ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਭਰੀ ਹੈ, ਅਤੇਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਵਾਲੀ ਫਲੂ ਗੈਸ ਖਾਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਚੂਨਾ ਸਲਰੀ) ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰਾ ਸੰਪਰਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗਾ, ਇਹਨਾਂ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਾਈਰਲ ਅਤੇ ਵੌਰਟੈਕਸ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਪਾਈਰਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਸਪਾਈਰਲ ਠੋਸ ਕੋਨ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਪਾਈਰਲ ਖੋਖਲੇ ਕੋਨ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਵੌਰਟੈਕਸ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੌਰਟੈਕਸ ਖੋਖਲੇ ਕੋਨ ਅਤੇ ਵੌਰਟੈਕਸ ਠੋਸ ਕੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੌਰਟੈਕਸ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਅਤੇ ਬਾਇਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵੌਰਟੈਕਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਪਾਈਰਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ ਚਾਰ ਇੰਚ ਤੋਂ ਚਾਰ ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿੰਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੰਧਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਇੰਚ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 °, 110 °, ਅਤੇ 120 ° ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੌਰਟੈਕਸ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇੰਚ ਤੋਂ ਚਾਰ ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਇੰਚ ਵੌਰਟੈਕਸ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋ ਇੰਚ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲਈ, ਵਿੰਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ। ਛਿੜਕਾਅ ਕੋਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 90° ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120° ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਲਰੀ) ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਨੋਜ਼ਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਲੂਣ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਰ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ।
4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਲੂ ਗੈਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਧਦੀ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-21-2025