Ciri-ciri
- Kecekapan penyahsulfuran melebihi 99% boleh dicapai
- Ketersediaan lebih 98% boleh dicapai
- Kejuruteraan tidak bergantung pada mana-mana lokasi tertentu
- Produk yang boleh dipasarkan
- Operasi beban bahagian tanpa had
- Kaedah dengan bilangan rujukan terbanyak di dunia
Peringkat Proses
Peringkat proses penting bagi kaedah penyahsulfuran basah ini ialah:
- Penyediaan dan dos penyerap
- Penyingkiran SOx (HCl, HF)
- Penyahair dan pengkondisian produk
Dalam kaedah ini, batu kapur (CaCO3) atau kapur tohor (CaO) boleh digunakan sebagai penyerap. Pemilihan bahan tambahan yang boleh ditambah kering atau sebagai buburan dibuat berdasarkan keadaan sempadan khusus projek. Untuk menyingkirkan oksida sulfur (SOx) dan komponen berasid lain (HCl, HF), gas serombong disentuh secara intensif dengan buburan yang mengandungi bahan tambahan dalam zon penyerapan. Dengan cara ini, luas permukaan terbesar yang mungkin tersedia untuk pemindahan jisim. Dalam zon penyerapan, SO2 daripada gas serombong bertindak balas dengan penyerap untuk membentuk kalsium sulfit (CaSO3).
Bubur batu kapur yang mengandungi kalsium sulfit dikumpulkan di dalam takungan penyerap. Batu kapur yang digunakan untuk membersihkan gas serombong ditambah secara berterusan ke dalam takungan penyerap bagi memastikan kapasiti pembersihan penyerap kekal malar. Bubur kemudiannya dipam ke dalam zon penyerapan semula.
Dengan meniup udara ke dalam takungan penyerap, gipsum terbentuk daripada kalsium sulfit dan dikeluarkan daripada proses sebagai komponen buburan. Bergantung pada keperluan kualiti untuk produk akhir, rawatan selanjutnya dijalankan untuk menghasilkan gipsum yang boleh dipasarkan.


Kejuruteraan Loji
Dalam penyahsulfuran gas serombong basah, penyerap menara semburan terbuka telah digunakan yang dibahagikan kepada dua zon utama. Ini adalah zon penyerapan yang terdedah kepada gas serombong dan takungan penyerap, di mana buburan batu kapur terperangkap dan terkumpul. Untuk mengelakkan mendapan dalam takungan penyerap, buburan digantung melalui mekanisme pencampuran.
Gas serombong mengalir ke dalam penyerap di atas paras bendalir dan kemudian melalui zon penyerapan, yang terdiri daripada paras semburan yang bertindih dan penghilang kabus.
Bubur batu kapur yang disedut dari takungan penyerap disembur halus secara arus bersama dan arus lawan ke gas serombong melalui paras penyemburan. Susunan muncung dalam menara penyemburan adalah penting untuk kecekapan penyingkiran penyerap. Oleh itu, pengoptimuman aliran adalah sangat diperlukan. Dalam penghilang kabus, titisan yang dibawa dari zon penyerapan oleh gas serombong dikembalikan ke proses. Di saluran keluar penyerap, gas bersih tepu dan boleh dikeluarkan terus melalui menara penyejuk atau cerobong basah. Secara pilihan, gas bersih boleh dipanaskan dan disalurkan ke cerobong kering.
Bubur yang dikeluarkan dari takungan penyerap menjalani penyahhidratan awal melalui hidrosiklon. Secara amnya, buburan pra-pekat ini dinyahhidratkan selanjutnya melalui penapisan. Air yang diperoleh daripada proses ini sebahagian besarnya boleh dikembalikan kepada penyerap. Sebahagian kecil dikeluarkan dalam proses peredaran dalam bentuk aliran air sisa.
Penyahsulfuran gas serombong di loji perindustrian, loji janakuasa atau loji pembakaran sisa bergantung pada muncung yang menjamin operasi yang tepat dalam tempoh masa yang panjang dan menahan keadaan persekitaran yang sangat agresif. Dengan sistem muncungnya, Lechler menawarkan penyelesaian profesional dan berorientasikan aplikasi untuk penggosok semburan atau penyerap semburan serta proses lain dalam penyahsulfuran gas serombong (FGD).
Penyahsulfuran basah
Pemisahan oksida sulfur (SOx) dan komponen berasid lain (HCl, HF) dengan menyuntik ampaian kapur (batu kapur atau air kapur) ke dalam penyerap.
Penyahsulfuran separa kering
Suntikan buburan kapur ke dalam penyerap semburan untuk membersihkan gas terutamanya daripada SOx tetapi juga komponen asid lain seperti HCl dan HF.
Penyahsulfuran kering
Penyejukan dan pelembapan gas serombong untuk menyokong pemisahan SOx dan HCI dalam penggosok kering yang beredar (CDS).
Masa siaran: 12 Mac 2019