CVD ఫిల్మ్ పూత కోసం SiC సబ్‌స్ట్రేట్

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ఆక్సైడ్ అనేది ఒక సరళ వృద్ధి ప్రక్రియ, దీనిలో పూర్వగామి వాయువు రియాక్టర్‌లోని పొరపై సన్నని పొరను జమ చేస్తుంది. వృద్ధి ప్రక్రియ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది మరియు పోలిస్తే చాలా ఎక్కువ వృద్ధి రేటును కలిగి ఉంటుందిథర్మల్ ఆక్సైడ్. ఈ ఫిల్మ్‌ను పెంచడం కంటే తొలగించడం వలన ఇది చాలా సన్నగా ఉండే సిలికాన్ డయాక్సైడ్ పొరలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ అధిక విద్యుత్ నిరోధకత కలిగిన ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అనేక ఇతర అనువర్తనాలతో పాటు ICలు మరియు MEMS పరికరాల్లో ఉపయోగించడానికి చాలా బాగుంది.

బాహ్య పొర అవసరమైనప్పుడు రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ఆక్సైడ్ నిర్వహిస్తారు కానీ సిలికాన్ ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందకపోవచ్చు.

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ పెరుగుదల:

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత రియాక్టర్‌లోకి వాయువు లేదా ఆవిరి (పూర్వగామి) ప్రవేశపెట్టబడినప్పుడు CVD పెరుగుదల సంభవిస్తుంది, అక్కడ పొరలు నిలువుగా లేదా అడ్డంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. వాయువు వ్యవస్థ ద్వారా కదులుతుంది మరియు పొరల ఉపరితలం అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఈ పూర్వగాములు రియాక్టర్ ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు, పొరలు వాటిని వాటి ఉపరితలంపైకి గ్రహించడం ప్రారంభిస్తాయి.

పూర్వగాములు వ్యవస్థ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన తర్వాత, రసాయన ప్రతిచర్యలు ఉపరితలాల ఉపరితలం వెంట ప్రారంభమవుతాయి. ఈ రసాయన ప్రతిచర్యలు ద్వీపాలుగా ప్రారంభమవుతాయి మరియు ప్రక్రియ కొనసాగుతున్నప్పుడు, ద్వీపాలు పెరుగుతాయి మరియు కావలసిన పొరను సృష్టించడానికి విలీనం అవుతాయి. రసాయన ప్రతిచర్యలు పొరల ఉపరితలంపై ద్విఉత్పత్తులను సృష్టిస్తాయి, ఇవి సరిహద్దు పొర అంతటా వ్యాపించి రియాక్టర్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తాయి, పొరలు వాటి డిపాజిట్ చేసిన ఫిల్మ్ పూతతో మాత్రమే మిగిలిపోతాయి.

చిత్రం 1

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ప్రక్రియ.
• వేగవంతమైన నిక్షేపణ రేటు (ముఖ్యంగా APCVD).
• సిలికాన్ ఉపరితలంగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు.
• మంచి స్టెప్ కవరేజ్ (ముఖ్యంగా PECVD).

చిత్రం 2
సిలికాన్ డయాక్సైడ్ నిక్షేపణ vs. పెరుగుదల

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ గురించి మరింత సమాచారం కోసం లేదా కోట్ కోసం అభ్యర్థించడానికి, దయచేసిSVM ని సంప్రదించండిఈరోజు మా సేల్స్ టీమ్ సభ్యునితో మాట్లాడటానికి.

CVD రకాలు

ఎల్‌పిసివిడి

అల్ప పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది ఒత్తిడి లేకుండా ఒక ప్రామాణిక రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ప్రక్రియ. LPCVD మరియు ఇతర CVD పద్ధతుల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత. LPCVD ఫిల్మ్‌లను డిపాజిట్ చేయడానికి అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగిస్తుంది, సాధారణంగా 600°C కంటే ఎక్కువ.

అల్ప పీడన వాతావరణం అధిక స్వచ్ఛత, పునరుత్పత్తి మరియు సజాతీయతతో చాలా ఏకరీతి ఫిల్మ్‌ను సృష్టిస్తుంది. ఇది 10 – 1,000 Pa మధ్య నిర్వహించబడుతుంది, అయితే ప్రామాణిక గది పీడనం 101,325 Pa. ఉష్ణోగ్రత ఈ ఫిల్మ్‌ల మందం మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ణయిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల ఫలితంగా మందమైన మరియు మరింత స్వచ్ఛమైన ఫిల్మ్‌లు ఏర్పడతాయి.

• జమ చేయబడిన సాధారణ చలనచిత్రాలు:పాలీసిలికాన్, డోప్ చేయబడిన & అన్‌పోప్ చేయబడిన ఆక్సైడ్‌లు,నైట్రైడ్లు.

పిఇసివిడి

ప్లాస్మా మెరుగైన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఫిల్మ్ సాంద్రత నిక్షేపణ సాంకేతికత. PECVD అనేది CVD రియాక్టర్‌లో ప్లాస్మాను జోడించడం ద్వారా జరుగుతుంది, ఇది అధిక ఉచిత ఎలక్ట్రాన్ కంటెంట్ (~50%) కలిగిన పాక్షికంగా అయనీకరణం చెందిన వాయువు. ఇది 100°C - 400°C మధ్య జరిగే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిక్షేపణ పద్ధతి. PECVDని తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించవచ్చు ఎందుకంటే ఉచిత ఎలక్ట్రాన్ల నుండి వచ్చే శక్తి రియాక్టివ్ వాయువులను విడదీసి వేఫర్ ఉపరితలంపై ఒక ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ఈ నిక్షేపణ పద్ధతి రెండు రకాల ప్లాస్మాను ఉపయోగిస్తుంది:

1. కోల్డ్ (నాన్-థర్మల్): ఎలక్ట్రాన్లు తటస్థ కణాలు మరియు అయాన్ల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పద్ధతి నిక్షేపణ గదిలో ఒత్తిడిని మార్చడం ద్వారా ఎలక్ట్రాన్ల శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.
2. థర్మల్: ఎలక్ట్రాన్లు నిక్షేపణ గదిలోని కణాలు మరియు అయాన్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి.

నిక్షేపణ గది లోపల, రేడియో-ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ వేఫర్ పైన మరియు క్రింద ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య పంపబడుతుంది. ఇది ఎలక్ట్రాన్‌లను ఛార్జ్ చేస్తుంది మరియు కావలసిన ఫిల్మ్‌ను నిక్షేపించడానికి వాటిని ఉత్తేజకరమైన స్థితిలో ఉంచుతుంది.

PECVD ద్వారా సినిమాలను పెంచడానికి నాలుగు దశలు ఉన్నాయి:

1. డిపాజిషన్ చాంబర్ లోపల ఎలక్ట్రోడ్‌పై టార్గెట్ వేఫర్‌ను ఉంచండి.
2. చాంబర్‌కు రియాక్టివ్ వాయువులు మరియు నిక్షేపణ మూలకాలను పరిచయం చేయండి.
3. ప్లాస్మాను ఎలక్ట్రోడ్‌ల మధ్య పంపి, ప్లాస్మాను ఉత్తేజపరిచేందుకు వోల్టేజ్‌ను వర్తింపజేయండి.
4. రియాక్టివ్ వాయువు వియోజనం చెంది పొర ఉపరితలంతో చర్య జరిపి సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఉపఉత్పత్తులు గది నుండి బయటకు వ్యాపిస్తాయి.

• సాధారణంగా నిక్షేపించబడిన పొరలు: సిలికాన్ ఆక్సైడ్లు, సిలికాన్ నైట్రైడ్, అమోర్ఫస్ సిలికాన్,సిలికాన్ ఆక్సినైట్రైడ్లు (Si_xO_yN_z).

ఎ.పి.సి.వి.డి.

వాతావరణ పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది ప్రామాణిక వాతావరణ పీడనం వద్ద కొలిమిలో జరిగే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిక్షేపణ సాంకేతికత. ఇతర CVD పద్ధతుల మాదిరిగానే, APCVD కి నిక్షేపణ గది లోపల పూర్వగామి వాయువు అవసరం, తరువాత ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది, ఇది పొర ఉపరితలంపై ప్రతిచర్యలను ఉత్ప్రేరకపరుస్తుంది మరియు సన్నని పొరను నిక్షేపిస్తుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క సరళత కారణంగా, ఇది చాలా ఎక్కువ నిక్షేపణ రేటును కలిగి ఉంటుంది.

• సాధారణంగా నిక్షేపించబడిన పొరలు: డోప్ చేయబడిన మరియు అన్‌డోప్ చేయబడిన సిలికాన్ ఆక్సైడ్‌లు, సిలికాన్ నైట్రైడ్‌లు. వీటిలో కూడా ఉపయోగిస్తారుఅన్నిలింగ్.

HDP సివిడి

అధిక సాంద్రత కలిగిన ప్లాస్మా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అనేది PECVD యొక్క ఒక వెర్షన్, ఇది అధిక సాంద్రత కలిగిన ప్లాస్మాను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వేఫర్‌లు నిక్షేపణ గదిలో ఇంకా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో (80°C-150°C మధ్య) చర్య జరపడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది గొప్ప ట్రెంచ్ ఫిల్ సామర్థ్యాలతో ఒక ఫిల్మ్‌ను కూడా సృష్టిస్తుంది.

• సాధారణంగా నిక్షేపించబడిన పొరలు: సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO₂), సిలికాన్ నైట్రైడ్ (Si₃N₄),సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC).

ఎస్.ఎ.సి.వి.డి.

ఉపవాతావరణ పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ఇతర పద్ధతుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది ప్రామాణిక గది పీడనం కంటే తక్కువగా జరుగుతుంది మరియు ఓజోన్ (O₃) ప్రతిచర్యను ఉత్ప్రేరకపరచడంలో సహాయపడుతుంది. నిక్షేపణ ప్రక్రియ LPCVD కంటే ఎక్కువ పీడనం వద్ద కానీ APCVD కంటే తక్కువ పీడనం వద్ద, దాదాపు 13,300 Pa మరియు 80,000 Pa మధ్య జరుగుతుంది. SACVD ఫిల్మ్‌లు అధిక నిక్షేపణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత 490°C వరకు పెరిగేకొద్దీ ఇది మెరుగుపడుతుంది, ఆ సమయంలో అది తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది.

• జమ చేయబడిన సాధారణ చలనచిత్రాలు:బిపిఎస్‌జి, పిఎస్‌జి,టీఈఓఎస్.

షాన్డాంగ్ జోంగ్‌పెంగ్ స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., లిమిటెడ్ చైనాలోని అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్‌లలో ఒకటి. SiC టెక్నికల్ సిరామిక్: మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 13), కోత మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకత, అద్భుతమైన రాపిడి - నిరోధకత మరియు యాంటీ-ఆక్సీకరణ. SiC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా పదార్థం కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSiC యొక్క MOR SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, దీనిని మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కోట్ ప్రక్రియ వేగంగా ఉంటుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేసినట్లుగా ఉంటుంది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మేము ఎల్లప్పుడూ మా లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో పట్టుదలతో ఉన్నాము మరియు సమాజానికి మా హృదయాలను తిరిగి ఇస్తాము.