CVD plyonka qoplamasi uchun SiC substrati

Kimyoviy bug'lanish

Kimyoviy bugʻ choʻktirish (KBCh) oksidi chiziqli oʻsish jarayoni boʻlib, unda prekursor gaz reaktorda plastinka ustiga yupqa plyonka qoʻyadi. Oʻsish jarayoni past haroratda boʻladi va... bilan solishtirganda ancha yuqori oʻsish surʼatiga ega.termal oksidBundan tashqari, u ancha yupqa kremniy dioksid qatlamlarini hosil qiladi, chunki plyonka o'stirish o'rniga cho'ktiriladi. Bu jarayon yuqori elektr qarshiligiga ega plyonka hosil qiladi, bu esa boshqa ko'plab ilovalar qatorida IC va MEMS qurilmalarida foydalanish uchun juda yaxshi.

Kimyoviy bug' cho'ktirish (CVD) oksidi tashqi qatlam kerak bo'lganda amalga oshiriladi, ammo kremniy substrati oksidlanib bo'lmasligi mumkin.

Kimyoviy bug'lanishning o'sishi:

CVD o'sishi past haroratli reaktorga gaz yoki bug '(prekursor) kiritilganda sodir bo'ladi, bu yerda plastinkalar vertikal yoki gorizontal ravishda joylashtiriladi. Gaz tizim bo'ylab harakatlanadi va plastinkalar yuzasi bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi. Bu prekursorlar reaktor bo'ylab harakatlanayotganda, plastinkalar ularni o'z yuzasiga singdira boshlaydi.

Prekursorlar tizim bo'ylab teng taqsimlangandan so'ng, substratlar yuzasi bo'ylab kimyoviy reaksiyalar boshlanadi. Bu kimyoviy reaksiyalar orollar sifatida boshlanadi va jarayon davom etganda, orollar o'sib, kerakli plyonkani hosil qilish uchun birlashadi. Kimyoviy reaksiyalar plastinkalar yuzasida ikki mahsulot hosil qiladi, ular chegara qatlami bo'ylab tarqaladi va reaktordan oqib chiqadi, faqat plastinkalar cho'ktirilgan plyonka qoplamasi bilan qoladi.

1-rasm

Kimyoviy bug'lanishning afzalliklari:

• Past haroratli o'sish jarayoni.
• Tez cho'ktirish tezligi (ayniqsa APCVD).
• Silikon substrat bo'lishi shart emas.
• Yaxshi zinapoya qoplamasi (ayniqsa PECVD).

2-rasm
Kremniy dioksidining cho'kishi va o'sishi

Kimyoviy bug'larni cho'ktirish haqida qo'shimcha ma'lumot olish yoki narx taklifini so'rash uchun iltimos,SVM bilan bog'laningbugun savdo guruhimiz a'zosi bilan suhbatlashish uchun.

Yurak-qon tomir kasalliklari turlari

LPCVD

Past bosimli kimyoviy bug'larni cho'ktirish bosimsiz standart kimyoviy bug'larni cho'ktirish jarayonidir. LPCVD va boshqa CVD usullari o'rtasidagi asosiy farq cho'ktirish haroratidir. LPCVD plyonkalarni cho'ktirish uchun eng yuqori haroratdan foydalanadi, odatda 600°C dan yuqori.

Past bosimli muhit yuqori soflik, takrorlanuvchanlik va bir xillikka ega juda bir xil plyonka hosil qiladi. Bu 10 dan 1000 Pa gacha bo'lgan bosim ostida amalga oshiriladi, standart xona bosimi esa 101 325 Pa ni tashkil qiladi. Harorat bu plyonkalarning qalinligi va sofligini belgilaydi, yuqori harorat esa qalinroq va sofroq plyonkalarga olib keladi.

• Umumiy filmlar:polisilikon, lehimlangan va lehimlanmagan oksidlar,nitridlar.

PECVD

Plazma bilan kuchaytirilgan kimyoviy bug'larni cho'ktirish past haroratli, yuqori plyonka zichligidagi cho'ktirish usuli hisoblanadi. PECVD CVD reaktorida qisman ionlangan gaz bo'lgan plazma qo'shilishi bilan amalga oshiriladi, bu erkin elektron miqdori yuqori (~50%). Bu 100°C – 400°C oralig'ida sodir bo'ladigan past haroratli cho'ktirish usuli. PECVD past haroratlarda bajarilishi mumkin, chunki erkin elektronlardan chiqadigan energiya reaktiv gazlarni dissotsiatsiya qilib, plastinka yuzasida plyonka hosil qiladi.

Ushbu cho'ktirish usuli ikki xil plazma turidan foydalanadi:

1. Sovuq (issiqliksiz): elektronlar neytral zarrachalar va ionlarga qaraganda yuqori haroratga ega. Bu usul cho'kma kamerasidagi bosimni o'zgartirish orqali elektronlar energiyasidan foydalanadi.
2. Termal: elektronlar cho'kma kamerasidagi zarrachalar va ionlar bilan bir xil haroratga ega.

Cho'ktirish kamerasi ichida radiochastotali kuchlanish plastinka ustidagi va ostidagi elektrodlar orasiga yuboriladi. Bu elektronlarni zaryadlaydi va kerakli plyonkani cho'ktirish uchun ularni qo'zg'aluvchan holatda saqlaydi.

PECVD orqali filmlarni yetishtirishning to'rtta bosqichi mavjud:

1. Nishon plastinasini cho'ktirish kamerasi ichidagi elektrodga joylashtiring.
2. Kameraga reaktiv gazlar va cho'kma elementlarini kiriting.
3. Plazmani elektrodlar orasiga yuboring va plazmani qo'zg'atish uchun kuchlanish qo'llang.
4. Reaktiv gaz dissotsiatsiyalanadi va plastinka yuzasi bilan reaksiyaga kirishib, yupqa plyonka hosil qiladi, yon mahsulotlar kameradan tashqariga tarqaladi.

• Keng tarqalgan plyonkalar: kremniy oksidlari, kremniy nitridi, amorf kremniy,kremniy oksinitridlari (Si_xO_yN_z).

APCVD

Atmosfera bosimi ostida kimyoviy bug'larni cho'ktirish - bu standart atmosfera bosimida pechda amalga oshiriladigan past haroratli cho'ktirish usuli. Boshqa CVD usullari singari, APCVD cho'ktirish kamerasi ichida prekursor gazini talab qiladi, keyin harorat asta-sekin ko'tarilib, plastinka yuzasida reaksiyalarni katalizlaydi va yupqa plyonka hosil qiladi. Ushbu usulning soddaligi tufayli u juda yuqori cho'ktirish tezligiga ega.

• Keng tarqalgan plyonkalar: lehimlangan va lehimlanmagan kremniy oksidlari, kremniy nitridlari. Shuningdek, ishlatiladitavlash.

HDP CVD

Yuqori zichlikdagi plazma kimyoviy bug'ini cho'ktirish - bu yuqori zichlikdagi plazmadan foydalanadigan PECVD versiyasi bo'lib, u plastinalarga cho'ktirish kamerasida yanada past haroratda (80°C-150°C oralig'ida) reaksiyaga kirishish imkonini beradi. Bu shuningdek, xandaqlarni to'ldirish qobiliyatiga ega plyonka hosil qiladi.

• Umumiy plyonkalar: kremniy dioksidi (SiO2)₂), kremniy nitridi (Si₃N₄),kremniy karbidi (SiC).

SACVD

Atmosfera bosimi ostidagi kimyoviy bug'larni cho'ktirish boshqa usullardan farq qiladi, chunki u standart xona bosimidan pastroqda sodir bo'ladi va ozon (O2) dan foydalanadi.₃) reaksiyani katalizlashga yordam beradi. Cho'ktirish jarayoni LPCVD ga qaraganda yuqoriroq, ammo APCVD ga qaraganda pastroq bosimda, taxminan 13,300 Pa va 80,000 Pa oralig'ida sodir bo'ladi. SACVD plyonkalari yuqori cho'ktirish tezligiga ega va harorat taxminan 490°C gacha ko'tarilganda yaxshilanadi, bu vaqtda u pasayishni boshlaydi.

• Umumiy filmlar:BPSG, PSJ,TEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Xitoydagi eng yirik kremniy karbidli keramik yangi material yechimlaridan biridir. SiC texnik keramikasi: Mohning qattiqligi 9 (Yangi Mohning qattiqligi 13), eroziya va korroziyaga mukammal qarshilik, a'lo aşınma qarshiligi va antioksidlanishga ega. SiC mahsulotining xizmat qilish muddati 92% alumina materialidan 4-5 baravar uzunroq. RBSiC ning MOR qiymati SNBSC ga qaraganda 5-7 baravar yuqori, undan murakkabroq shakllar uchun foydalanish mumkin. Narxlarni aniqlash jarayoni tez, yetkazib berish va'da qilinganidek va sifat eng yaxshisidir. Biz har doim maqsadlarimizga erishishda davom etamiz va qalbimizni jamiyatga qaytaramiz.