సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్: పారిశ్రామిక డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం శక్తివంతమైన సహాయకుడు

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, అనేక ప్రక్రియలు సల్ఫర్ కలిగిన వ్యర్థ వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇది నేరుగా వాతావరణంలోకి విడుదలైతే, అది పర్యావరణాన్ని తీవ్రంగా కలుషితం చేయడమే కాకుండా, మానవ ఆరోగ్యాన్ని కూడా ప్రమాదంలో పడేస్తుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, డీసల్ఫరైజేషన్ టెక్నాలజీ ఉద్భవించింది మరియుసిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్‌లుఅందులో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్ అంటే ఏమిటి
సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్ అనేది డీసల్ఫరైజేషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడిన పరికరం. సిలికాన్ కార్బైడ్ అనేది అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, విపరీతమైన చలి మరియు వేడి నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ వాహకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలతో కూడిన ప్రత్యేక సిరామిక్ పదార్థం. ఈ లక్షణాలు సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్‌ల తయారీకి అనువైన పదార్థంగా చేస్తాయి.
సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్ యొక్క పని సూత్రం
దీని పని సూత్రం నిజానికి సంక్లిష్టమైనది కాదు. డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రక్రియలో, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ వంటి హానికరమైన వాయువులను కలిగి ఉన్న ఫ్లూ గ్యాస్ నిర్దిష్ట డీసల్ఫరైజేషన్ పరికరాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సమయంలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్ డీసల్ఫరైజేషన్ (సాధారణ లైమ్ స్లర్రీ వంటివి) ను సమానంగా స్ప్రే చేస్తుంది, తద్వారా డీసల్ఫరైజర్ మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ మధ్య పూర్తి సంబంధాన్ని నిర్ధారించవచ్చు. ఈ సంపర్క ప్రక్రియలో, డీసల్ఫరైజర్ ఫ్లూ గ్యాస్‌లోని సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ వంటి హానికరమైన వాయువులతో రసాయనికంగా చర్య జరుపుతుంది, ఈ హానికరమైన వాయువులను హానిచేయని లేదా తక్కువ హానికరమైన పదార్థాలుగా మారుస్తుంది, తద్వారా డీసల్ఫరైజేషన్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్ రకాలు
మార్కెట్లో వివిధ రకాల సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్‌లు ఉన్నాయి, వాటిలో స్పైరల్ మరియు వోర్టెక్స్ రకాలు ఉన్నాయి. స్పైరల్ రకాన్ని స్పైరల్ సాలిడ్ కోన్ రకం మరియు స్పైరల్ హాలో కోన్ రకంగా విభజించారు; వోర్టెక్స్ రకంలో వోర్టెక్స్ హాలో కోన్ మరియు వోర్టెక్స్ సాలిడ్ కోన్ ఉన్నాయి, వీటిలో వోర్టెక్స్ నాజిల్‌ను ఏకదిశాత్మక వోర్టెక్స్ మరియు ద్విదిశాత్మక వోర్టెక్స్‌గా విభజించవచ్చు. వివిధ రకాల నాజిల్‌లు పరిమాణం, కనెక్షన్ పద్ధతి మరియు స్ప్రే కోణంలో తేడాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, స్పైరల్ నాజిల్‌ల పరిమాణ పరిధి నాలుగు అంగుళాల నుండి నాలుగు అంగుళాల వరకు ఉంటుంది మరియు కనెక్షన్ పద్ధతుల్లో థ్రెడ్ కనెక్షన్, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ మరియు వైండింగ్ కనెక్షన్ ఉన్నాయి. థ్రెడ్ కనెక్షన్ సాధారణంగా రెండు అంగుళాల కంటే ఎక్కువ పరిమాణాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే బాండింగ్ సాధారణంగా రెండు అంగుళాల కంటే ఎక్కువ పరిమాణాలకు ఉపయోగించబడుతుంది. స్ప్రే కోణం సాధారణంగా 90 °, 110 ° మరియు 120 ° కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని నాజిల్ ఫ్లో రేటు సాపేక్షంగా పెద్దది. వోర్టెక్స్ నాజిల్‌ల పరిమాణం సాధారణంగా ఒక అంగుళం నుండి నాలుగు అంగుళాల వరకు ఉంటుంది మరియు కనెక్షన్ పద్ధతుల్లో థ్రెడ్ కనెక్షన్, వైండింగ్ కనెక్షన్ మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ కూడా ఉంటాయి. ఒక అంగుళం వోర్టెక్స్ నాజిల్‌లకు, థ్రెడ్ కనెక్షన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే రెండు అంగుళాలు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఎత్తుకు వైండింగ్ కనెక్షన్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్ప్రేయింగ్ కోణం ఎక్కువగా 90° మరియు మధ్య అమరిక సాధారణంగా 120° ఉంటుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్ యొక్క ప్రయోజనాలు
1. అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత: డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రక్రియలో అధిక-వేగ ద్రవాలు (సున్నపురాయి స్లర్రీ వంటివి) నిరంతరం కోతకు గురికావడం వల్ల, సాధారణ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన నాజిల్‌లు సులభంగా ధరిస్తారు మరియు తక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ అధిక కాఠిన్యం మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో కోత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, నాజిల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది, పరికరాల నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థలకు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
2. బలమైన తుప్పు నిరోధకత: డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రక్రియలో, ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు లవణాలు వంటి వివిధ తినివేయు మాధ్యమాలు ఉంటాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ ఈ తినివేయు మాధ్యమాలకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కఠినమైన రసాయన వాతావరణాలలో స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలదు. ఇది సులభంగా తుప్పు పట్టదు లేదా దెబ్బతినదు, డీసల్ఫరైజేషన్ పని యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
3. మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: డీసల్ఫరైజేషన్ వ్యవస్థ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో స్థిరంగా పనిచేయగలగడం, సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలగడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా అది దెబ్బతినకుండా చూసుకోవడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండటం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి.
4. అద్భుతమైన అటామైజేషన్ ప్రభావం: డీసల్ఫరైజర్‌ను చిన్న బిందువులలో సమానంగా స్ప్రే చేయవచ్చు, ఫ్లూ గ్యాస్‌తో సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.దీని అటామైజేషన్ ప్రభావం బిందువు పరిమాణం పంపిణీని ఏకరీతిగా చేస్తుంది, ఇది డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రతిచర్య యొక్క పూర్తి పురోగతికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్‌లు వాటి ప్రత్యేకమైన పదార్థ లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా పారిశ్రామిక డీసల్ఫరైజేషన్ రంగంలో భర్తీ చేయలేని పాత్రను పోషిస్తాయి. పెరుగుతున్న కఠినమైన పర్యావరణ అవసరాలతో, సిలికాన్ కార్బైడ్ డీసల్ఫరైజేషన్ నాజిల్‌లు మరిన్ని పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయని, మా గ్రీన్ డెవలప్‌మెంట్‌కు ఎక్కువ బలాన్ని అందిస్తాయని మేము విశ్వసిస్తున్నాము.