Мокрая десульфуризация дымовых газов с использованием известково-известковой суспензии.

Функции

• Эффективность десульфуризации может превышать 99%.
• Достичь доступности более 98% вполне возможно.
• Инженерные решения не зависят от конкретного местоположения.
• Товар, пригодный для продажи
• Работа с неограниченным количеством частичных загрузок
• Метод с наибольшим количеством ссылок в мире.

Этапы процесса

Основные этапы процесса данного метода мокрой десульфуризации включают:

• Подготовка и дозирование абсорбента
• Удаление оксидов серы (HCl, HF)
• Обезвоживание и подготовка продукта

В этом методе в качестве абсорбента может использоваться известняк (CaCO3) или негашеная известь (CaO). Выбор добавки, которую можно добавлять в сухом виде или в виде суспензии, осуществляется на основе граничных условий конкретного проекта. Для удаления оксидов серы (SOx) и других кислых компонентов (HCl, HF) дымовые газы в зоне абсорбции интенсивно контактируют со суспензией, содержащей добавку. Таким образом, обеспечивается максимально возможная площадь поверхности для массопереноса. В зоне абсорбции SO2 из дымовых газов реагирует с абсорбентом, образуя сульфит кальция (CaSO3).

Известняковая суспензия, содержащая сульфит кальция, собирается в отстойнике абсорбера. Известняк, используемый для очистки дымовых газов, непрерывно добавляется в отстойник абсорбера, чтобы обеспечить постоянную производительность абсорбера. Затем суспензия снова закачивается в зону абсорбции.

Путем продувки воздухом абсорбционного резервуара из сульфита кальция образуется гипс, который удаляется из процесса в качестве компонента суспензии. В зависимости от требований к качеству конечного продукта проводится дальнейшая обработка для получения товарного гипса.

Инженерное дело на производстве

При мокрой десульфуризации дымовых газов преобладают открытые абсорберы в виде распылительных башен, которые разделены на две основные зоны. Это абсорбционная зона, контактирующая с дымовыми газами, и абсорбционный резервуар, в котором улавливается и собирается известковая суспензия. Для предотвращения образования отложений в абсорбционном резервуаре суспензия удерживается во взвешенном состоянии с помощью перемешивающих механизмов.

Дымовые газы поступают в абсорбер выше уровня жидкости, а затем проходят через зону абсорбции, которая включает в себя перекрывающиеся уровни распыления и туманоуловитель.

Известняковая суспензия, откачиваемая из абсорбционного резервуара, распыляется тонкостенным потоком поперек и против потока дымовых газов через распылительные уровни. Расположение форсунок в распылительной башне имеет решающее значение для эффективности удаления загрязняющих веществ в абсорбере. Поэтому оптимизация потока крайне необходима. В туманоуловителе капли, уносимые из зоны абсорбции дымовыми газами, возвращаются в технологический процесс. На выходе из абсорбера очищенный газ насыщен и может быть непосредственно удален через градирню или мокрую дымовую трубу. При необходимости очищенный газ может быть нагрет и направлен в сухую дымовую трубу.

Шлам, удаленный из абсорбционного резервуара, подвергается предварительному обезвоживанию с помощью гидроциклонов. Как правило, эта предварительно концентрированная суспензия дополнительно обезвоживается путем фильтрации. Полученная в результате этого процесса вода в значительной степени может быть возвращена в абсорбер. Небольшая часть удаляется в процессе циркуляции в виде сточных вод.

Десульфуризация дымовых газов на промышленных предприятиях, электростанциях и мусоросжигательных заводах зависит от форсунок, гарантирующих точную работу в течение длительного времени и выдерживающих чрезвычайно агрессивные условия окружающей среды. С помощью своих форсунок компания Lechler предлагает профессиональные и ориентированные на конкретные задачи решения для распылительных скрубберов или распылительных абсорберов, а также других процессов десульфуризации дымовых газов (ДПГ).

Мокрая десульфуризация