MOKRE ODSIARCZANIE SPALIN Z UŻYCIEM WAPNA/ZAWIESU WAPIENNEGO

Cechy

• Można osiągnąć wydajność odsiarczania powyżej 99%
• Dostępność powyżej 98% jest możliwa do osiągnięcia
• Inżynieria niezależna od żadnej konkretnej lokalizacji
• Produkt nadający się do sprzedaży
• Nieograniczona praca przy obciążeniu częściowym
• Metoda z największą liczbą odniesień na świecie

Etapy procesu

Podstawowe etapy procesu tej metody odsiarczania na mokro to:

• Przygotowanie i dawkowanie absorbentu
• Usuwanie SOx (HCl, HF)
• Odwadnianie i kondycjonowanie produktu

W tej metodzie jako absorbent można stosować wapień (CaCO3) lub wapno palone (CaO). Wybór dodatku, który można dodać na sucho lub jako zawiesinę, odbywa się na podstawie warunków brzegowych specyficznych dla projektu. Aby usunąć tlenki siarki (SOx) i inne kwaśne składniki (HCl, HF), spaliny są wprowadzane w intensywny kontakt z zawiesiną zawierającą dodatek w strefie absorpcji. W ten sposób udostępniana jest możliwie największa powierzchnia do przenoszenia masy. W strefie absorpcji SO2 ze spalin reaguje z absorbentem, tworząc siarczyn wapnia (CaSO3).

Szlam wapienny zawierający siarczyn wapnia jest zbierany w zbiorniku absorbera. Wapień używany do oczyszczania gazów spalinowych jest stale dodawany do zbiornika absorbera, aby zapewnić stałą wydajność czyszczenia absorbera. Szlam jest następnie ponownie pompowany do strefy absorpcji.

Wdmuchując powietrze do studzienki absorbera, gips powstaje z siarczynu wapnia i jest usuwany z procesu jako składnik zawiesiny. W zależności od wymagań jakościowych dla produktu końcowego przeprowadza się dalszą obróbkę w celu wytworzenia gipsu nadającego się do sprzedaży.

Inżynieria roślinna

W mokrym odsiarczaniu spalin przeważają otwarte absorbery wieżowe, które dzielą się na dwie główne strefy. Są to strefa absorpcji wystawiona na działanie spalin i studzienka absorbera, w której zatrzymywana i gromadzona jest zawiesina wapienia. Aby zapobiec osadzaniu się osadów w studzience absorbera, zawiesina jest zawieszana za pomocą mechanizmów mieszających.

Spaliny przepływają do absorbera powyżej poziomu cieczy, a następnie przez strefę absorpcji, która obejmuje zachodzące na siebie poziomy rozpylania i eliminator mgły.

Zawiesina wapienna zasysana z osadnika absorbera jest drobno rozpylana współprądowo i przeciwprądowo do spalin przez poziomy rozpylania. Układ dysz w wieży rozpylającej ma zasadnicze znaczenie dla wydajności usuwania absorbera. Dlatego też niezwykle konieczna jest optymalizacja przepływu. W eliminatorze mgły krople przenoszone ze strefy absorpcji przez spaliny są zawracane do procesu. Na wylocie absorbera czysty gaz jest nasycony i może być bezpośrednio usuwany przez chłodnię kominową lub mokry komin. Opcjonalnie czysty gaz może być podgrzewany i kierowany do suchego komina.

Szlam usunięty z osadnika absorbera jest wstępnie odwadniany za pomocą hydrocyklonów. Zazwyczaj ten wstępnie skoncentrowany szlam jest dalej odwadniany poprzez filtrację. Woda uzyskana w tym procesie może być w dużej mierze zawrócona do absorbera. Niewielka część jest usuwana w procesie cyrkulacyjnym w postaci przepływu ścieków.

Odsiarczanie spalin w zakładach przemysłowych, elektrowniach lub spalarniach odpadów opiera się na dyszach, które gwarantują precyzyjną pracę przez długi okres czasu i wytrzymują ekstremalnie agresywne warunki środowiskowe. Dzięki swoim systemom dysz Lechler oferuje profesjonalne i zorientowane na zastosowanie rozwiązania dla skruberów natryskowych lub absorberów natryskowych, a także innych procesów w odsiarczaniu spalin (FGD).

Mokre odsiarczanie