DESULFURISASI GAS ASAP BASAH NGAGUNAKEUN BUBUR KAPING/BATU GAPING

Fitur

  • Efisiensi desulfurisasi di luhur 99% tiasa kahontal
  • Kasadiaan langkung ti 98% tiasa kahontal
  • Rékayasa henteu gumantung kana lokasi anu khusus
  • Produk anu tiasa dipasarkan
  • Operasi beban bagian anu teu terbatas
  • Métode kalawan jumlah rujukan panglobana di dunya

Tahapan Prosés

Tahapan prosés penting tina metode desulfurisasi baseuh ieu nyaéta:

  • Persiapan sareng dosis panyerep
  • Ngaleungitkeun SOx (HCl, HF)
  • Pangeringan sareng pangkondisian produk

Dina metode ieu, batu kapur (CaCO3) atanapi kapur tohor (CaO) tiasa dianggo salaku panyerep. Pilihan aditif anu tiasa ditambahkeun garing atanapi salaku bubur dilakukeun dumasar kana kaayaan wates khusus proyék. Pikeun miceun oksida walirang (SOx) sareng komponén asam sanésna (HCl, HF), gas cerobong asap dikontak sacara intensif sareng bubur anu ngandung aditif dina zona panyerepan. Ku cara kieu, daérah permukaan panggedéna anu mungkin disayogikeun pikeun transfer massa. Dina zona panyerepan, SO2 tina gas cerobong asap ngaréaksikeun sareng panyerep pikeun ngabentuk kalsium sulfit (CaSO3).

Bubur batu kapur anu ngandung kalsium sulfit dikumpulkeun dina wadah panyerep. Batu kapur anu dianggo pikeun ngabersihkeun gas cerobong terus ditambahkeun kana wadah panyerep pikeun mastikeun yén kapasitas beberesih panyerep tetep konstan. Bubur teras dipompa deui ka zona panyerepan.

Ku cara niup hawa kana wadah panyerep, gipsum kabentuk tina kalsium sulfit sareng dikaluarkeun tina prosés salaku komponén bubur. Gumantung kana sarat kualitas pikeun produk ahir, pangolahan salajengna dilaksanakeun pikeun ngahasilkeun gipsum anu tiasa dipasarkan.

Téknik Tutuwuhan

Dina desulfurisasi gas cerobong baseuh, panyerep menara semprot kabuka parantos dianggo anu dibagi kana dua zona utama. Ieu nyaéta zona panyerepan anu kakeunaan gas cerobong sareng wadah panyerep, dimana bubur batu kapur kajebak sareng dikumpulkeun. Pikeun nyegah deposit dina wadah panyerep, bubur digantungkeun ku cara mékanisme pencampuran.

Gas cerobong ngocor kana panyerep di luhur tingkat cairan teras ngaliwatan zona panyerepan, anu ngawengku tingkat panyemprotan anu tumpang tindih sareng panghilang kabut.

Bubur batu kapur anu disedot tina wadah panyerep disemprotkeun sacara saksama sareng ngalawan arus kana gas cerobong asap ngaliwatan tingkat panyemprotan. Susunan nozzle dina menara panyemprotan penting pisan pikeun efisiensi panyabutan panyerep. Ku kituna, optimalisasi aliran diperyogikeun pisan. Dina eliminator kabut, tetesan anu dibawa ti zona panyerepan ku gas cerobong asap dipulangkeun deui ka prosés. Dina kaluarna panyerep, gas bersih jenuh sareng tiasa langsung dipiceun ngalangkungan menara pendingin atanapi tumpukan baseuh. Sacara opsional, gas bersih tiasa dipanaskeun sareng diarahkeun ka tumpukan garing.

Bubur anu dikaluarkeun tina wadah panyerep ngalaman pengeringan awal ku cara hidrosiklon. Sacara umum, bubur anu tos dikonsentrasikeun ieu salajengna dikeringkeun ngalangkungan filtrasi. Cai, anu diala tina prosés ieu, tiasa dipulangkeun deui ka panyerep. Sabagian alit dipiceun dina prosés sirkulasi dina bentuk aliran cai limbah.

Desulfurisasi gas buang dina pabrik industri, pembangkit listrik, atanapi pabrik pembakaran limbah gumantung kana nozzle anu ngajamin operasi anu tepat salami waktos anu lami sareng tahan kana kaayaan lingkungan anu agrésif pisan. Kalayan sistem nozzle na, Lechler nawiskeun solusi profésional sareng berorientasi aplikasi pikeun scrubber semprot atanapi panyerep semprot ogé prosés sanés dina desulfurisasi gas buang (FGD).

Desulfurisasi baseuh

Pamisahan oksida walirang (SOx) sareng komponén asam sanésna (HCl, HF) ku cara nyuntikkeun suspénsi kapur (batu kapur atanapi cai kapur) kana panyerep.

Desulfurisasi semi-garing

Injeksi bubur kapur kana panyerep semprotan pikeun ngabersihkeun gas utamina tina SOx tapi ogé komponén asam sanés sapertos HCl sareng HF.

Desulfurisasi garing

Pendinginan sareng pelembapan gas cerobong asap pikeun ngadukung pamisahan SOx sareng HCI dina scrubber garing anu bersirkulasi (CDS).


Waktos posting: 12-Mar-2019
Obrolan Online WhatsApp!