Мокрая десульфуризация дымовых газов с использованием извести/известнякового шлама

Функции

• Может быть достигнута эффективность десульфурации выше 99%
• Может быть достигнута доступность более 98%
• Проектирование не зависит от конкретного местоположения
• Товарный продукт
• Неограниченная работа при частичной нагрузке
• Метод с наибольшим количеством ссылок в мире

Этапы процесса

Основными этапами процесса мокрой десульфурации являются:

• Приготовление и дозирование абсорбента
• Удаление SOx (HCl, HF)
• Обезвоживание и кондиционирование продукта

В этом методе в качестве абсорбента может использоваться известняк (CaCO3) или негашеная известь (CaO). Выбор добавки, которая может добавляться в сухом виде или в виде суспензии, осуществляется на основе граничных условий, определяемых конкретным проектом. Для удаления оксидов серы (SOx) и других кислых компонентов (HCl, HF), дымовой газ интенсивно контактирует со шламом, содержащим добавку, в зоне абсорбции. Таким образом, обеспечивается максимально возможная площадь поверхности для массообмена. В зоне абсорбции SO2 из дымового газа реагирует с абсорбентом, образуя сульфит кальция (CaSO3).

Известняковый шлам, содержащий сульфит кальция, собирается в приямке абсорбера. Известняк, используемый для очистки дымовых газов, непрерывно добавляется в приямок абсорбера, обеспечивая постоянную производительность очистки. Затем шлам снова перекачивается в зону абсорбции.

При продувке воздухом отстойника абсорбера из сульфита кальция образуется гипс, который удаляется из процесса в составе шлама. В зависимости от требований к качеству конечного продукта, проводится его дальнейшая переработка для получения товарного гипса.

Инженерное дело

При мокрой десульфуризации дымовых газов преобладают открытые распылительные абсорберы, разделённые на две основные зоны: зону абсорбции, контактирующую с дымовыми газами, и зумпф абсорбера, в котором улавливается и собирается известняковый шлам. Для предотвращения отложений в зумпфе абсорбера шлам поддерживается во взвешенном состоянии с помощью перемешивающих устройств.

Дымовой газ поступает в абсорбер выше уровня жидкости, а затем проходит через зону абсорбции, которая включает в себя перекрывающиеся уровни распыления и туманоуловитель.

Известняковый шлам, отсасываемый из отстойника абсорбера, тонко распыляется в прямоточном и противоточном направлении с дымовыми газами через уровни распыления. Расположение форсунок в распылительной башне имеет решающее значение для эффективности удаления паров в абсорбере. Поэтому оптимизация потока крайне важна. В каплеуловителе капли, уносимые дымовыми газами из зоны абсорбции, возвращаются в процесс. На выходе из абсорбера чистый газ насыщается и может быть напрямую удален через градирню или мокрую дымовую трубу. При необходимости чистый газ может быть нагрет и направлен в сухую дымовую трубу.

Шлам, удаляемый из отстойника абсорбера, предварительно обезвоживается гидроциклонами. Как правило, этот предварительно концентрированный шлам дополнительно обезвоживается фильтрацией. Значительная часть воды, полученной в результате этого процесса, может быть возвращена в абсорбер. Небольшая её часть удаляется в процессе циркуляции в виде потока сточных вод.

Десульфурация дымовых газов на промышленных предприятиях, электростанциях или мусоросжигательных заводах требует использования форсунок, которые гарантируют точную работу в течение длительного времени и выдерживают экстремально агрессивные условия окружающей среды. Компания Lechler предлагает профессиональные и практичные решения для скрубберов и абсорберов, а также для других процессов десульфурации дымовых газов (ДДГ).

Мокрая десульфурация