga wafer ay nakaayos nang patayo o pahalang. Ang gas ay gumagalaw sa sistema at pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng mga wafer. Habang ang mga precursor na ito ay gumagalaw sa reactor, nagsisimulang sipsipin ng mga wafer ang mga ito sa kanilang ibabaw.

    Kapag ang mga precursor ay pantay na naipamahagi sa buong sistema, magsisimula ang mga reaksiyong kemikal sa ibabaw ng mga substrate. Ang mga reaksiyong kemikal na ito ay nagsisimula bilang mga isla, at habang nagpapatuloy ang proseso, ang mga isla ay lumalaki at nagsasama-sama upang lumikha ng ninanais na pelikula. Ang mga reaksiyong kemikal ay lumilikha ng mga biproduct sa ibabaw ng mga wafer, na kumakalat sa boundary layer at dumadaloy palabas ng reactor, na nag-iiwan lamang ng mga wafer na may naidepositong film coating.

    Pigura 1

    Proseso ng pagdeposito ng kemikal na singaw

     

    (1.) Nagsisimulang mag-react ang Gas/Singaw at bumuo ng mga isla sa ibabaw ng substrate. (2.) Lumalaki ang mga isla at nagsisimulang magsanib-puwersa. (3.) Nalilikha ang tuluy-tuloy at pare-parehong pelikula.
     

    Mga Benepisyo ng Pagdeposito ng Singaw na Kemikal:

    • Proseso ng paglago sa mababang temperatura.
    • Mabilis na antas ng deposisyon (lalo na ang APCVD).
    • Hindi kailangang maging isang silicon substrate.
    • Magandang takip sa mga hakbang (lalo na ang PECVD).
    Pigura 2
    CVD vs. Thermal oxidePagtitiwalag ng silicon dioxide kumpara sa paglago

     


    Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa kemikal na pagdeposito ng singaw o para humiling ng presyo, mangyaringKONTAKIN ANG SVMngayon ay makakausap ko ang isang miyembro ng aming sales team.


    Mga uri ng CVD

    LPCVD

    Ang low pressure chemical vapor deposition ay isang karaniwang proseso ng chemical vapor deposition nang walang pressurization. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng LPCVD at iba pang mga pamamaraan ng CVD ay ang temperatura ng deposition. Ginagamit ng LPCVD ang pinakamataas na temperatura upang magdeposito ng mga film, karaniwang higit sa 600°C.

    Ang mababang presyon ng kapaligiran ay lumilikha ng isang napaka-pare-parehong pelikula na may mataas na kadalisayan, kakayahang kopyahin, at homogeneity. Ito ay ginagawa sa pagitan ng 10 – 1,000 Pa, habang ang karaniwang presyon ng silid ay 101,325 Pa. Ang temperatura ang nagtatakda ng kapal at kadalisayan ng mga pelikulang ito, kung saan ang mas mataas na temperatura ay nagreresulta sa mas makapal at mas purong mga pelikula.

     

    PECVD

    Ang plasma enhanced chemical vapor deposition ay isang pamamaraan ng low temperature, high film density deposition. Ang PECVD ay nagaganap sa isang CVD reactor na may dagdag na plasma, na isang partially ionized gas na may mataas na free electron content (~50%). Ito ay isang low temperature deposition method na nagaganap sa pagitan ng 100°C – 400°C. Ang PECVD ay maaaring isagawa sa mababang temperatura dahil ang enerhiya mula sa mga free electron ay naghihiwalay sa mga reactive gas upang bumuo ng isang film sa ibabaw ng wafer.

    Ang pamamaraang ito ng deposisyon ay gumagamit ng dalawang magkaibang uri ng plasma:

    1. Malamig (hindi thermal): ang mga electron ay may mas mataas na temperatura kaysa sa mga neutral na partikulo at ion. Ginagamit ng pamamaraang ito ang enerhiya ng mga electron sa pamamagitan ng pagbabago ng presyon sa silid ng deposisyon.
    2. Thermal: ang mga electron ay may parehong temperatura gaya ng mga particle at ion sa deposition chamber.

    Sa loob ng deposition chamber, ang radio-frequency voltage ay ipinapadala sa pagitan ng mga electrode sa itaas at sa ibaba ng wafer. Sinisingil nito ang mga electron at pinapanatili ang mga ito sa isang excitable state upang maideposito ang ninanais na film.

    May apat na hakbang sa pagpapalago ng mga pelikula sa pamamagitan ng PECVD:

    1. Ilagay ang target wafer sa isang electrode sa loob ng deposition chamber.
    2. Maglagay ng mga reactive gas at mga deposition elements sa chamber.
    3. Ipadala ang plasma sa pagitan ng mga electrode at maglagay ng boltahe upang ma-excite ang plasma.
    4. Ang reaktibong gas ay naghihiwalay at tumutugon sa ibabaw ng wafer upang bumuo ng isang manipis na pelikula, ang mga byproduct ay kumakalat palabas ng silid.

     

    APCVD

    Ang kemikal na pagdeposito ng singaw sa presyon ng atmospera ay isang pamamaraan ng pagdeposito sa mababang temperatura na nagaganap sa isang pugon sa karaniwang presyon ng atmospera. Tulad ng ibang mga pamamaraan ng CVD, ang APCVD ay nangangailangan ng isang precursor gas sa loob ng silid ng deposisyon, pagkatapos ay dahan-dahang tumataas ang temperatura upang ma-catalyze ang mga reaksyon sa ibabaw ng wafer at magdeposito ng isang manipis na pelikula. Dahil sa pagiging simple ng pamamaraang ito, mayroon itong napakataas na rate ng deposisyon.

    • Mga karaniwang pelikulang idineposito: doped at undoped silicon oxides, silicon nitrides. Ginagamit din sapagpapainit.

    HDP CVD

    Ang high density plasma chemical vapor deposition ay isang bersyon ng PECVD na gumagamit ng mas mataas na density plasma, na nagpapahintulot sa mga wafer na tumugon sa mas mababang temperatura (sa pagitan ng 80°C-150°C) sa loob ng deposition chamber. Lumilikha rin ito ng isang pelikula na may mahusay na kakayahan sa pagpuno ng trench.

    • Mga karaniwang pelikulang idineposito: silicon dioxide (SiO2), silikon nitrida (Si3N4),silikon karbida (SiC).

    SACVD

    Ang kemikal na pagdeposito ng singaw sa presyon ng subatmospera ay naiiba sa ibang mga pamamaraan dahil nangyayari ito sa ibaba ng karaniwang presyon ng silid at gumagamit ng ozone (O₂).3) upang makatulong sa pagpapabilis ng reaksyon. Ang proseso ng deposisyon ay nagaganap sa mas mataas na presyon kaysa sa LPCVD ngunit mas mababa kaysa sa APCVD, sa pagitan ng humigit-kumulang 13,300 Pa at 80,000 Pa. Ang mga pelikulang SACVD ay may mataas na antas ng deposisyon at bumubuti habang tumataas ang temperatura hanggang sa humigit-kumulang 490°C, kung saan nagsisimula itong bumaba.

    • Mga karaniwang pelikulang idineposito:BPSG, PSG,TEOS.

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ay isa sa pinakamalaking solusyon sa silicon carbide ceramic para sa mga bagong materyales sa Tsina. SiC technical ceramic: Ang katigasan ng Moh ay 9 (ang katigasan ng New Moh ay 13), na may mahusay na resistensya sa erosyon at kalawang, mahusay na resistensya sa abrasion at anti-oxidation. Ang buhay ng serbisyo ng produktong SiC ay 4 hanggang 5 beses na mas mahaba kaysa sa 92% na materyal na alumina. Ang MOR ng RBSiC ay 5 hanggang 7 beses kaysa sa SNBSC, maaari itong gamitin para sa mas kumplikadong mga hugis. Mabilis ang proseso ng pagsipi, ang paghahatid ay ayon sa ipinangako at ang kalidad ay walang kapantay. Palagi naming sinisikap na hamunin ang aming mga layunin at ibalik ang aming mga puso sa lipunan.

     

    1 SiC ceramic factory 工厂

    Mga Kaugnay na Produkto

    Online na Pakikipag-chat sa WhatsApp!