DESULFURACIÓN DE GASES DE COMBUSTIÓN HÚMEDOS CON LECHADA DE CAL/CALIZA

Características

  • Se puede lograr una eficiencia de desulfuración superior al 99%.
  • Se puede lograr una disponibilidad superior al 98%.
  • Ingeniería no dependiente de ninguna ubicación específica
  • Producto comercializable
  • Operación de carga parcial ilimitada
  • Método con mayor número de referencias en el mundo

Etapas del proceso

Las etapas esenciales de este método de desulfuración húmeda son:

  • Preparación y dosificación del absorbente
  • Eliminación de SOx (HCl, HF)
  • Deshidratación y acondicionamiento del producto

En este método, se puede utilizar piedra caliza (CaCO3) o cal viva (CaO) como absorbente. La selección de un aditivo, que puede añadirse en seco o en suspensión, se realiza en función de las condiciones específicas del proyecto. Para eliminar los óxidos de azufre (SOx) y otros componentes ácidos (HCl, HF), los gases de combustión se ponen en contacto intensivo con una suspensión que contiene el aditivo en la zona de absorción. De esta forma, se maximiza la superficie disponible para la transferencia de masa. En la zona de absorción, el SO2 de los gases de combustión reacciona con el absorbente para formar sulfito de calcio (CaSO3).

La suspensión de caliza que contiene sulfito de calcio se recoge en el depósito del absorbedor. La caliza utilizada para la limpieza de los gases de combustión se añade continuamente al depósito del absorbedor para garantizar que la capacidad de limpieza del mismo se mantenga constante. Posteriormente, la suspensión se bombea de nuevo a la zona de absorción.

Al inyectar aire en el depósito del absorbedor, se forma yeso a partir del sulfito de calcio, el cual se extrae del proceso como parte de la suspensión. Según los requisitos de calidad del producto final, se realiza un tratamiento adicional para obtener yeso comercializable.

Ingeniería de Plantas

En la desulfuración húmeda de gases de combustión, predominan los absorbedores de torre de pulverización abiertos, divididos en dos zonas principales: la zona de absorción, expuesta a los gases de combustión, y el depósito del absorbedor, donde se atrapa y recoge la suspensión de caliza. Para evitar la formación de depósitos en el depósito, la suspensión se mantiene en suspensión mediante mecanismos de mezcla.

Los gases de combustión fluyen hacia el absorbedor por encima del nivel del fluido y luego a través de la zona de absorción, que comprende niveles de pulverización superpuestos y un eliminador de niebla.

La suspensión de caliza aspirada del depósito del absorbedor se pulveriza finamente a contracorriente y en paralelo con los gases de combustión a través de los niveles de pulverización. La disposición de las boquillas en la torre de pulverización es fundamental para la eficiencia de eliminación del absorbedor. Por lo tanto, la optimización del flujo es imprescindible. En el eliminador de niebla, las gotas arrastradas desde la zona de absorción por los gases de combustión se devuelven al proceso. A la salida del absorbedor, el gas limpio está saturado y puede extraerse directamente mediante una torre de refrigeración o una chimenea húmeda. Opcionalmente, el gas limpio puede calentarse y conducirse a una chimenea seca.

El lodo extraído del sumidero del absorbedor se somete a una deshidratación preliminar mediante hidrociclones. Generalmente, este lodo preconcentrado se deshidrata aún más mediante filtración. El agua obtenida en este proceso puede recircularse en gran parte al absorbedor. Una pequeña porción se extrae en el proceso de recirculación como agua residual.

La desulfuración de gases de combustión en plantas industriales, centrales eléctricas o plantas de incineración de residuos depende de boquillas que garanticen un funcionamiento preciso durante un largo periodo de tiempo y resistan condiciones ambientales extremadamente agresivas. Con sus sistemas de boquillas, Lechler ofrece soluciones profesionales y adaptadas a las aplicaciones para depuradores o absorbedores por pulverización, así como para otros procesos de desulfuración de gases de combustión (DGC).

desulfuración húmeda

Separación de óxidos de azufre (SOx) y otros componentes ácidos (HCl, HF) mediante la inyección de una suspensión de cal (caliza o agua de cal) en el absorbedor.

desulfuración semiseca

Inyección de lechada de cal en el absorbedor de pulverización para limpiar los gases principalmente de SOx, pero también de otros componentes ácidos como HCl y HF.

desulfuración en seco

Enfriamiento y humidificación de los gases de combustión para favorecer la separación de SOx y HCl en el depurador seco circulante (CDS).


Hora de publicación: 12 de marzo de 2019
¡Chat en línea de WhatsApp!