CVD پىلاستىنكىسىنى قاپلاش ئۈچۈن SiC ئاساسى

خىمىيىلىك پار چۆكمىسى

خىمىيىلىك پارغا چۆكۈش (CVD) ئوكسىدى بىر خىل سىزىقلىق ئۆسۈش جەريانى بولۇپ، بۇ جەرياندا ئالدىنقى گاز رېئاكتوردىكى تاختايغا نېپىز پەردە چۆكىدۇ. ئۆسۈش جەريانى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا بولۇپ، ئۆسۈش سۈرئىتى ... غا سېلىشتۇرغاندا خېلىلا يۇقىرى.ئىسسىقلىق ئوكسىدىئۇ يەنە پىلاستىنكا ئۆستۈرۈلمەي، بەلكى چۆكتۈرۈلگەچكە، تېخىمۇ نېپىز كرېمنىي دىئوكسىد قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ جەريان يۇقىرى ئېلېكتر قارشىلىقىغا ئىگە پىلاستىنكا ھاسىل قىلىدۇ، بۇ باشقا نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلار قاتارىدا IC ۋە MEMS ئۈسكۈنىلىرىدە ئىشلىتىشكە ناھايىتى ماس كېلىدۇ.

خىمىيىلىك پارغا چۆكۈش (CVD) ئوكسىدى سىرتقى قەۋەت لازىم بولغاندا ئېلىپ بېرىلىدۇ، ئەمما كرېمنىي ئاساسى ئوكسىدلىنىشقا مۇمكىن بولماسلىقى مۇمكىن.

خىمىيىلىك پار چۆكمىسىنىڭ ئېشىشى:

CVD نىڭ ئۆسۈشى، گاز ياكى پار (ئالدىنقى تۈر) تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق رېئاكتورغا كىرگۈزۈلگەندە يۈز بېرىدۇ، بۇ رېئاكتوردا ۋافلار تىك ياكى توغرىسىغا تىزىلىدۇ. گاز سىستېما ئارقىلىق ھەرىكەتلىنىدۇ ۋە ۋافلارنىڭ يۈزىگە تەكشى تارقىلىدۇ. بۇ ئالدىنقى تۈردىكى ماددىلار رېئاكتوردىن ئۆتكەندە، ۋافلار ئۇلارنى يۈزىگە سۈمۈرۈشكە باشلايدۇ.

ئالدىنقى ماددىلار سىستېمىنىڭ ھەممە يېرىگە تەكشى تارقالغاندىن كېيىن، ئاساسىي ماددىلارنىڭ يۈزىدە خىمىيىلىك رېئاكسىيە باشلىنىدۇ. بۇ خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر ئارال شەكلىدە باشلىنىدۇ، بۇ جەريان داۋاملاشقاندا، ئاراللار چوڭىيىپ، بىرلىشىپ، ئارزۇ قىلىنغان پەردىنى ھاسىل قىلىدۇ. خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر ۋافلىلارنىڭ يۈزىدە قوش مەھسۇلات ھاسىل قىلىدۇ، بۇ مەھسۇلاتلار چېگرا قەۋىتىدىن تارقىلىپ، رېئاكتوردىن ئېقىپ چىقىدۇ، پەقەت ۋافلىلارلا قاپلانغان پەردە قەۋىتى بىلەن قالىدۇ.

1-رەسىم

خىمىيىلىك پارغا چۆكۈشنىڭ پايدىلىرى:

• تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئۆسۈش جەريانى.
• تېز چۆكمە سۈرئىتى (بولۇپمۇ APCVD).
• كرېمنىي ئاساسى بولۇشى شەرت ئەمەس.
• ياخشى قەدەم قاپلاش (بولۇپمۇ PECVD).

2-رەسىم
كرېمنىي دىئوكسىد چۆكمىسى بىلەن ئۆسۈشنىڭ سېلىشتۇرمىسى

خىمىيىلىك پار چۆكمىسى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ياكى باھا تەلەپ قىلىش ئۈچۈن، ئىلتىماس قىلىمىزئالاقە SVMبۈگۈن سېتىش گۇرۇپپىمىزنىڭ بىر ئەزاسى بىلەن سۆھبەتلەشمەكچى.

يۈرەك-قان تومۇر كېسەللىكلىرىنىڭ تۈرلىرى

LPCVD

تۆۋەن بېسىملىق خىمىيىلىك پارغا چۆكتۈرۈش بېسىم ئىشلەتمەيدىغان ئۆلچەملىك خىمىيىلىك پارغا چۆكتۈرۈش جەريانى. LPCVD بىلەن باشقا CVD ئۇسۇللىرىنىڭ ئاساسلىق پەرقى چۆكتۈرۈش تېمپېراتۇرىسى. LPCVD پىلاستىنكىلارنى چۆكتۈرۈش ئۈچۈن ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى ئىشلىتىدۇ، ئادەتتە 600 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى.

تۆۋەن بېسىملىق مۇھىت يۇقىرى ساپلىق، قايتا ئىشلەپچىقىرىشچانلىقى ۋە بىردەكلىكىگە ئىگە بولغان ناھايىتى بىردەك پەردە ھاسىل قىلىدۇ. بۇ 10 دىن 1000 پا ئارىلىقىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ، ئۆلچەملىك ئۆي بېسىمى بولسا 101325 پا. تېمپېراتۇرا بۇ پەردىلەرنىڭ قېلىنلىقى ۋە ساپلىقىنى بەلگىلەيدۇ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا بولسا قېلىنراق ۋە ساپراق پەردىلەرنى ھاسىل قىلىدۇ.

• كۆپ ئۇچرايدىغان فىلىملەر:پولىستېرېنسىي، قوشۇلغان ۋە قوشۇلمىغان ئوكسىدلار،نىترىدلار.

PECVD

پلازما كۈچەيتىلگەن خىمىيىلىك پارغا چۆكۈش تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق، يۇقىرى پەردە زىچلىقىدىكى چۆكمە تېخنىكىسى. PECVD قىسمەن ئىئونلاشقان گاز بولغان، ئەركىن ئېلېكترون مىقدارى يۇقىرى (~50%) بولغان پلازما قوشۇش ئارقىلىق CVD رېئاكتورىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ 100 سېلسىيە گرادۇستىن 400 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق چۆكمە ئۇسۇلى. PECVD تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن، چۈنكى ئەركىن ئېلېكترونلاردىن چىققان ئېنېرگىيە رېئاكتىپ گازلارنى پارچىلاپ، ۋافېر يۈزىدە پەردە ھاسىل قىلىدۇ.

بۇ چۆكمە ئۇسۇلى ئىككى خىل پلازما تۈرىنى ئىشلىتىدۇ:

1. سوغۇق (ئىسسىقلىق ئەمەس): ئېلېكترونلارنىڭ تېمپېراتۇرىسى نېيترال زەررىچىلەر ۋە ئىئونلارغا قارىغاندا يۇقىرى بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئېلېكترونلارنىڭ ئېنېرگىيەسىنى ئىشلىتىپ، چۆكمە كامېراسىدىكى بېسىمنى ئۆزگەرتىدۇ.
2. ئىسسىقلىق: ئېلېكترونلارنىڭ تېمپېراتۇرىسى چۆكمە كامېراسىدىكى زەررىچىلەر ۋە ئىئونلار بىلەن ئوخشاش.

چۆكمە كامېراسىنىڭ ئىچىدە، ۋافېرنىڭ ئۈستى ۋە ئاستىدىكى ئېلېكترودلار ئارىسىدا رادىئو چاستوتا توك بېسىمى ئەۋەتىلىدۇ. بۇ ئېلېكترونلارنى زەرەتلەيدۇ ۋە ئۇلارنى قوزغىلىشچان ھالەتتە ساقلايدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئارزۇ قىلىنغان پىلاستىنكىنى چۆكتۈرىدۇ.

PECVD ئارقىلىق كىنولارنى يېتىشتۈرۈشنىڭ تۆت قەدىمى بار:

1. نىشانلىق تاختاينى چۆكمە كامېراسىنىڭ ئىچىدىكى ئېلېكترودقا قويۇڭ.
2. كامېراغا رېئاكتىپ گازلار ۋە چۆكمە ئېلېمېنتلىرىنى كىرگۈزۈڭ.
3. پلازما ئېلېكترودلار ئارىسىغا ئەۋەتىڭ ۋە پلازمانى قوزغىتىش ئۈچۈن توك بېسىمى بېرىڭ.
4. رېئاكتىپ گاز پارچىلىنىپ، ۋافېر يۈزى بىلەن رېئاكسىيەگە كىرىپ نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ، قوشۇمچە مەھسۇلاتلار كامېرادىن چىقىپ كېتىدۇ.

• كۆپ ئۇچرايدىغان پەردىلەر: كرېمنىي ئوكسىدلىرى، كرېمنىي نىترىد، ئامورف كرېمنىي،كرېمنىي ئوكسىنىترىدلىرى (Si_xO_yN_z).

APCVD

ئاتموسفېرا بېسىمى بىلەن خىمىيىلىك پارغا چۆكۈش ئۇسۇلى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا چۆكۈش تېخنىكىسى بولۇپ، ئۆلچەملىك ئاتموسفېرا بېسىمىدا ئوچاقتا ئېلىپ بېرىلىدۇ. باشقا CVD ئۇسۇللىرىغا ئوخشاش، APCVD چۆكمە كامېراسىنىڭ ئىچىدە بىر خىل ئالدىنقى گازنى تەلەپ قىلىدۇ، ئاندىن تېمپېراتۇرا ئاستا-ئاستا ئۆرلەپ، ۋافېر يۈزىدىكى رېئاكسىيەلەرنى كاتالىزاتورلايدۇ ۋە نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئۇسۇلنىڭ ئاددىيلىقى سەۋەبىدىن، چۆكمە سۈرئىتى ناھايىتى يۇقىرى.

• كۆپ ئۇچرايدىغان پەردىلەر: قوشۇلغان ۋە قوشۇلمىغان كرېمنىي ئوكسىدلىرى، كرېمنىي نىترىدلىرى. يەنە ئىشلىتىلىدۇيۇمشىتىش.

HDP CVD

يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما خىمىيىلىك پارغا چۆكتۈرۈش ئۇسۇلى PECVD نىڭ بىر خىل نۇسخىسى بولۇپ، ئۇ يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما ئىشلىتىدۇ، بۇ ئارقىلىق ۋافېرلارنىڭ چۆكتۈرۈش كامېراسى ئىچىدە تېخىمۇ تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا (80 سېلسىيە گرادۇستىن 150 سېلسىيە گرادۇسقىچە) رېئاكسىيە قىلىشىغا يول قويۇلىدۇ. بۇ يەنە ناھايىتى ياخشى ئۆستەڭ تولدۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە پەردە ھاسىل قىلىدۇ.

• كۆپ ئۇچرايدىغان پەردىلەر: كرېمنىي دىئوكسىد (SiO2)₂)، كرېمنىي نىترىدى (Si₃N₄),كرېمنىي كاربىدى (SiC).

SACVD

ئاتموسفېرا بېسىمىدىن تۆۋەن خىمىيىلىك پار چىقىرىش ئۇسۇلى باشقا ئۇسۇللاردىن پەرقلىنىدۇ، چۈنكى ئۇ ئۆلچەملىك ئۆي بېسىمىدىن تۆۋەن ئېلىپ بېرىلىدۇ ۋە ئوزون (O2) نى ئىشلىتىدۇ.₃) رېئاكسىيەنى كاتالىزاتورلاشتۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. چۆكمە جەريانى LPCVD دىن يۇقىرى، ئەمما APCVD دىن تۆۋەن، تەخمىنەن 13300 Pa دىن 80000 Pa غىچە بولغان بېسىمدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. SACVD پىلاستىنكىلىرىنىڭ چۆكمە سۈرئىتى يۇقىرى بولۇپ، تېمپېراتۇرا تەخمىنەن 490 سېلسىيە گرادۇسقىچە ئۆرلىگەندە ياخشىلىنىدۇ، بۇ ۋاقىتتا ئۇ تۆۋەنلەشكە باشلايدۇ.

• كۆپ ئۇچرايدىغان فىلىملەر:BPSG، PSG،TEOS.

شەندۇڭ جۇڭپېڭ ئالاھىدە كېرامىكا چەكلىك شىركىتى جۇڭگودىكى ئەڭ چوڭ كرېمنىي كاربىد كېرامىكا يېڭى ماتېرىيال ھەل قىلىش چارىلىرىنىڭ بىرى. SiC تېخنىكىلىق كېرامىكا: موھنىڭ قاتتىقلىقى 9 (يېڭى موھنىڭ قاتتىقلىقى 13) بولۇپ، ئېروزىيە ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى يۇقىرى، سۈركىلىش - قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى يۇقىرى. SiC مەھسۇلاتىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى %92 ئاليۇمىن ماتېرىيالىدىن 4 ھەسسىدىن 5 ھەسسىگىچە ئۇزۇن. RBSiC نىڭ MOR قىممىتى SNBSC نىڭ 5 ھەسسىدىن 7 ھەسسىگىچە بولۇپ، ئۇنى تېخىمۇ مۇرەككەپ شەكىللەرگە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. باھا بېرىش جەريانى تېز، يەتكۈزۈش ۋەدىسىگە ئۇيغۇن ۋە سۈپىتى ئەڭ ياخشى. بىز ھەمىشە نىشانىمىزغا جەڭ ئېلان قىلىشتا چىڭ تۇرىمىز ۋە قەلبىمىزنى جەمئىيەتكە قايتۇرىمىز.