औद्योगिक उत्पादनमा, धेरै प्रक्रियाहरूले सल्फर युक्त फोहोर ग्यास उत्पादन गर्छन्। यदि यो सिधै वायुमण्डलमा छोडियो भने, यसले वातावरणलाई गम्भीर रूपमा प्रदूषित मात्र गर्दैन, तर मानव स्वास्थ्यलाई पनि खतरामा पार्छ। यो समस्यालाई सम्बोधन गर्न, डिसल्फराइजेशन प्रविधिको उदय भएको छ, रसिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरूयसमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्नुहोस्।
सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल भनेको के हो?
सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल सिलिकन कार्बाइडबाट बनेको उपकरण हो जुन विशेष गरी डिसल्फराइजेशनको लागि डिजाइन गरिएको हो। सिलिकन कार्बाइड एक विशेष सिरेमिक सामग्री हो जसमा धेरै उत्कृष्ट गुणहरू छन्, जस्तै उच्च कठोरता, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, अक्सिडेशन प्रतिरोध, अत्यधिक चिसो र गर्मी प्रतिरोध, राम्रो थर्मल चालकता, पहिरन प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध। यी विशेषताहरूले सिलिकन कार्बाइडलाई डिसल्फराइजेशन नोजलहरू निर्माणको लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँछ।
सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलको कार्य सिद्धान्त
यसको कार्य सिद्धान्त वास्तवमा जटिल छैन। डिसल्फराइजेशन प्रक्रियाको क्रममा, सल्फर डाइअक्साइड जस्ता हानिकारक ग्यासहरू भएको फ्लू ग्यास विशिष्ट डिसल्फराइजेशन उपकरणहरूमा प्रवेश गर्नेछ। यस बिन्दुमा, सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलले डिसल्फराइजर (जस्तै सामान्य लाइम स्लरी) लाई समान रूपमा स्प्रे गर्नेछ ताकि डिसल्फराइजर र फ्लू ग्यास बीचको पूर्ण सम्पर्क सुनिश्चित होस्। यस सम्पर्क प्रक्रियाको क्रममा, डिसल्फराइजरले फ्लू ग्यासमा रहेको सल्फर डाइअक्साइड जस्ता हानिकारक ग्यासहरूसँग रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया गर्नेछ, यी हानिकारक ग्यासहरूलाई हानिरहित वा कम हानिकारक पदार्थहरूमा रूपान्तरण गर्नेछ, जसले गर्दा डिसल्फराइजेशनको उद्देश्य प्राप्त हुनेछ।
सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलका प्रकारहरू
बजारमा विभिन्न प्रकारका सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरू छन्, जसमा सर्पिल र भोर्टेक्स प्रकारहरू समावेश छन्। सर्पिल प्रकारलाई थप सर्पिल ठोस शंकु प्रकार र सर्पिल खोक्रो शंकु प्रकारमा विभाजन गरिएको छ; भोर्टेक्स प्रकारमा भोर्टेक्स खोक्रो शंकु र भोर्टेक्स ठोस शंकु समावेश छ, जसमध्ये भोर्टेक्स नोजललाई एकदिशात्मक भोर्टेक्स र द्विदिशात्मक भोर्टेक्समा विभाजन गर्न सकिन्छ। विभिन्न प्रकारका नोजलहरूको आकार, जडान विधि र स्प्रे कोणमा भिन्नता हुन्छ, र तिनीहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, सर्पिल नोजलहरूको आकार दायरा चार इन्चदेखि चार इन्चसम्म फरक हुन्छ, र जडान विधिहरूमा थ्रेडेड जडान, फ्ल्यान्ज जडान, र घुमाउरो जडान समावेश छ। थ्रेडेड जडान सामान्यतया दुई इन्चभन्दा कम आकारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि बन्डिङ सामान्यतया दुई इन्चभन्दा माथिको आकारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। स्प्रे कोणमा सामान्यतया ९० °, ११० °, र १२० ° समावेश हुन्छ, र यसको नोजल प्रवाह दर अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ। भोर्टेक्स नोजलहरूको आकार सामान्यतया एक इन्चदेखि चार इन्चसम्म हुन्छ, र जडान विधिहरूमा थ्रेडेड जडान, घुमाउरो जडान, र फ्ल्यान्ज जडान पनि समावेश छ। एक इन्च भोर्टेक्स नोजलहरूको लागि, थ्रेडेड जडान सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, जबकि दुई इन्च र माथिको लागि, घुमाउरो जडान बढी सामान्य छ। स्प्रेइङ कोण प्रायः ९०° हुन्छ, र बीचको व्यवस्था सामान्यतया १२०° हुन्छ।
सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलका फाइदाहरू
१. उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध: डिसल्फराइजेसन प्रक्रियाको क्रममा उच्च-गतिको तरल पदार्थ (जस्तै चुनढुङ्गाको स्लरी) को निरन्तर क्षरणको कारणले गर्दा, साधारण सामग्रीबाट बनेका नोजलहरू सजिलैसँग लगाइन्छन् र छोटो सेवा जीवन हुन्छ। सिलिकन कार्बाइडमा उच्च कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, जसले लामो समयसम्म प्रयोगको क्रममा प्रभावकारी रूपमा क्षरण र पहिरन प्रतिरोध गर्न सक्छ, नोजलको सेवा जीवनलाई धेरै विस्तार गर्दछ, उपकरण मर्मत र प्रतिस्थापन आवृत्ति घटाउँछ, र उद्यमहरूको लागि लागत बचत गर्दछ।
२. बलियो जंग प्रतिरोध: डिसल्फराइजेसन प्रक्रियाको क्रममा, एसिड, क्षार र लवण जस्ता विभिन्न संक्षारक माध्यमहरू उपस्थित हुन्छन्। सिलिकन कार्बाइडमा यी संक्षारक माध्यमहरूको राम्रो प्रतिरोध हुन्छ र कठोर रासायनिक वातावरणमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ। यो सजिलैसँग जंग वा क्षतिग्रस्त हुँदैन, जसले डिसल्फराइजेसन कार्यको निरन्तर र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
३. राम्रो उच्च तापक्रम प्रतिरोध: डिसल्फराइजेसन प्रणालीको उच्च तापक्रम वातावरणमा स्थिर रूपमा काम गर्न सक्षम, सामान्यतया उच्च तापक्रम सहन सक्षम, उच्च तापक्रम फ्लू ग्यास डिसल्फराइजेसन प्रक्रियाको क्रममा तापक्रम परिवर्तनका कारण क्षति नपुग्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै, र औद्योगिक उत्पादनमा उच्च तापक्रम अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्ने।
४. उत्कृष्ट एटोमाइजेशन प्रभाव: डिसल्फराइजरलाई साना थोपाहरूमा समान रूपमा स्प्रे गर्न सकिन्छ, जसले फ्लू ग्याससँग सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ र डिसल्फराइजेशन दक्षतामा सुधार गर्छ। यसको एटोमाइजेशन प्रभावले थोपा आकार वितरणलाई एकरूप बनाउँछ, जुन डिसल्फराइजेशन प्रतिक्रियाको पूर्ण प्रगतिको लागि अनुकूल छ।
सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरूले तिनीहरूको अद्वितीय भौतिक गुणहरू र उत्कृष्ट प्रदर्शनको कारणले औद्योगिक डिसल्फराइजेशनको क्षेत्रमा अपूरणीय भूमिका खेल्छन्। बढ्दो कडा वातावरणीय आवश्यकताहरूको साथ, हामी विश्वास गर्छौं कि सिलिकन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजलहरू धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ, जसले हाम्रो हरित विकासमा ठूलो शक्ति प्रदान गर्नेछ।
पोस्ट समय: जुन-२१-२०२५