Silikon Karbida anu Direkristalisasi (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Bahan baku awalna nyaéta silikon karbida. Teu aya alat bantu densifikasi anu dianggo. Kompak héjo dipanaskeun dugi ka langkung ti 2200ºC pikeun konsolidasi ahir. Bahan anu dihasilkeun ngagaduhan porositas sakitar 25%, anu ngawatesan sipat mékanisna; kumaha oge, bahan ieu tiasa murni pisan. Prosésna ekonomis pisan.
Karbida Silikon Kabeungkeut Réaksi (RBSIC). Bahan baku awalna nyaéta silikon karbida ditambah karbon. Komponén héjo teras disusupan ku silikon cair di luhur 1450ºC kalayan réaksi: SiC + C + Si -> SiC. Mikrostruktur umumna ngagaduhan sababaraha kaleuwihan silikon, anu ngawatesan sipat suhu luhur sareng résistansi korosi. Parobahan diménsi sakedik lumangsung salami prosés; kumaha oge, lapisan silikon sering aya dina permukaan bagian ahir. ZPC RBSiC ngadopsi téknologi canggih, ngahasilkeun lapisan résistansi aus, pelat, ubin, lapisan siklon, blok, bagian anu henteu teratur, sareng nozel FGD résistansi aus & korosi, penukar panas, pipa, tabung, sareng saterasna.
Karbida Silikon Kabeungkeut Nitrida (NBSIC, NSIC). Bahan baku awalna nyaéta silikon karbida ditambah bubuk silikon. Bahan padet héjo dibeuleum dina atmosfir nitrogén dimana réaksi SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 lumangsung. Bahan ahir némbongkeun saeutik parobahan diménsi nalika diprosés. Bahan némbongkeun sababaraha tingkat porositas (biasana sakitar 20%).
Karbida Silikon Sinter Langsung (SSIC). Silikon karbida nyaéta bahan baku awal. Alat bantu densifikasi nyaéta boron ditambah karbon, sareng densifikasi lumangsung ku prosés réaksi padet di luhur 2200ºC. Sipat suhu luhur sareng résistansi korosi na langkung unggul kusabab kurangna fase kadua anu sapertos kaca dina wates butir.
Silikon Karbida Sinter Fase Cair (LSSIC). Silikon karbida nyaéta bahan baku awalna. Alat bantu densifikasi nyaéta yttrium oksida ditambah aluminium oksida. Densifikasi lumangsung di luhur 2100ºC ku réaksi fase cair sareng ngahasilkeun fase kadua anu siga kaca. Sipat mékanisna umumna langkung unggul tibatan SSIC, tapi sipat suhu luhur sareng résistansi korosi henteu saé.
Silikon Karbida anu Dipencet Panas (HPSIC). Bubuk silikon karbida dianggo salaku bahan baku awal. Alat bantu dénsifikasi umumna boron ditambah karbon atanapi itrium oksida ditambah aluminium oksida. Densifikasi lumangsung ku aplikasi tekanan mékanis sareng suhu sacara simultan di jero rohangan die grafit. Bentukna mangrupikeun pelat anu saderhana. Jumlah alat bantu sintering anu sakedik tiasa dianggo. Sipat mékanis bahan anu dipencet panas dianggo salaku dasar pikeun ngabandingkeun prosés sanés. Sipat listrik tiasa dirobih ku parobahan dina alat bantu dénsifikasi.
Silikon Karbida CVD (CVDSIC). Bahan ieu dibentuk ku prosés déposisi uap kimiawi (CVD) anu ngalibatkeun réaksi: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Réaksi ieu dilaksanakeun dina atmosfir H2 kalayan SiC diendapkeun kana substrat grafit. Prosés ieu ngahasilkeun bahan anu mibanda kamurnian anu luhur pisan; kumaha oge, ngan ukur pelat basajan anu tiasa didamel. Prosés ieu mahal pisan kusabab waktos réaksi anu laun.
Silikon Karbida Komposit Uap Kimia (CVCSiC). Prosés ieu dimimitian ku prékursor grafit anu dipatenkeun anu dimesin kana bentuk anu ampir bersih dina kaayaan grafit. Prosés konvérsi ngainduksi réaksi kaayaan padet uap in situ pikeun ngahasilkeun SiC polikristalin anu leres sacara stoikiometri. Prosés anu dikontrol pageuh ieu ngamungkinkeun desain anu rumit dihasilkeun dina bagian SiC anu dirobih lengkep anu gaduh fitur toleransi pageuh sareng kamurnian anu luhur. Prosés konvérsi ngirangan waktos produksi normal sareng ngirangan biaya dibandingkeun metode sanés.* Sumber (kajaba upami dicatet): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Waktos posting: 16-Jun-2018