MOKRÉ ODSIŘENÍ SPALINŮ VÁPNEM/VÁPENCOVOU KALÍŠKOU

Funkce

• Lze dosáhnout účinnosti odsiřování nad 99 %
• Lze dosáhnout dostupnosti přes 98 %
• Inženýrství nezávislé na konkrétním místě
• Prodejný produkt
• Neomezený provoz s částečným zatížením
• Metoda s největším počtem referencí na světě

Fáze procesu

Základní procesní fáze této metody mokrého odsiřování jsou:

• Příprava a dávkování absorbentu
• Odstranění SOx (HCl, HF)
• Odvodnění a úprava produktu

V této metodě lze jako absorbent použít vápenec (CaCO3) nebo pálené vápno (CaO). Výběr přísady, která může být přidána suchá nebo jako suspenze, se provádí na základě okrajových podmínek specifických pro daný projekt. Pro odstranění oxidů síry (SOx) a dalších kyselých složek (HCl, HF) se spaliny v absorpční zóně přivedou do intenzivního kontaktu se suspenzí obsahující přísadu. Tímto způsobem se pro přenos hmoty zpřístupní co největší povrchová plocha. V absorpční zóně reaguje SO2 ze spalin s absorbentem za vzniku siřičitanu vápenatého (CaSO3).

Vápencová suspenze obsahující siřičitan vápenatý se shromažďuje v jímce absorbéru. Vápenec používaný k čištění spalin se do jímky absorbéru průběžně přidává, aby se zajistila konstantní čisticí kapacita absorbéru. Kal se poté čerpá zpět do absorpční zóny.

Vháněním vzduchu do jímky absorbéru se ze siřičitanu vápenatého tvoří sádrovec, který se z procesu odstraňuje jako složka suspenze. V závislosti na požadavcích na kvalitu konečného produktu se provádí další úprava za účelem výroby prodejního sádrovce.

Strojírenství

Při mokrém odsiřování spalin převládají otevřené rozprašovací kolony s absorbéry, které jsou rozděleny do dvou hlavních zón. Jsou to absorpční zóna vystavená spalinám a jímka absorbéru, ve které je zachycována a shromažďována vápencová suspenze. Aby se zabránilo usazování v jímce absorbéru, suspenze se suspenduje pomocí míchacích mechanismů.

Spaliny proudí do absorbéru nad hladinou kapaliny a poté procházejí absorpční zónou, která se skládá z překrývajících se rozprašovacích úrovní a odlučovače mlhy.

Vápencová suspenze nasávaná z jímky absorbéru je jemně rozprašována souproudně a protiproudně se spalinami přes rozprašovací úrovně. Uspořádání trysek v rozprašovací věži má zásadní význam pro účinnost odstraňování spalin z absorbéru. Optimalizace proudění je proto nesmírně důležitá. V odlučovači mlhy se kapky unášené spalinami z absorpční zóny vracejí do procesu. Na výstupu z absorbéru je čistý plyn nasycený a lze jej přímo odvádět chladicí věží nebo mokrým komínem. Volitelně lze čistý plyn ohřát a vést do suchého komína.

Kal odebraný z jímky absorbéru prochází předběžným odvodněním pomocí hydrocyklonů. Tento předkoncentrovaný kal se obvykle dále odvodňuje filtrací. Voda získaná tímto procesem se může z velké části vrátit do absorbéru. Malá část se odstraňuje v cirkulačním procesu ve formě proudící odpadní vody.

Odsiřování spalin v průmyslových závodech, elektrárnách nebo spalovnách odpadu závisí na tryskách, které zaručují přesný provoz po dlouhou dobu a odolávají extrémně agresivním podmínkám prostředí. Společnost Lechler nabízí svými tryskovými systémy profesionální a aplikačně orientovaná řešení pro rozprašovací pračky nebo rozprašovací absorbéry, jakož i pro další procesy odsiřování spalin (FGD).

Mokré odsiřování