ДЕСУЛФУРИЗАЦИЈА НА ВЛАЖНИ ДИМОНСКИ ГАСОВИ СО ВАР/ВАРОВОЧНА КАША

Карактеристики

• Може да се постигне ефикасност на десулфуризација над 99%
• Може да се постигне достапност од над 98%
• Инженерството не зависи од која било специфична локација
• Продажен производ
• Неограничено работење со делумно оптоварување
• Метод со најголем број на референци во светот

Фази на процесот

Основните фази на процесот на овој метод на влажна десулфуризација се:

• Подготовка и дозирање на апсорбирачки материјал
• Отстранување на SOx (HCl, HF)
• Одводнување и кондиционирање на производот

Во овој метод, како апсорбент може да се користи варовник (CaCO3) или негасена вар (CaO). Изборот на додаток кој може да се додаде сув или како кашеста маса се прави врз основа на граничните услови специфични за проектот. За да се отстранат сулфурни оксиди (SOx) и други кисели компоненти (HCl, HF), димниот гас се доведува во интензивен контакт со кашеста маса што го содржи додатокот во зоната на апсорпција. На овој начин, се овозможува најголема можна површина за пренос на маса. Во зоната на апсорпција, SO2 од димниот гас реагира со апсорбентот за да формира калциум сулфит (CaSO3).

Варовничката каша што содржи калциум сулфит се собира во апсорпциониот картер. Варовникот што се користи за чистење на издувните гасови континуирано се додава во апсорпциониот картер за да се обезбеди константен капацитет за чистење на апсорпционерот. Потоа кашата повторно се пумпа во зоната на апсорпција.

Со дување воздух во апсорпциониот картер, гипсот се формира од калциум сулфит и се отстранува од процесот како компонента на кашестата смеса. Во зависност од барањата за квалитет на крајниот производ, се врши понатамошен третман за да се произведе гипс за продажба.

Инженерство на постројки

При влажна десулфуризација на димни гасови, преовладуваат апсорбери со отворени распрскувачки кули кои се поделени во две главни зони. Тоа се зоната на апсорпција изложена на димни гасови и апсорпциониот картер, во кој се заробува и собира варовничкиот кашест слој. За да се спречат наслаги во апсорпциониот картер, кашестата кашеста маса се суспендира со помош на механизми за мешање.

Димниот гас тече во апсорберот над нивото на течноста, а потоа низ зоната на апсорпција, која се состои од преклопувачки нивоа на прскање и елиминатор на магла.

Варовничката каша вшмукана од апсорпциониот шахт се прска фино истовремено и спротивно на димниот гас низ нивоата за прскање. Распоредот на млазниците во кулата за прскање е од суштинско значење за ефикасноста на отстранување на апсорберот. Затоа, оптимизацијата на протокот е исклучително неопходна. Во елиминаторот на магла, капките што ги носи димниот гас од зоната на апсорпција се враќаат во процесот. На излезот од апсорберот, чистиот гас е заситен и може директно да се отстрани преку ладилна кула или влажен оџак. Опционално, чистиот гас може да се загрее и да се насочи кон сув оџак.

Кашестата смеса отстранета од апсорпцискиот шахт се подложува на прелиминарна одводнување преку хидроциклони. Општо земено, оваа претходно концентрирана кашеста смеса дополнително се одводнува преку филтрација. Водата добиена од овој процес може во голема мера да се врати во апсорберот. Мал дел се отстранува во циркулаторниот процес во форма на проток на отпадни води.

Десулфуризацијата на димни гасови во индустриски постројки, електрани или постројки за согорување на отпад зависи од млазници кои гарантираат прецизно работење во текот на долг временски период и издржуваат екстремно агресивни услови на животната средина. Со своите системи на млазници, Lechler нуди професионални и ориентирани кон примена решенија за распрскувачи или апсорбери на распрск, како и други процеси во десулфуризацијата на димни гасови (FGD).

Влажна десулфуризација