MOKRE ODSIARCZANIE SPALIN Z UŻYCIEM WAPNA/ZAWIERU WAPNIA

Cechy

• Można osiągnąć wydajność odsiarczania powyżej 99%
• Można osiągnąć dostępność na poziomie ponad 98%
• Inżynieria niezależna od żadnej konkretnej lokalizacji
• Produkt nadający się do sprzedaży
• Nieograniczona praca przy obciążeniu częściowym
• Metoda z największą liczbą odniesień na świecie

Etapy procesu

Podstawowe etapy procesu tej metody odsiarczania na mokro to:

• Przygotowanie i dawkowanie chłonnego materiału
• Usuwanie SOx (HCl, HF)
• Odwadnianie i kondycjonowanie produktu

W tej metodzie jako absorbent można zastosować wapień (CaCO3) lub wapno palone (CaO). Wybór dodatku, który można dodać na sucho lub w postaci zawiesiny, odbywa się na podstawie specyficznych dla danego projektu warunków brzegowych. Aby usunąć tlenki siarki (SOx) i inne kwaśne składniki (HCl, HF), spaliny są intensywnie kontaktowane z zawiesiną zawierającą dodatek w strefie absorpcji. W ten sposób uzyskuje się jak największą powierzchnię do wymiany masy. W strefie absorpcji SO2 ze spalin reaguje z absorbentem, tworząc siarczyn wapnia (CaSO3).

Szlam wapienny zawierający siarczyn wapnia jest gromadzony w zbiorniku absorbera. Wapień używany do oczyszczania spalin jest stale dodawany do zbiornika absorbera, aby zapewnić stałą wydajność oczyszczania absorbera. Szlam jest następnie ponownie pompowany do strefy absorpcji.

Poprzez wdmuchiwanie powietrza do zbiornika absorbera, z siarczynu wapnia powstaje gips, który jest usuwany z procesu jako składnik szlamu. W zależności od wymagań jakościowych dla produktu końcowego, przeprowadzana jest dalsza obróbka w celu uzyskania gipsu nadającego się do sprzedaży.

Inżynieria roślinna

W mokrym odsiarczaniu spalin dominują otwarte absorbery wieżowe, podzielone na dwie główne strefy: strefę absorpcji, narażoną na działanie spalin, oraz zbiornik absorbera, w którym zatrzymywany i gromadzony jest szlam wapienny. Aby zapobiec osadzaniu się osadów w zbiorniku absorbera, szlam jest zawieszany za pomocą mechanizmów mieszających.

Spaliny przepływają do absorbera powyżej poziomu cieczy, a następnie przez strefę absorpcji, która obejmuje nakładające się poziomy rozpylania i eliminator mgły.

Zawiesina wapienna zasysana z osadnika absorbera jest drobno rozpylana współprądowo i przeciwprądowo względem spalin przez poziomy zraszania. Rozmieszczenie dysz w wieży zraszania ma kluczowe znaczenie dla wydajności usuwania zanieczyszczeń przez absorber. Dlatego też optymalizacja przepływu jest niezwykle istotna. W eliminatorze mgły krople przenoszone ze strefy absorpcji przez spaliny są zawracane do procesu. Na wylocie z absorbera czysty gaz jest nasycony i może być bezpośrednio odprowadzany przez chłodnię kominową lub mokry komin. Opcjonalnie, czysty gaz może być podgrzewany i kierowany do suchego komina.

Zawiesina usunięta z osadnika absorbera jest poddawana wstępnemu odwodnieniu za pomocą hydrocyklonów. Zazwyczaj ta wstępnie zagęszczona zawiesina jest dalej odwadniana poprzez filtrację. Woda uzyskana w tym procesie może być w dużej mierze zawrócona do absorbera. Niewielka jej część jest usuwana w procesie cyrkulacji w postaci ścieków.

Odsiarczanie spalin w zakładach przemysłowych, elektrowniach i spalarniach odpadów wymaga dysz, które gwarantują precyzyjną pracę przez długi czas i są odporne na ekstremalnie agresywne warunki środowiskowe. Dzięki swoim systemom dysz, Lechler oferuje profesjonalne i zorientowane na zastosowania rozwiązania dla skruberów rozpyłowych lub absorberów rozpyłowych, a także innych procesów odsiarczania spalin (IOS).

Mokre odsiarczanie