SiC substrate para sa CVD film coating

Mubo nga Deskripsyon:

Kemikal nga Pagdeposito sa Abog Ang kemikal nga deposisyon sa abog (CVD) oxide usa ka linear nga proseso sa pagtubo diin ang usa ka precursor gas nagdeposito og nipis nga pelikula sa usa ka wafer sa usa ka reactor. Ang proseso sa pagtubo ubos ang temperatura ug adunay mas taas nga rate sa pagtubo kung itandi sa thermal oxide. Naghimo usab kini og mas nipis nga mga layer sa silicon dioxide tungod kay ang pelikula gideposito, imbes nga gipatubo. Kini nga proseso nagmugna og usa ka pelikula nga adunay taas nga resistensya sa kuryente, nga maayo alang sa paggamit sa mga IC ug MEMS device, ug daghan pang uban...

Pantalan:Weifang o Qingdao

Bag-ong katig-a sa Mohs: 13

Pangunang hilaw nga materyales:Silikon nga Carbide

Padad-i kami og email I-download isip PDF

Detalye sa Produkto

ZPC - tiggama og silicon carbide ceramic

Mga Tag sa Produkto

Kemikal nga Pagdeposito sa Aheng

Ang chemical vapor deposition (CVD) oxide usa ka linear growth process diin ang precursor gas mo-deposito og nipis nga film ngadto sa wafer sa reactor. Ang proseso sa pagtubo ubos og temperatura ug mas taas ang growth rate kon itandi saoksido sa kainitNaghimo usab kini og mas nipis nga mga lut-od sa silicon dioxide tungod kay ang pelikula gi-depost, imbes nga gipatubo. Kini nga proseso nagpatungha og usa ka pelikula nga adunay taas nga resistensya sa kuryente, nga maayo alang sa paggamit sa mga IC ug MEMS device, ug uban pang mga aplikasyon.

Ang chemical vapor deposition (CVD) oxide gihimo kung gikinahanglan ang usa ka eksternal nga layer apan ang silicon substrate mahimong dili ma-oxidize.

Pagtubo sa Kemikal nga Pagdeposito sa Ahos:

Ang pagtubo sa CVD mahitabo kon ang usa ka gas o alisngaw (precursor) ipasulod sa usa ka low temperature reactor diin ang mga wafer gihan-ay nga patindog o pahalang. Ang gas molihok agi sa sistema ug parehas nga moapod-apod sa ibabaw sa mga wafer. Samtang kini nga mga precursor molihok agi sa reactor, ang mga wafer magsugod sa pagsuhop niini sa ilang ibabaw.

Sa higayon nga ang mga precursor parehas nga naapod-apod sa tibuok sistema, ang mga reaksiyon sa kemikal magsugod sa ibabaw sa mga substrate. Kini nga mga reaksiyon sa kemikal magsugod isip mga isla, ug samtang magpadayon ang proseso, ang mga isla motubo ug maghiusa aron makahimo sa gitinguha nga pelikula. Ang mga reaksiyon sa kemikal makamugna og mga biproduct sa ibabaw sa mga wafer, nga mokatap tabok sa boundary layer ug moagos gikan sa reactor, nga magbilin lamang sa mga wafer nga adunay ilang nadeposito nga film coating.

Hulagway 1

(1.) Ang Gas/Alisngaw magsugod sa pag-reaksyon ug pagporma og mga isla sa ibabaw sa substrate. (2.) Ang mga isla motubo ug magsugod sa paghiusa. (3.) Padayon, parehas nga pelikula nga nahimo.

Mga Kaayohan sa Pagdeposito sa Kemikal nga Singaw:

Proseso sa pagtubo sa ubos nga temperatura.
Paspas nga gikusgon sa pagdeposito (ilabi na ang APCVD).
Dili kinahanglan nga usa ka silicon substrate.
Maayong pagtabon sa mga lakang (ilabi na ang PECVD).

Hulagway 2
Pagdeposito sa silicon dioxide batok sa pagtubo

Alang sa dugang nga impormasyon bahin sa kemikal nga pagdeposito sa alisngaw o aron mangayo og kwotasyon, palihugKONTAK SA SVMkarong adlawa aron makigsulti sa usa ka miyembro sa among sales team.

Mga klase sa CVD

LPCVD

Ang low pressure chemical vapor deposition usa ka standard nga proseso sa chemical vapor deposition nga walay pressurization. Ang dakong kalainan tali sa LPCVD ug uban pang mga pamaagi sa CVD mao ang temperatura sa deposition. Ang LPCVD mogamit sa pinakataas nga temperatura sa pag-deposito sa mga film, kasagaran labaw sa 600°C.

Ang ubos nga presyur nga palibot nagmugna og usa ka parehas kaayo nga pelikula nga adunay taas nga kaputli, pagka-mahimo nga masubli, ug homogeneity. Kini gihimo tali sa 10 – 1,000 Pa, samtang ang standard nga presyur sa kwarto kay 101,325 Pa. Ang temperatura ang nagtino sa gibag-on ug kaputli niining mga pelikula, diin ang mas taas nga temperatura moresulta sa mas baga ug mas puro nga mga pelikula.

Kasagarang mga pelikula nga gideposito:polisilikon, mga doped ug undoped nga mga oxide,mga nitride.

PECVD

Ang plasma enhanced chemical vapor deposition usa ka low temperature, high film density deposition technique. Ang PECVD mahitabo sa usa ka CVD reactor nga adunay dugang nga plasma, nga usa ka partially ionized gas nga adunay taas nga free electron content (~50%). Kini usa ka low temperature deposition method nga mahitabo tali sa 100°C – 400°C. Ang PECVD mahimong ipahigayon sa ubos nga temperatura tungod kay ang enerhiya gikan sa free electrons mo-dissociate sa reactive gases aron maporma ang usa ka film sa wafer surface.

Kini nga pamaagi sa pagdeposito naggamit ug duha ka lain-laing klase sa plasma:

Bugnaw (dili-thermal): ang mga electron adunay mas taas nga temperatura kaysa sa mga neyutral nga partikulo ug mga ion. Kini nga pamaagi naggamit sa enerhiya sa mga electron pinaagi sa pag-usab sa presyur sa deposition chamber.
Termal: ang mga electron parehas og temperatura sa mga partikulo ug mga ion sa deposition chamber.

Sulod sa deposition chamber, ang radio-frequency voltage ipadala taliwala sa mga electrodes sa ibabaw ug sa ubos sa wafer. Kini mo-charge sa mga electron ug magpabilin kanila sa usa ka excitable state aron madeposito ang gitinguha nga film.

Adunay upat ka lakang sa pagpalambo sa mga pelikula pinaagi sa PECVD:

Ibutang ang target wafer sa usa ka electrode sulod sa deposition chamber.
Ipaila ang mga reactive gas ug mga deposition elements sa chamber.
Ipadala ang plasma taliwala sa mga electrodes ug ipadapat ang boltahe aron ma-excite ang plasma.
Ang reactive gas mobulag ug mo-react sa nawong sa wafer aron maporma ang nipis nga pelikula, ang mga byproduct mokatap pagawas sa chamber.

Komon nga mga pelikula nga nadeposito: silicon oxides, silicon nitride, amorphous silicon,silicon oxynitrides (Si_xO_yN_z).

APCVD

Ang kemikal nga pagdeposito sa alisngaw sa presyur sa atmospera usa ka teknik sa pagdeposito sa ubos nga temperatura nga mahitabo sa usa ka hurno sa standard nga presyur sa atmospera. Sama sa ubang mga pamaagi sa CVD, ang APCVD nanginahanglan usa ka precursor gas sa sulod sa deposition chamber, unya ang temperatura hinayhinay nga motaas aron ma-catalyze ang mga reaksyon sa ibabaw sa wafer ug magdeposito og nipis nga pelikula. Tungod sa kayano niini nga pamaagi, kini adunay taas kaayo nga rate sa pagdeposito.

Kasagarang mga pelikula nga gideposito: doped ug undoped silicon oxides, silicon nitrides. Gigamit usab sapagpainit.

HDP CVD

Ang high density plasma chemical vapor deposition usa ka bersyon sa PECVD nga naggamit og mas taas nga density plasma, nga nagtugot sa mga wafer nga mo-react sa mas ubos nga temperatura (tali sa 80°C-150°C) sulod sa deposition chamber. Kini usab makamugna og film nga adunay maayong trench fill capabilities.

Komon nga mga pelikula nga nadeposito: silicon dioxide (SiO₂), silicon nitride (Si₃N₄),silicon carbide (SiC).

SACVD

Ang subatmospheric pressure chemical vapor deposition lahi sa ubang mga pamaagi tungod kay kini mahitabo ubos sa standard room pressure ug naggamit og ozone (O₃) aron makatabang sa pag-catalyze sa reaksyon. Ang proseso sa deposition mahitabo sa mas taas nga presyur kaysa sa LPCVD apan mas ubos kaysa sa APCVD, tali sa mga 13,300 Pa ug 80,000 Pa. Ang mga SACVD film adunay taas nga deposition rate ug molambo samtang motaas ang temperatura hangtod sa mga 490°C, diin kini magsugod sa pagkunhod.

Kasagarang mga pelikula nga gideposito:BPSG, PSG,Mga TEO.

Miagi: Tubo nga asero nga may linya nga seramiko nga SiC

Sunod: Mga kurba sa siko nga gilinya sa SiC nga seramik

Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd usa sa pinakadako nga solusyon sa silicon carbide ceramic nga bag-ong materyales sa China. SiC technical ceramic: Ang katig-a sa Moh kay 9 (Ang katig-a sa New Moh kay 13), nga adunay maayo kaayong resistensya sa erosion ug corrosion, maayo kaayong resistensya sa abrasion ug anti-oxidation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto nga SiC kay 4 ngadto sa 5 ka pilo nga mas taas kay sa 92% nga alumina nga materyal. Ang MOR sa RBSiC kay 5 ngadto sa 7 ka pilo kay sa SNBSC, magamit kini alang sa mas komplikado nga mga porma. Paspas ang proseso sa pagkutlo, ang paghatud sama sa gisaad ug ang kalidad walay ikaduha. Kanunay namong gipadayon ang paghagit sa among mga tumong ug gihatag ang among mga kasingkasing balik sa katilingban.