SiC-substraat vir CVD-filmbedekking
Chemiese dampafsetting
Chemiese dampafsettingsoksied (CVD) is 'n lineêre groeiproses waar 'n voorlopergas 'n dun film op 'n wafer in 'n reaktor afset. Die groeiproses is lae temperatuur en het 'n baie hoër groeikoers in vergelyking mettermiese oksiedDit produseer ook baie dunner silikondioksiedlae omdat die film afgeplaas word, eerder as gegroei. Hierdie proses produseer 'n film met 'n hoë elektriese weerstand, wat ideaal is vir gebruik in IC's en MEMS-toestelle, onder andere toepassings.
Chemiese dampafsettingsoksied (CVD) word uitgevoer wanneer 'n eksterne laag benodig word, maar die silikonsubstraat moontlik nie geoksideer kan word nie.
Chemiese dampafsettingsgroei:
CVD-groei vind plaas wanneer 'n gas of damp (voorloper) in 'n laetemperatuurreaktor ingebring word waar wafers vertikaal of horisontaal gerangskik is. Die gas beweeg deur die stelsel en versprei eweredig oor die oppervlak van die wafers. Soos hierdie voorlopers deur die reaktor beweeg, begin die wafers hulle op hul oppervlak absorbeer.
Sodra die voorlopers eweredig deur die stelsel versprei is, begin chemiese reaksies langs die oppervlak van die substrate. Hierdie chemiese reaksies begin as eilande, en soos die proses voortduur, groei die eilande en smelt saam om die verlangde film te skep. Chemiese reaksies skep neweprodukte op die oppervlak van die wafers, wat oor die grenslaag diffundeer en uit die reaktor vloei, wat net die wafers met hul neergelegde filmlaag agterlaat.
Figuur 1
Voordele van Chemiese Dampafsetting:
- Lae temperatuur groeiproses.
- Vinnige afsettingstempo (veral APCVD).
- Hoef nie 'n silikon substraat te wees nie.
- Goeie stapdekking (veral PECVD).
Figuur 2
Silikondioksiedafsetting teenoor groei
Vir meer inligting oor chemiese dampafsetting of om 'n kwotasie aan te vra, kontak assebliefKONTAK SVMvandag om met 'n lid van ons verkoops span te praat.
Tipes CVD
LPCVD
Laedruk chemiese dampafsetting is 'n standaard chemiese dampafsettingsproses sonder druk. Die grootste verskil tussen LPCVD en ander CVD-metodes is die afsettingstemperatuur. LPCVD gebruik die hoogste temperatuur om films af te sit, tipies bo 600°C.
Die laedruk-omgewing skep 'n baie eenvormige film met hoë suiwerheid, reproduceerbaarheid en homogeniteit. Dit word uitgevoer tussen 10 – 1 000 Pa, terwyl standaard kamerdruk 101 325 Pa is. Temperatuur bepaal die dikte en suiwerheid van hierdie films, met hoër temperature wat lei tot dikker en suiwerder films.
- Algemene films gedeponeer:polisilikoon, gedoteerde en ongedoteerde oksiede,nitrides.
PECVD
Plasmaversterkte chemiese dampafsetting is 'n lae temperatuur, hoë filmdigtheid-afsettingstegniek. PECVD vind plaas in 'n CVD-reaktor met die byvoeging van plasma, wat 'n gedeeltelik geïoniseerde gas met 'n hoë vryelektroninhoud (~50%) is. Dit is 'n lae temperatuur-afsettingsmetode wat plaasvind tussen 100°C – 400°C. PECVD kan by lae temperature uitgevoer word omdat die energie van die vryelektrone die reaktiewe gasse dissosieer om 'n film op die waferoppervlak te vorm.
Hierdie afsettingsmetode gebruik twee verskillende tipes plasma:
- Koud (nie-termies): elektrone het 'n hoër temperatuur as die neutrale deeltjies en ione. Hierdie metode gebruik die energie van elektrone deur die druk in die afsettingskamer te verander.
- Termies: elektrone het dieselfde temperatuur as die deeltjies en ione in die afsettingskamer.
Binne die afsettingskamer word radiofrekwensiespanning tussen elektrodes bo en onder die wafer gestuur. Dit laai die elektrone en hou hulle in 'n prikkelbare toestand om die verlangde film af te sit.
Daar is vier stappe om films via PECVD te laat groei:
- Plaas die teikenwafer op 'n elektrode binne die afsettingskamer.
- Voer reaktiewe gasse en afsettingselemente in die kamer in.
- Stuur plasma tussen elektrodes en pas spanning toe om die plasma op te wek.
- Reaktiewe gas dissosieer en reageer met die waferoppervlak om 'n dun film te vorm, neweprodukte diffundeer uit die kamer.
- Algemene films wat neergelê word: silikonoksiede, silikonnitried, amorfe silikon,silikonoksinitrides (SixOyNz).
APCVD
Atmosferiese druk chemiese dampafsetting is 'n lae temperatuur afsettingstegniek wat in 'n oond by standaard atmosferiese druk plaasvind. Soos ander CVD-metodes, benodig APCVD 'n voorlopergas binne die afsettingskamer, dan styg die temperatuur stadig om die reaksies op die waferoppervlak te kataliseer en 'n dun film af te sit. As gevolg van die eenvoud van hierdie metode, het dit 'n baie hoë afsettingstempo.
- Algemene films wat neergelê word: gedoteerde en ongedoteerde silikonoksiede, silikonnitrides. Ook gebruik inuitgloeiing.
HDP CVD
Hoëdigtheid plasma chemiese dampafsetting is 'n weergawe van PECVD wat 'n hoërdigtheid plasma gebruik, wat die wafers toelaat om met 'n selfs laer temperatuur (tussen 80°C-150°C) binne die afsettingskamer te reageer. Dit skep ook 'n film met goeie slootvulvermoëns.
- Algemene films wat neergesit word: silikondioksied (SiO2), silikonnitried (Si3N4),silikonkarbied (SiC).
SACVD
Subatmosferiese druk chemiese dampafsetting verskil van ander metodes omdat dit onder standaard kamerdruk plaasvind en osoon (O) gebruik3) om die reaksie te help kataliseer. Die afsettingsproses vind plaas teen 'n hoër druk as LPCVD, maar laer as APCVD, tussen ongeveer 13 300 Pa en 80 000 Pa. SACVD-films het 'n hoë afsettingstempo wat verbeter soos die temperatuur styg tot ongeveer 490 °C, waarna dit begin afneem.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van die grootste silikonkarbied-keramiek nuwe materiaaloplossings in China. SiC tegniese keramiek: Moh se hardheid is 9 (Nuwe Moh se hardheid is 13), met uitstekende weerstand teen erosie en korrosie, uitstekende skuurweerstand en anti-oksidasie. Die SiC-produk se lewensduur is 4 tot 5 keer langer as 92% alumina-materiaal. Die MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer dié van SNBSC, dit kan vir meer komplekse vorms gebruik word. Die kwotasieproses is vinnig, die aflewering is soos belowe en die gehalte is ongeëwenaard. Ons hou altyd vol om ons doelwitte uit te daag en ons harte terug te gee aan die samelewing.
