Қайта кристалданған кремний карбиді (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). Бастапқы шикізат - кремний карбиді. Тығыздауға арналған құралдар пайдаланылмайды. Жасыл тығыздағыштар соңғы конденсация үшін 2200ºC-тан жоғары температураға дейін қыздырылады. Алынған материалдың шамамен 25% кеуектілігі бар, бұл оның механикалық қасиеттерін шектейді; дегенмен, материал өте таза болуы мүмкін. Процесс өте үнемді.
Реакциялық байланысқан кремний карбиді (RBSIC). Бастапқы шикізат - кремний карбиді және көміртек. Содан кейін жасыл компонент 1450ºC жоғары температурада балқытылған кремниймен инфильтрацияланады, нәтижесінде SiC + C + Si -> SiC реакциясы пайда болады. Микроқұрылымда әдетте артық кремний мөлшері болады, бұл оның жоғары температуралық қасиеттері мен коррозияға төзімділігін шектейді. Процесс кезінде өлшемдік өзгерістер аз болады; дегенмен, соңғы бөліктің бетінде кремний қабаты жиі кездеседі. ZPC RBSiC тозуға төзімді қаптаманы, пластиналарды, плиткаларды, циклон қаптамаларын, блоктарды, дұрыс емес бөлшектерді және тозуға және коррозияға төзімді FGD форсункаларын, жылу алмастырғыштарды, құбырларды, түтіктерді және т.б. шығаратын озық технологияны қолданады.
Нитридті байланысқан кремний карбиді (NBSIC, NSIC). Бастапқы шикізат ретінде кремний карбиді және кремний ұнтағы қолданылады. Жасыл компакт азот атмосферасында күйдіріледі, онда SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 реакциясы жүреді. Соңғы материал өңдеу кезінде өлшемінің аз өзгерісін көрсетеді. Материал кеуектіліктің белгілі бір деңгейін көрсетеді (әдетте шамамен 20%).
Тікелей күйдірілген кремний карбиді (SSIC). Кремний карбиді бастапқы шикізат болып табылады. Тығыздауға көмектесетін құралдар бор мен көміртек болып табылады, ал тығыздалу 2200ºC-тан жоғары қатты күйдегі реакция процесі арқылы жүреді. Оның жоғары температуралық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі түйіршік шекараларында шыны тәрізді екінші фазаның болмауына байланысты жоғары.
Сұйық фазалы күйдірілген кремний карбиді (LSSIC). Кремний карбиді бастапқы шикізат болып табылады. Тығыздауға көмектесетін құралдар - иттрий оксиді және алюминий оксиді. Тығыздалу 2100ºC-тан жоғары температурада сұйық фазалы реакция арқылы жүреді және шыны тәрізді екінші фазаға әкеледі. Механикалық қасиеттері әдетте SSIC-тен жоғары, бірақ жоғары температуралық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі онша жақсы емес.
Ыстық престелген кремний карбиді (HPSIC). Бастапқы шикізат ретінде кремний карбиді ұнтағы қолданылады. Тығыздауға көмектесетін құралдар әдетте бор + көміртек немесе иттрий оксиді + алюминий оксиді болып табылады. Тығыздау графит қалып қуысының ішінде механикалық қысым мен температураны бір мезгілде қолдану арқылы жүзеге асырылады. Пішіндері қарапайым пластиналар. Аз мөлшерде күйдіруге көмектесетін құралдарды пайдалануға болады. Ыстық престелген материалдардың механикалық қасиеттері басқа процестерді салыстыратын базалық сызық ретінде қолданылады. Электрлік қасиеттерді тығыздауға көмектесетін құралдардың өзгеруімен өзгертуге болады.
CVD кремний карбиді (CVDSIC). Бұл материал химиялық бу тұндыру (CVD) процесі арқылы түзіледі, ол келесі реакцияны қамтиды: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. Реакция H2 атмосферасында SiC графит негізіне тұндырылып, жүзеге асырылады. Процесс нәтижесінде өте жоғары тазалықтағы материал алынады; дегенмен, тек қарапайым пластиналар ғана жасалуы мүмкін. Реакция уақыты баяу болғандықтан, бұл процесс өте қымбат.
Химиялық бу композитті кремний карбиді (CVCSiC). Бұл процесс графит күйінде торға жақын пішіндерге өңделетін меншікті графит прекурсорынан басталады. Түрлендіру процесі графит бөлігін поликристалды, стехиометриялық тұрғыдан дұрыс SiC алу үшін in situ бу қатты күй реакциясына ұшыратады. Бұл қатаң бақыланатын процесс күрделі конструкцияларды тығыз төзімділік ерекшеліктері мен жоғары тазалығы бар толығымен түрлендірілген SiC бөлігінде өндіруге мүмкіндік береді. Түрлендіру процесі қалыпты өндіріс уақытын қысқартады және басқа әдістермен салыстырғанда шығындарды азайтады.* Дереккөз (көрсетілген жерлерден басқа): Ceradyne Inc., Коста-Меса, Калифорния.
Жарияланған уақыты: 2018 жылғы 16 маусым