การกำจัดกำมะถันออกจากก๊าซไอเสียแบบเปียกโดยใช้สารละลายปูนขาว/หินปูน

คุณสมบัติ

  • สามารถบรรลุประสิทธิภาพการกำจัดกำมะถันได้สูงกว่า 99%
  • สามารถบรรลุอัตราความพร้อมใช้งานได้มากกว่า 98%
  • งานวิศวกรรมไม่ขึ้นอยู่กับสถานที่ใดสถานที่หนึ่งโดยเฉพาะ
  • ผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายได้
  • การทำงานแบบโหลดบางส่วนไม่จำกัด
  • วิธีการที่มีการอ้างอิงมากที่สุดในโลก

ขั้นตอนการดำเนินการ

ขั้นตอนสำคัญของกระบวนการกำจัดกำมะถันด้วยวิธีเปียกนี้ ได้แก่:

  • การเตรียมและการให้ยาดูดซับ
  • การกำจัด SOx (HCl, HF)
  • การกำจัดน้ำและการปรับสภาพผลิตภัณฑ์

ในวิธีการนี้ สามารถใช้หินปูน (CaCO3) หรือปูนขาว (CaO) เป็นสารดูดซับได้ การเลือกสารเติมแต่งที่สามารถเติมได้ทั้งแบบแห้งหรือแบบสารละลาย จะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะของโครงการ เพื่อกำจัดซัลเฟอร์ออกไซด์ (SOx) และส่วนประกอบที่เป็นกรดอื่นๆ (HCl, HF) ก๊าซไอเสียจะถูกนำมาสัมผัสอย่างเข้มข้นกับสารละลายที่มีสารเติมแต่งในบริเวณการดูดซับ ด้วยวิธีนี้ พื้นที่ผิวสำหรับการถ่ายเทมวลจะมีมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในบริเวณการดูดซับ SO2 จากก๊าซไอเสียจะทำปฏิกิริยากับสารดูดซับเพื่อสร้างแคลเซียมซัลไฟต์ (CaSO3)

สารละลายหินปูนที่มีแคลเซียมซัลไฟต์จะถูกรวบรวมไว้ในบ่อพักของเครื่องดูดซับ หินปูนที่ใช้ในการทำความสะอาดก๊าซไอเสียจะถูกเติมลงในบ่อพักของเครื่องดูดซับอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการทำความสะอาดของเครื่องดูดซับยังคงที่ จากนั้นสารละลายจะถูกสูบกลับเข้าไปในบริเวณการดูดซับอีกครั้ง

โดยการเป่าลมเข้าไปในบ่อดูดซับ ยิปซัมจะเกิดขึ้นจากแคลเซียมซัลไฟต์และถูกแยกออกจากกระบวนการในฐานะส่วนประกอบของสารละลายข้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อาจมีการดำเนินการบำบัดเพิ่มเติมเพื่อผลิตยิปซัมที่สามารถจำหน่ายได้

วิศวกรรมโรงงาน

ในการกำจัดกำมะถันออกจากก๊าซไอเสียแบบเปียกนั้น เครื่องดูดซับแบบหอพ่นสเปรย์แบบเปิดซึ่งแบ่งออกเป็นสองส่วนหลักๆ เป็นที่นิยมใช้กัน คือ ส่วนดูดซับที่สัมผัสกับก๊าซไอเสีย และส่วนเก็บกักสารละลายหินปูน เพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนในส่วนเก็บกักสารละลาย สารละลายจะถูกแขวนลอยไว้ด้วยกลไกการผสม

ก๊าซไอเสียจะไหลเข้าสู่ตัวดูดซับเหนือระดับของเหลว จากนั้นจะไหลผ่านโซนการดูดซับ ซึ่งประกอบด้วยระดับการพ่นที่ซ้อนทับกันและตัวกำจัดละอองน้ำ

สารละลายหินปูนที่ดูดขึ้นมาจากถังดูดซับจะถูกฉีดพ่นอย่างละเอียดทั้งในทิศทางเดียวกับและสวนทางกับก๊าซไอเสียผ่านระดับการฉีดพ่น การจัดเรียงหัวฉีดในหอฉีดพ่นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการกำจัดของสารดูดซับ ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง ในเครื่องกำจัดละอองน้ำ ละอองน้ำที่มาจากโซนการดูดซับซึ่งถูกพัดพามากับก๊าซไอเสียจะถูกส่งกลับไปยังกระบวนการ ที่ทางออกของเครื่องดูดซับ ก๊าซสะอาดจะอิ่มตัวและสามารถระบายออกได้โดยตรงผ่านหอระบายความร้อนหรือปล่องระบายความร้อนแบบเปียก หรืออาจจะให้ความร้อนแก่ก๊าซสะอาดแล้วส่งไปยังปล่องระบายความร้อนแบบแห้งก็ได้

สารละลายข้นที่แยกออกจากบ่อดูดซับจะผ่านกระบวนการแยกน้ำเบื้องต้นโดยใช้ไฮโดรไซโคลน โดยทั่วไปแล้ว สารละลายข้นที่ผ่านการแยกน้ำเบื้องต้นนี้จะถูกแยกน้ำออกเพิ่มเติมโดยการกรอง น้ำที่ได้จากกระบวนการนี้ส่วนใหญ่สามารถนำกลับไปใช้ในเครื่องดูดซับได้ ส่วนน้อยจะถูกกำจัดออกไปในกระบวนการหมุนเวียนในรูปของน้ำเสีย

การกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสียในโรงงานอุตสาหกรรม โรงไฟฟ้า หรือโรงเผาขยะ ขึ้นอยู่กับหัวฉีดที่รับประกันการทำงานที่แม่นยำในระยะเวลานาน และทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้วยระบบหัวฉีดของ Lechler จึงนำเสนอโซลูชันระดับมืออาชีพและตรงตามความต้องการใช้งาน สำหรับเครื่องดักจับก๊าซแบบพ่น หรือเครื่องดูดซับแบบพ่น รวมถึงกระบวนการอื่นๆ ในการกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย (FGD)

การกำจัดกำมะถันแบบเปียก

การแยกซัลเฟอร์ออกไซด์ (SOx) และส่วนประกอบที่เป็นกรดอื่นๆ (HCl, HF) โดยการฉีดสารละลายปูนขาว (หินปูนหรือน้ำปูนขาว) เข้าไปในเครื่องดูดซับ

การกำจัดกำมะถันแบบกึ่งแห้ง

การฉีดสารละลายปูนขาวเข้าไปในเครื่องดูดซับแบบพ่นเพื่อทำความสะอาดก๊าซ โดยส่วนใหญ่จะกำจัด SOx ออกไป แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบที่เป็นกรดอื่นๆ เช่น HCl และ HF ด้วย

การกำจัดกำมะถันแบบแห้ง

การทำความเย็นและการเพิ่มความชื้นให้กับก๊าซไอเสียเพื่อช่วยในการแยก SOx และ HCl ในระบบดักจับไอเสียแบบแห้งหมุนเวียน (CDS)


วันที่โพสต์: 12 มีนาคม 2562
แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!