DESULFURTAGEM DE GASES DE COMBUSTÃO ÚMIDOS COM PASTA DE CAL/CALCÁRIO

Características

• Eficiência de dessulfuração acima de 99% pode ser alcançada
• Disponibilidade de mais de 98% pode ser alcançada
• Engenharia não depende de nenhuma localização específica
• Produto comercializável
• Operação de carga parcial ilimitada
• Método com maior número de referências no mundo

Etapas do processo

As etapas essenciais do processo deste método de dessulfuração úmida são:

• Preparação e dosagem de absorventes
• Remoção de SOx (HCl, HF)
• Desidratação e condicionamento do produto

Neste método, calcário (CaCO3) ou cal viva (CaO) podem ser utilizados como absorventes. A seleção de um aditivo, que pode ser adicionado seco ou em forma de pasta, é feita com base nas condições de contorno específicas do projeto. Para remover óxidos de enxofre (SOx) e outros componentes ácidos (HCl, HF), o gás de combustão é colocado em contato intensivo com uma pasta contendo o aditivo na zona de absorção. Dessa forma, a maior área de superfície possível é disponibilizada para transferência de massa. Na zona de absorção, o SO2 do gás de combustão reage com o absorvente para formar sulfito de cálcio (CaSO3).

A lama calcária contendo sulfito de cálcio é coletada no reservatório de absorção. O calcário utilizado para a limpeza dos gases de combustão é adicionado continuamente ao reservatório de absorção para garantir que a capacidade de limpeza do absorvedor permaneça constante. A lama é então bombeada novamente para a zona de absorção.

Ao injetar ar no reservatório absorvedor, o gesso é formado a partir do sulfito de cálcio e removido do processo como componente da lama. Dependendo dos requisitos de qualidade do produto final, um tratamento adicional é realizado para produzir gesso comercializável.

Engenharia de Plantas

Na dessulfuração de gases de combustão úmidos, predominam os absorvedores de torre de pulverização aberta, que são divididos em duas zonas principais. São elas: a zona de absorção, exposta aos gases de combustão, e o reservatório de absorção, no qual a lama calcária é retida e coletada. Para evitar depósitos no reservatório de absorção, a lama é suspensa por meio de mecanismos de mistura.

O gás de combustão flui para o absorvedor acima do nível do fluido e depois através da zona de absorção, que compreende níveis de pulverização sobrepostos e um eliminador de névoa.

A lama calcária aspirada do reservatório do absorvedor é finamente pulverizada em co-corrente e contra-corrente em relação aos gases de combustão através dos níveis de pulverização. A disposição dos bicos na torre de pulverização é essencial para a eficiência de remoção do absorvedor. A otimização do fluxo é, portanto, extremamente necessária. No eliminador de névoas, as gotas transportadas da zona de absorção pelos gases de combustão são devolvidas ao processo. Na saída do absorvedor, o gás limpo é saturado e pode ser removido diretamente por meio de uma torre de resfriamento ou chaminé úmida. Opcionalmente, o gás limpo pode ser aquecido e encaminhado para uma chaminé seca.

A polpa removida do reservatório do absorvedor passa por uma desidratação preliminar por meio de hidrociclones. Geralmente, essa polpa pré-concentrada é posteriormente desidratada por filtração. A água obtida nesse processo pode retornar em grande parte ao absorvedor. Uma pequena parte é removida no processo circulatório na forma de fluxo de águas residuais.

A dessulfurização de gases de combustão em plantas industriais, usinas de energia ou incineradores de resíduos depende de bicos que garantem uma operação precisa por um longo período e resistem a condições ambientais extremamente agressivas. Com seus sistemas de bicos, a Lechler oferece soluções profissionais e orientadas para a aplicação de lavadores de gases de combustão ou absorvedores de gases de combustão, bem como outros processos de dessulfurização de gases de combustão (FGD).

Dessulfurização úmida