У промисловому виробництві багато процесів утворюють відхідні гази, що містять сірку. Якщо їх безпосередньо викидати в атмосферу, це не тільки серйозно забруднює навколишнє середовище, але й загрожує здоров'ю людини. Для вирішення цієї проблеми з'явилася технологія десульфуризації.Форсунки для десульфурації карбіду кремніювідіграють у ньому вирішальну роль.
Що таке сопло для десульфурації карбіду кремнію
Сопло для десульфурації з карбіду кремнію – це пристрій, виготовлений з карбіду кремнію, спеціально розроблений для десульфурації. Карбід кремнію – це спеціальний керамічний матеріал з численними чудовими властивостями, такими як висока твердість, стійкість до високих температур, стійкість до окислення, екстремальна холодостійкість та жара, добра теплопровідність, зносостійкість та корозійна стійкість. Ці характеристики роблять карбід кремнію ідеальним матеріалом для виготовлення сопел для десульфурації.
Принцип роботи сопла для десульфурації карбіду кремнію
Принцип його роботи насправді нескладний. Під час процесу десульфурації димові гази, що містять шкідливі гази, такі як діоксид сірки, потрапляють у спеціальне обладнання для десульфурації. У цей момент сопло для десульфурації з карбіду кремнію рівномірно розпилює десульфуратор (наприклад, звичайний вапняний розчин), забезпечуючи повний контакт між десульфуратором та димовими газами. Під час цього контакту десульфуратор вступає в хімічну реакцію зі шкідливими газами, такими як діоксид сірки, що містяться в димових газах, перетворюючи їх на нешкідливі або менш шкідливі речовини, тим самим досягаючи мети десульфурації.
Типи форсунок для десульфурації карбіду кремнію
На ринку існують різні типи форсунок для десульфурації карбіду кремнію, включаючи спіральні та вихрові. Спіральний тип додатково поділяється на спіральний суцільний конус та спіральний порожнистий конус; вихровий тип включає вихровий порожнистий конус та вихровий суцільний конус, серед яких вихрові форсунки можна додатково поділити на односпрямовані вихрові та двонаправлені вихрові. Різні типи форсунок відрізняються розміром, способом підключення та кутом розпилення, і їх можна вибрати відповідно до їхніх фактичних потреб. Наприклад, діапазон розмірів спіральних форсунок варіюється від чотирьох до чотирьох дюймів, а способи підключення включають різьбове з'єднання, фланцеве з'єднання та гвинтове з'єднання. Різьбове з'єднання зазвичай використовується для розмірів менше двох дюймів, тоді як склеювання зазвичай використовується для розмірів більше двох дюймів. Кут розпилення зазвичай включає 90°, 110° та 120°, а швидкість потоку через форсунки відносно велика. Розмір вихрових форсунок зазвичай коливається від одного до чотирьох дюймів, а способи підключення також включають різьбове з'єднання, гвинтове з'єднання та фланцеве з'єднання. Для вихрових форсунок розміром один дюйм зазвичай використовується різьбове з'єднання, тоді як для двох дюймів і більше більш поширене гвинтове з'єднання. Кут розпилення здебільшого становить 90°, а середнє розташування — зазвичай 120°.
Переваги сопла для десульфурації карбіду кремнію
1. Відмінна зносостійкість: Через постійну ерозію високошвидкісних рідин (таких як вапняковий шлам) під час процесу десульфурації, форсунки, виготовлені зі звичайних матеріалів, легко зношуються та мають коротший термін служби. Карбід кремнію має високу твердість та відмінну зносостійкість, що дозволяє ефективно протистояти ерозії та зносу під час тривалого використання, значно подовжуючи термін служби форсунки, зменшуючи частоту технічного обслуговування та заміни обладнання, а також заощаджуючи кошти підприємств.
2. Висока стійкість до корозії: Під час процесу десульфуризації присутні різні агресивні середовища, такі як кислоти, луги та солі. Карбід кремнію має добру стійкість до цих агресивних середовищ і може підтримувати стабільну роботу в агресивних хімічних середовищах. Він не легко піддається корозії або пошкодженню, що забезпечує безперервну та стабільну роботу десульфуризації.
3. Добра стійкість до високих температур: здатна стабільно працювати в умовах високої температури системи десульфуризації, як правило, здатна витримувати високі температури, гарантуючи, що вона не буде пошкоджена через перепади температури під час процесу десульфуризації димових газів за високої температури, та адаптується до високотемпературних умов у промисловому виробництві.
4. Відмінний ефект розпилення: Десульфуризатор може рівномірно розпилюватися на дрібні краплі, збільшуючи площу контакту з димовими газами та підвищуючи ефективність десульфуризації. Його ефект розпилення забезпечує рівномірний розподіл розміру крапель, що сприяє повному протіканню реакції десульфуризації.
Форсунки для десульфурації карбіду кремнію відіграють незамінну роль у галузі промислової десульфурації завдяки своїм унікальним властивостям матеріалу та чудовим експлуатаційним характеристикам. З огляду на дедалі суворіші екологічні вимоги, ми вважаємо, що форсунки для десульфурації карбіду кремнію будуть широко використовуватися в більшій кількості галузей промисловості, що сприятиме більшій силі нашого екологічного розвитку.
Час публікації: 21 червня 2025 р.