Во индустриското производство, многу процеси создаваат отпаден гас што содржи сулфур. Доколку се испушти директно во атмосферата, тој не само што сериозно ќе ја загади животната средина, туку и ќе го загрози здравјето на луѓето. За да се реши овој проблем, се појави технологија за десулфуризација, имлазници за десулфуризација од силициум карбидиграат клучна улога во тоа.
Што е млазница за десулфуризација од силициум карбид
Млазницата за десулфуризација од силициум карбид е уред направен од силициум карбид, специјално дизајниран за десулфуризација. Силициум карбидот е специјален керамички материјал со бројни одлични својства, како што се висока тврдост, отпорност на високи температури, отпорност на оксидација, отпорност на екстремен студ и топлина, добра топлинска спроводливост, отпорност на абење и отпорност на корозија. Овие карактеристики го прават силициум карбидот идеален материјал за производство на млазници за десулфуризација.
Принцип на работа на млазницата за десулфуризација од силициум карбид
Неговиот принцип на работа всушност не е комплициран. За време на процесот на десулфуризација, димниот гас што содржи штетни гасови како што е сулфур диоксидот ќе влезе во специфична опрема за десулфуризација. Во овој момент, млазницата за десулфуризација од силициум карбид рамномерно ќе го испрска десулфуризаторот (како што е обичната варова кашеста маса) за да обезбеди целосен контакт помеѓу десулфуризаторот и димниот гас. За време на овој процес на контакт, десулфуризаторот ќе реагира хемиски со штетни гасови како што е сулфур диоксидот во димниот гас, претворајќи ги овие штетни гасови во безопасни или помалку штетни супстанции, со што се постигнува целта на десулфуризацијата.
Видови млазници за десулфуризација од силициум карбид
На пазарот постојат различни видови млазници за десулфуризација од силициум карбид, вклучувајќи спирални и вртложни типови. Спиралниот тип е понатаму поделен на спирален цврст конусен тип и спирален шуплив конусен тип; вртложниот тип вклучува вртложен шуплив конус и вртложен цврст конус, меѓу кои вртложната млазница може понатаму да се подели на еднонасочен вртложен и двонасочен вртложен. Различните видови млазници имаат разлики во големината, методот на поврзување и аголот на прскање и можат да се изберат според нивните вистински потреби. На пример, опсегот на големина на спиралните млазници варира од четири инчи до четири инчи, а методите на поврзување вклучуваат навојна врска, прирабничка врска и намотувачка врска. Навојната врска најчесто се користи за големини под два инчи, додека лепењето најчесто се користи за големини над два инчи. Аголот на прскање генерално вклучува 90 °, 110 ° и 120 °, а брзината на проток на млазницата е релативно голема. Големината на вртложните млазници генерално се движи од еден инч до четири инчи, а методите на поврзување вклучуваат и навојна врска, намотувачка врска и прирабничка врска. За вртложни млазници од еден инч, најчесто се користи навојна врска, додека за два инчи и повеќе, почесто се користи намотувачка врска. Аголот на прскање е претежно 90 °, а средниот распоред е генерално 120 °.
Предности на млазницата за десулфуризација од силициум карбид
1. Одлична отпорност на абење: Поради постојаната ерозија на течностите со голема брзина (како што е варовничка кашеста маса) за време на процесот на десулфуризација, млазниците направени од обични материјали лесно се абат и имаат пократок век на траење. Силициум карбидот има висока тврдост и одлична отпорност на абење, што може ефикасно да се спротивстави на ерозијата и абењето за време на долготрајна употреба, значително продолжувајќи го работниот век на млазницата, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување и замена на опремата и заштедувајќи трошоци за претпријатијата.
2. Силна отпорност на корозија: За време на процесот на десулфуризација, присутни се разни корозивни медиуми како што се киселини, алкалии и соли. Силициум карбидот има добра отпорност на овие корозивни медиуми и може да одржува стабилни перформанси во сурови хемиски средини. Не кородира или оштетува лесно, што обезбедува континуирано и стабилно работење на работата за десулфуризација.
3. Добра отпорност на висока температура: способен за стабилно работење во висока температура на системот за десулфуризација, генерално способен да издржи високи температури, осигурувајќи дека нема да се оштети поради температурни промени за време на процесот на десулфуризација на чадни гасови на висока температура и прилагодување на високи температурни услови во индустриското производство.
4. Одличен ефект на атомизација: Десулфуризаторот може рамномерно да се испрска во мали капки, зголемувајќи ја контактната површина со издувните гасови и подобрувајќи ја ефикасноста на десулфуризацијата. Неговиот ефект на атомизација ја прави распределбата на големината на капките униформна, што е погодно за целосен напредок на реакцијата на десулфуризација.
Млазниците за десулфуризација од силициум карбид играат незаменлива улога во областа на индустриската десулфуризација поради нивните уникатни својства на материјалот и одличните перформанси. Со сè построгите еколошки барања, веруваме дека млазниците за десулфуризација од силициум карбид ќе бидат широко користени во повеќе индустрии, придонесувајќи поголема сила за нашиот зелен развој.
Време на објавување: 21 јуни 2025 година