सीवीडी फिल्म कोटिंग के लिए SiC सब्सट्रेट
रासायनिक वाष्प जमाव
रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) ऑक्साइड एक रेखीय वृद्धि प्रक्रिया है जिसमें एक अग्रदूत गैस रिएक्टर में वेफर पर एक पतली फिल्म जमा करती है। यह वृद्धि प्रक्रिया कम तापमान पर होती है और इसकी वृद्धि दर अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक होती है।थर्मल ऑक्साइडइस प्रक्रिया से सिलिकॉन डाइऑक्साइड की परतें काफी पतली बनती हैं क्योंकि फिल्म को जमाया जाता है, न कि उगाया जाता है। इस प्रक्रिया से उच्च विद्युत प्रतिरोध वाली फिल्म बनती है, जो आईसी और एमईएमएस उपकरणों सहित कई अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
केमिकल वेपर डिपोजिशन (सीवीडी) ऑक्साइड का उपयोग तब किया जाता है जब एक बाहरी परत की आवश्यकता होती है लेकिन सिलिकॉन सब्सट्रेट ऑक्सीकृत करने में सक्षम नहीं हो सकता है।
रासायनिक वाष्प निक्षेपण वृद्धि:
सीवीडी वृद्धि तब होती है जब एक गैस या वाष्प (प्रीकर्सर) को कम तापमान वाले रिएक्टर में डाला जाता है, जहां वेफर्स को लंबवत या क्षैतिज रूप से व्यवस्थित किया जाता है। गैस सिस्टम से होकर गुजरती है और वेफर्स की सतह पर समान रूप से वितरित हो जाती है। जैसे-जैसे ये प्रीकर्सर रिएक्टर से गुजरते हैं, वेफर्स उन्हें अपनी सतह पर अवशोषित करना शुरू कर देते हैं।
एक बार जब पूर्ववर्ती पदार्थ पूरे सिस्टम में समान रूप से वितरित हो जाते हैं, तो सब्सट्रेट की सतह पर रासायनिक प्रतिक्रियाएं शुरू हो जाती हैं। ये रासायनिक प्रतिक्रियाएं द्वीपों के रूप में शुरू होती हैं, और जैसे-जैसे प्रक्रिया आगे बढ़ती है, द्वीप बढ़ते और आपस में मिलकर वांछित फिल्म बनाते हैं। रासायनिक प्रतिक्रियाओं से वेफर्स की सतह पर उप-उत्पाद बनते हैं, जो सीमा परत के पार फैलते हैं और रिएक्टर से बाहर निकल जाते हैं, जिससे केवल वेफर्स ही अपनी परत चढ़ी हुई रह जाती हैं।
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रासायनिक वाष्प निक्षेपण के लाभ:
- कम तापमान पर वृद्धि की प्रक्रिया।
- तीव्र निक्षेपण दर (विशेष रूप से एपीसीवीडी)।
- सिलिकॉन सब्सट्रेट होना आवश्यक नहीं है।
- अच्छी स्टेप कवरेज (विशेष रूप से PECVD)।
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सिलिकॉन डाइऑक्साइड का निक्षेपण बनाम वृद्धि
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एलपीसीवीडी
कम दबाव वाली रासायनिक वाष्प निक्षेपण (एलपीसीवीडी) एक मानक रासायनिक वाष्प निक्षेपण प्रक्रिया है जिसमें दबाव का उपयोग नहीं किया जाता है। एलपीसीवीडी और अन्य सीवीडी विधियों के बीच मुख्य अंतर निक्षेपण तापमान का है। एलपीसीवीडी में फिल्म निक्षेपित करने के लिए उच्चतम तापमान का उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर 600°C से अधिक होता है।
कम दबाव वाले वातावरण में उच्च शुद्धता, पुनरुत्पादन क्षमता और समरूपता वाली अत्यंत एकसमान फिल्म बनती है। यह प्रक्रिया 10 से 1,000 Pa के बीच की जाती है, जबकि मानक कमरे का दबाव 101,325 Pa होता है। तापमान इन फिल्मों की मोटाई और शुद्धता निर्धारित करता है, उच्च तापमान पर मोटी और अधिक शुद्ध फिल्में बनती हैं।
- जमा की जाने वाली सामान्य फिल्में:पॉलीसिलिकॉनडोप्ड और अनडोप्ड ऑक्साइड,नाइट्राइड.
पीईसीवीडी
प्लाज्मा संवर्धित रासायनिक वाष्प निक्षेपण (PECVD) एक कम तापमान और उच्च फिल्म घनत्व वाली निक्षेपण तकनीक है। PECVD प्रक्रिया CVD रिएक्टर में प्लाज्मा के उपयोग से की जाती है, जो एक आंशिक रूप से आयनित गैस है जिसमें मुक्त इलेक्ट्रॉनों की मात्रा लगभग 50% होती है। यह एक कम तापमान वाली निक्षेपण विधि है जो 100°C से 400°C के बीच होती है। PECVD को कम तापमान पर किया जा सकता है क्योंकि मुक्त इलेक्ट्रॉनों से प्राप्त ऊर्जा प्रतिक्रियाशील गैसों को विघटित करके वेफर की सतह पर एक फिल्म बनाती है।
इस निक्षेपण विधि में दो अलग-अलग प्रकार के प्लाज्मा का उपयोग किया जाता है:
- शीत (गैर-तापीय): इलेक्ट्रॉनों का तापमान उदासीन कणों और आयनों की तुलना में अधिक होता है। यह विधि निक्षेपण कक्ष में दबाव को बदलकर इलेक्ट्रॉनों की ऊर्जा का उपयोग करती है।
- तापीय: इलेक्ट्रॉनों का तापमान जमाव कक्ष में मौजूद कणों और आयनों के तापमान के बराबर होता है।
डिपॉज़िशन चैंबर के अंदर, वेफर के ऊपर और नीचे स्थित इलेक्ट्रोडों के बीच रेडियो-फ़्रीक्वेंसी वोल्टेज भेजा जाता है। इससे इलेक्ट्रॉन आवेशित हो जाते हैं और वांछित फिल्म को जमा करने के लिए उन्हें उत्तेजित अवस्था में रखा जाता है।
PECVD विधि से फिल्म बनाने के चार चरण हैं:
- टारगेट वेफर को डिपोजिशन चैंबर के अंदर एक इलेक्ट्रोड पर रखें।
- कक्ष में प्रतिक्रियाशील गैसें और निक्षेपण तत्व डालें।
- इलेक्ट्रोडों के बीच प्लाज्मा भेजें और प्लाज्मा को उत्तेजित करने के लिए वोल्टेज लगाएं।
- प्रतिक्रियाशील गैस विघटित होती है और वेफर की सतह के साथ प्रतिक्रिया करके एक पतली फिल्म बनाती है, उप-उत्पाद कक्ष से बाहर निकल जाते हैं।
- सामान्य रूप से जमा की जाने वाली फिल्में: सिलिकॉन ऑक्साइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, अनाकार सिलिकॉन,सिलिकॉन ऑक्सीनाइट्राइड (SixOyNz).
एपीसीवीडी
वायुमंडलीय दाब रासायनिक वाष्प निक्षेपण (एपीसीवीडी) एक कम तापमान निक्षेपण तकनीक है जो मानक वायुमंडलीय दाब पर भट्टी में होती है। अन्य सीवीडी विधियों की तरह, एपीसीवीडी में निक्षेपण कक्ष के अंदर एक अग्रदूत गैस की आवश्यकता होती है, फिर तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है जिससे वेफर की सतह पर अभिक्रियाओं को उत्प्रेरित किया जाता है और एक पतली परत जमा होती है। इस विधि की सरलता के कारण, इसकी निक्षेपण दर बहुत अधिक होती है।
- सामान्य रूप से जमा की जाने वाली फिल्में: डोप्ड और अनडोप्ड सिलिकॉन ऑक्साइड, सिलिकॉन नाइट्राइड। इनका उपयोग इनमें भी किया जाता है।annealing.
एचडीपी सीवीडी
उच्च घनत्व प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव (हाई डेंसिटी प्लाज्मा केमिकल वेपर डिपोजिशन) पीईसीवीडी का एक प्रकार है जिसमें उच्च घनत्व वाले प्लाज्मा का उपयोग किया जाता है, जिससे वेफर्स जमाव कक्ष के भीतर और भी कम तापमान (80°C-150°C के बीच) पर प्रतिक्रिया कर सकते हैं। इससे उत्कृष्ट ट्रेंच फिलिंग क्षमता वाली फिल्म भी बनती है।
- जमा की जाने वाली सामान्य फिल्में: सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO₂)2), सिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4)सिलिकॉन कार्बाइड (SiC).
एसएसीवीडी
उपवायुमंडलीय दाब रासायनिक वाष्प निक्षेपण अन्य विधियों से इस मायने में भिन्न है कि यह मानक कमरे के दाब से नीचे होता है और ओजोन (O₃) का उपयोग करता है।3अभिक्रिया को उत्प्रेरित करने में सहायता के लिए। निक्षेपण प्रक्रिया एलपीसीवीडी की तुलना में उच्च दबाव पर होती है, लेकिन एपीसीवीडी की तुलना में कम, लगभग 13,300 पाइंट और 80,000 पाइंट के बीच। एसएसीवीडी फिल्मों की निक्षेपण दर उच्च होती है, जो लगभग 490 डिग्री सेल्सियस तक तापमान बढ़ने के साथ बेहतर होती जाती है, जिसके बाद यह घटने लगती है।
शेडोंग झोंगपेंग स्पेशल सिरेमिक्स कंपनी लिमिटेड चीन में सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक नई सामग्री समाधान प्रदान करने वाली सबसे बड़ी कंपनियों में से एक है। SiC तकनीकी सिरेमिक की मोह्स कठोरता 9 है (नई मोह्स कठोरता 13 है), इसमें उत्कृष्ट क्षरण और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और ऑक्सीकरण-रोधी गुण हैं। SiC उत्पाद का सेवा जीवन 92% एल्यूमिना सामग्री की तुलना में 4 से 5 गुना अधिक है। RBSiC का MOR, SNBSC की तुलना में 5 से 7 गुना अधिक है, और इसका उपयोग अधिक जटिल आकृतियों के लिए किया जा सकता है। कोटेशन प्रक्रिया त्वरित है, डिलीवरी समय पर होती है और गुणवत्ता बेजोड़ है। हम हमेशा अपने लक्ष्यों को चुनौती देने और समाज की सेवा करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।






