ຄຸນສົມບັດ
- ປະສິດທິພາບການກຳຈັດຊູນຟູຣິກສູງກວ່າ 99% ສາມາດບັນລຸໄດ້
- ສາມາດບັນລຸຄວາມພ້ອມໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 98%
- ວິສະວະກຳບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່ສະເພາະໃດໜຶ່ງ
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຂາຍໄດ້
- ການດໍາເນີນການໂຫຼດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຈໍາກັດ
- ວິທີການທີ່ມີຈຳນວນເອກະສານອ້າງອີງຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ
ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ
ຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຂອງວິທີການກຳຈັດຊູນຟູຣິກແບບປຽກນີ້ແມ່ນ:
- ການກະກຽມ ແລະ ການໃຫ້ຢາດູດຊຶມ
- ການກຳຈັດ SOx (HCl, HF)
- ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການປັບສະພາບຜະລິດຕະພັນ
ໃນວິທີການນີ້, ຫີນປູນ (CaCO3) ຫຼື ປູນຂາວ (CaO) ສາມາດໃຊ້ເປັນຕົວດູດຊຶມໄດ້. ການເລືອກສານເພີ່ມເຕີມທີ່ສາມາດເພີ່ມແຫ້ງ ຫຼື ເປັນນ້ຳເຊື່ອມແມ່ນເຮັດໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂຂອບເຂດສະເພາະຂອງໂຄງການ. ເພື່ອກຳຈັດຊູນເຟີອອກໄຊ (SOx) ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນກົດອື່ນໆ (HCl, HF), ອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍອາກາດຈະຖືກນຳມາສຳຜັດກັບນ້ຳເຊື່ອມທີ່ມີສານເພີ່ມເຕີມຢູ່ໃນເຂດດູດຊຶມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ພື້ນທີ່ຜິວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ສາມາດຖ່າຍໂອນມວນສານໄດ້. ໃນເຂດດູດຊຶມ, SO2 ຈາກອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍອາກາດຈະປະຕິກິລິຍາກັບຕົວດູດຊຶມເພື່ອສ້າງເປັນແຄວຊຽມຊັນໄຟ (CaSO3).
ນ້ຳຫີນປູນທີ່ມີແຄວຊຽມຊັນໄຟຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖັງດູດຊຶມ. ຫີນປູນທີ່ໃຊ້ສຳລັບທຳຄວາມສະອາດກ໊າຊຄວັນໄຟຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຖັງດູດຊຶມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງດູດຊຶມຍັງຄົງທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນ້ຳຫີນປູນຈະຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນເຂດດູດຊຶມອີກຄັ້ງ.
ໂດຍການເປົ່າລົມເຂົ້າໄປໃນບ່ອນດູດຊຶມ, ຍິບຊໍຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນມາຈາກແຄວຊຽມຊັນໄຟ ແລະ ຖືກກຳຈັດອອກຈາກຂະບວນການເປັນສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳລະລາຍ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສຳລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ການປະຕິບັດຕໍ່ໄປຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອຜະລິດຍິບຊໍທີ່ສາມາດຂາຍໄດ້.


ວິສະວະກຳພືດ
ໃນການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງອາຍແກັສປ່ອງຄວັນທີ່ປຽກ, ຕົວດູດຊຶມແບບເປີດຂອງຫໍສີດໄດ້ມີຢູ່ແລ້ວ ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນສອງເຂດຫຼັກ. ເຂດເຫຼົ່ານີ້ຄື ເຂດດູດຊຶມທີ່ສຳຜັດກັບອາຍແກັສປ່ອງຄວັນ ແລະ ອ່າງດູດຊັບ, ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ນ້ຳຫີນປູນຖືກກັກຂັງ ແລະ ເກັບກຳ. ເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຕະກອນໃນອ່າງດູດຊັບ, ນ້ຳຫີນປູນຈະຖືກລະລາຍໂດຍກົນໄກການປະສົມ.
ອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຕົວດູດຊຶມທີ່ຢູ່ເໜືອລະດັບຂອງແຫຼວ ແລະ ຈາກນັ້ນຜ່ານເຂດດູດຊຶມ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍລະດັບການສີດພົ່ນທີ່ຊ້ອນກັນ ແລະ ເຄື່ອງກຳຈັດໝອກ.
ນ້ຳຫີນປູນທີ່ດູດມາຈາກບ່ອນດູດຊັບຈະຖືກສີດພົ່ນຢ່າງລະອຽດໃນກະແສດຽວກັນ ແລະ ກະແສກົງກັນຂ້າມກັບອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍອາກາດຜ່ານລະດັບການສີດພົ່ນ. ການຈັດລຽງຂອງປາຍສີດພົ່ນໃນຫໍສີດພົ່ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການກຳຈັດຂອງຕົວດູດຊຶມ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຈຶ່ງມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍ. ໃນເຄື່ອງກຳຈັດໝອກ, ຢອດທີ່ອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍອາກາດນຳມາຈາກເຂດດູດຊຶມຈະຖືກສົ່ງກັບຄືນສູ່ຂະບວນການ. ຢູ່ທີ່ທາງອອກຂອງຕົວດູດຊຶມ, ອາຍແກັສທີ່ສະອາດຈະອີ່ມຕົວ ແລະ ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ໂດຍກົງຜ່ານຫໍລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ກອງປຽກ. ທາງເລືອກອື່ນ, ອາຍແກັສທີ່ສະອາດສາມາດຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສົ່ງໄປຫາກອງແຫ້ງ.
ນ້ຳເສຍທີ່ຖືກກຳຈັດອອກຈາກບ່ອນດູດຊັບຈະຖືກກຳຈັດນ້ຳອອກໃນເບື້ອງຕົ້ນໂດຍໃຊ້ວິທີໄຮໂດຣໄຊໂຄລນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ນ້ຳເສຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນກ່ອນນີ້ຈະຖືກກຳຈັດນ້ຳອອກຕື່ມອີກຜ່ານການກັ່ນຕອງ. ນ້ຳທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຂະບວນການນີ້ ສາມາດສົ່ງກັບຄືນສູ່ຕົວດູດຊັບໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່. ສ່ວນໜ້ອຍໜຶ່ງຈະຖືກກຳຈັດອອກໃນຂະບວນການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເສຍໃນຮູບແບບຂອງກະແສນ້ຳເສຍ.
ການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງກ໊າຊໄອເສຍໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ ຫຼື ໂຮງງານເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນຂຶ້ນກັບຫົວສີດທີ່ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ. ດ້ວຍລະບົບຫົວສີດຂອງມັນ, Lechler ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂແບບມືອາຊີບ ແລະ ເນັ້ນໃສ່ການນຳໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຂັດສີດ ຫຼື ເຄື່ອງດູດຊຶມສະເປຣ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການອື່ນໆໃນການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງກ໊າຊໄອເສຍ (FGD).
ການກຳຈັດຊູນຟູຣິເຊຊັນແບບປຽກ
ການແຍກຊູນເຟີອອກໄຊ (SOx) ແລະ ອົງປະກອບທີ່ເປັນກົດອື່ນໆ (HCl, HF) ໂດຍການສີດນ້ຳປູນຂາວ (ຫີນປູນ ຫຼື ນ້ຳປູນຂາວ) ເຂົ້າໄປໃນຕົວດູດຊຶມ.
ການກຳຈັດຊູນຟູຣິເຊຊັນເຄິ່ງແຫ້ງ
ການສີດປູນຂາວເຂົ້າໄປໃນຕົວດູດຊຶມແບບສີດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອາຍແກັສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ SOx ແຕ່ຍັງມາຈາກສ່ວນປະກອບກົດອື່ນໆເຊັ່ນ HCl ແລະ HF.
ການກຳຈັດຊູນຟູຣິເຊຊັນແບບແຫ້ງ
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອສະໜັບສະໜູນການແຍກ SOx ແລະ HCI ໃນເຄື່ອງຂັດແຫ້ງທີ່ໄຫຼວຽນ (CDS).
ເວລາໂພສ: ມີນາ-12-2019