DESULFURITZACIÓ DE GASOS DE COMBUSTIÓ HUMITS AMB CALÇ/PASTA DE PEDRA CALCÀRIA

Característiques

• Es pot aconseguir una eficiència de dessulfuració superior al 99%
• Es pot aconseguir una disponibilitat superior al 98%
• Enginyeria no dependent de cap ubicació específica
• Producte comercialitzable
• Funcionament amb càrrega parcial il·limitada
• Mètode amb més referències al món

Etapes del procés

Les etapes essencials del procés d'aquest mètode de dessulfuració humida són:

• Preparació i dosificació d'absorbents
• Eliminació de SOx (HCl, HF)
• Deshidratació i condicionament del producte

En aquest mètode, es pot utilitzar pedra calcària (CaCO3) o calç viva (CaO) com a absorbent. La selecció d'un additiu que es pot afegir en sec o com a pasta es fa en funció de les condicions límit específiques del projecte. Per eliminar els òxids de sofre (SOx) i altres components àcids (HCl, HF), els gasos de combustió es posen en contacte intensiu amb una pasta que conté l'additiu a la zona d'absorció. D'aquesta manera, es disposa de la major superfície possible per a la transferència de massa. A la zona d'absorció, el SO2 dels gasos de combustió reacciona amb l'absorbent per formar sulfit de calci (CaSO3).

La pasta calcària que conté sulfit de calci es recull al dipòsit de l'absorbidor. La pedra calcària utilitzada per netejar els gasos de combustió s'afegeix contínuament al dipòsit de l'absorbidor per garantir que la capacitat de neteja de l'absorbidor es mantingui constant. A continuació, la pasta es bomba de nou a la zona d'absorció.

En bufar aire al dipòsit d'absorció, es forma guix a partir del sulfit de calci i s'elimina del procés com a component de la pasta. Depenent dels requisits de qualitat del producte final, es duu a terme un tractament addicional per produir guix comercialitzable.

Enginyeria de plantes

En la dessulfuració de gasos de combustió en estat humit, han prevalgut els absorbidors de torres de polvorització obertes que es divideixen en dues zones principals. Aquestes són la zona d'absorció exposada als gasos de combustió i el dipòsit d'absorbidor, on s'atrapa i es recull la pasta calcària. Per evitar dipòsits al dipòsit d'absorbidor, la pasta se suspèn mitjançant mecanismes de barreja.

El gas de combustió flueix cap a l'absorbidor per sobre del nivell del fluid i després a través de la zona d'absorció, que comprèn nivells de polvorització superposats i un eliminador de boira.

La pasta calcària aspirada del dipòsit de l'absorbidor es polvoritza finament a cocorrent i a contracorrent respecte als gasos de combustió a través dels nivells de polvorització. La disposició dels broquets a la torre de polvorització és essencial per a l'eficiència d'eliminació de l'absorbidor. Per tant, l'optimització del flux és extremadament necessària. A l'eliminador de boira, les gotes transportades des de la zona d'absorció pels gasos de combustió es retornen al procés. A la sortida de l'absorbidor, el gas net està saturat i es pot eliminar directament a través d'una torre de refrigeració o una xemeneia humida. Opcionalment, el gas net es pot escalfar i conduir a una xemeneia seca.

La suspensió extreta del dipòsit d'absorció se sotmet a una deshidratació preliminar mitjançant hidrociclons. Generalment, aquesta suspensió preconcentrada es deshidrata posteriorment mitjançant filtració. L'aigua obtinguda d'aquest procés es pot retornar en gran part a l'absorbidor. Una petita part s'elimina en el procés circulatori en forma de flux d'aigües residuals.

La dessulfuració de gasos de combustió en plantes industrials, centrals elèctriques o plantes d'incineració de residus depèn de broquets que garanteixin un funcionament precís durant un llarg període de temps i que resisteixin condicions ambientals extremadament agressives. Amb els seus sistemes de broquets, Lechler ofereix solucions professionals i orientades a l'aplicació per a depuradors de polvorització o absorbidors de polvorització, així com altres processos de dessulfuració de gasos de combustió (FGD).

dessulfuració humida