കുമ്മായം/കുമ്മായം സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫ്യൂറൈസേഷൻ

ഫീച്ചറുകൾ

• 99% ൽ കൂടുതൽ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
• 98% ത്തിലധികം ലഭ്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും
• എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക സ്ഥലത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല.
• വിപണനം ചെയ്യാവുന്ന ഉൽപ്പന്നം
• പരിധിയില്ലാത്ത പാർട്ട് ലോഡ് പ്രവർത്തനം
• ലോകത്തിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ റഫറൻസുകളുള്ള രീതി

പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ

ഈ ആർദ്ര ഡീസൾഫറൈസേഷൻ രീതിയുടെ അവശ്യ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന തയ്യാറെടുപ്പും അളവും
• SOx (HCl, HF) നീക്കം ചെയ്യൽ
• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡീവാട്ടറിംഗ്, കണ്ടീഷനിംഗ്

ഈ രീതിയിൽ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് (CaCO3) അല്ലെങ്കിൽ കുമ്മായം (CaO) ആഗിരണം ചെയ്യുന്നവയായി ഉപയോഗിക്കാം. ഉണങ്ങിയതോ സ്ലറിയായോ ചേർക്കാവുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രോജക്റ്റ്-നിർദ്ദിഷ്ട അതിർത്തി വ്യവസ്ഥകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. സൾഫർ ഓക്സൈഡുകളും (SOx) മറ്റ് അസിഡിക് ഘടകങ്ങളും (HCl, HF) നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്, ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മേഖലയിലെ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു സ്ലറിയുമായി ഫ്ലൂ വാതകത്തെ തീവ്രമായ സമ്പർക്കത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം മാസ് ട്രാൻസ്ഫറിനായി ലഭ്യമാക്കുന്നു. ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മേഖലയിൽ, ഫ്ലൂ വാതകത്തിൽ നിന്നുള്ള SO2 ആഗിരണം ചെയ്യുന്നവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് (CaSO3) ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അബ്സോർബർ സംപ്പിൽ കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റ് അടങ്ങിയ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി ശേഖരിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ വാതകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് അബ്സോർബർ സംപ്പിൽ തുടർച്ചയായി ചേർക്കുന്നത് അബ്സോർബറിന്റെ ക്ലീനിംഗ് ശേഷി സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. തുടർന്ന് സ്ലറി വീണ്ടും ആഗിരണം മേഖലയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

അബ്സോർബർ സംപ്പിലേക്ക് വായു ഊതുന്നതിലൂടെ, കാൽസ്യം സൾഫൈറ്റിൽ നിന്ന് ജിപ്സം രൂപപ്പെടുകയും സ്ലറിയുടെ ഒരു ഘടകമായി പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, വിപണനം ചെയ്യാവുന്ന ജിപ്സം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സംസ്കരണം നടത്തുന്നു.

പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

വെറ്റ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷനിൽ, തുറന്ന സ്പ്രേ ടവർ അബ്സോർബറുകൾ നിലവിലുണ്ട്, അവയെ രണ്ട് പ്രധാന മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലൂ വാതകത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ആഗിരണം മേഖലയും അബ്സോർബർ സംപ് ഉം ഇവയാണ്, അതിൽ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി കുടുങ്ങി ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നു. അബ്സോർബർ സംപിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് തടയാൻ, മിക്സിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ വഴി സ്ലറി സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലൂ വാതകം ദ്രാവക നിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള അബ്സോർബറിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് ഓവർലാപ്പിംഗ് സ്പ്രേയിംഗ് ലെവലുകളും ഒരു മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററും അടങ്ങുന്ന ആഗിരണം മേഖലയിലൂടെ ഒഴുകുന്നു.

അബ്സോർബർ സംപ്പിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുന്ന ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി, സ്പ്രേയിംഗ് ലെവലുകളിലൂടെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസിലേക്ക് ഒരുമിച്ച്, എതിർ കറന്റ് രീതിയിൽ നന്നായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേയിംഗ് ടവറിലെ നോസിലുകളുടെ ക്രമീകരണം അബ്സോർബറിന്റെ നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. അതിനാൽ ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്. മിസ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററിൽ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മേഖലയിൽ നിന്ന് കൊണ്ടുപോകുന്ന തുള്ളികൾ പ്രക്രിയയിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു. അബ്സോർബറിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ, ശുദ്ധമായ വാതകം പൂരിതമാകുന്നു, കൂടാതെ ഒരു കൂളിംഗ് ടവർ അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റ് സ്റ്റാക്ക് വഴി നേരിട്ട് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഓപ്ഷണലായി ശുദ്ധമായ വാതകം ചൂടാക്കി ഒരു ഉണങ്ങിയ സ്റ്റാക്കിലേക്ക് മാറ്റാം.

അബ്സോർബർ സംപ്പിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്ന സ്ലറി ഹൈഡ്രോസൈക്ലോണുകൾ വഴി പ്രാഥമിക ഡീവാട്ടറിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. സാധാരണയായി ഈ പ്രീ-സാന്ദ്രീകൃത സ്ലറി ഫിൽട്ടറേഷൻ വഴി കൂടുതൽ ഡീവാട്ടറിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന വെള്ളം വലിയതോതിൽ അബ്സോർബറിലേക്ക് തിരികെ നൽകാൻ കഴിയും. മാലിന്യ ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ രക്തചംക്രമണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

വ്യാവസായിക പ്ലാന്റുകളിലോ, പവർ പ്ലാന്റുകളിലോ, മാലിന്യ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിലോ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ, ദീർഘകാലത്തേക്ക് കൃത്യമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പുനൽകുന്നതും അങ്ങേയറ്റം ആക്രമണാത്മക പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതുമായ നോസിലുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലെക്ലർ അതിന്റെ നോസൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, സ്പ്രേ സ്‌ക്രബ്ബറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ അബ്സോർബറുകൾക്കും ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷനിലെ (FGD) മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കും പ്രൊഫഷണൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ-ഓറിയന്റഡ് പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വെറ്റ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ