Na produción industrial, moitos procesos xeran gases residuais que conteñen xofre. Se se verte directamente á atmosfera, non só contaminará gravemente o medio ambiente, senón que tamén porá en perigo a saúde humana. Para abordar este problema, xurdiu a tecnoloxía de desulfuración eboquillas de desulfuración de carburo de siliciodesempeñan un papel crucial niso.
Que é unha boquilla de desulfuración de carburo de silicio
A boquilla de desulfuración de carburo de silicio é un dispositivo feito de carburo de silicio deseñado especificamente para a desulfuración. O carburo de silicio é un material cerámico especial con numerosas propiedades excelentes, como alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia á oxidación, resistencia ao frío e á calor extremos, boa condutividade térmica, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión. Estas características fan do carburo de silicio un material ideal para a fabricación de boquillas de desulfuración.
Principio de funcionamento da boquilla de desulfuración de carburo de silicio
O seu principio de funcionamento non é complicado en realidade. Durante o proceso de desulfuración, os gases de combustión que conteñen gases nocivos como o dióxido de xofre entrarán nun equipo de desulfuración específico. Neste punto, a boquilla de desulfuración de carburo de silicio pulverizará uniformemente o desulfurador (como a lama de cal común) para garantir un contacto completo entre o desulfurador e os gases de combustión. Durante este proceso de contacto, o desulfurador reaccionará quimicamente cos gases nocivos, como o dióxido de xofre, presentes nos gases de combustión, convertendo estes gases nocivos en substancias inofensivas ou menos nocivas, conseguindo así o propósito da desulfuración.
Tipos de boquillas de desulfuración de carburo de silicio
Existen varios tipos de boquillas de desulfuración de carburo de silicio no mercado, incluíndo tipos en espiral e vortex. O tipo en espiral divídese ademais en tipo de cono sólido en espiral e tipo de cono oco en espiral; o tipo vortex inclúe cono oco vortex e cono sólido vortex, entre os cales a boquilla vortex pódese dividir aínda máis en vortex unidireccional e vortex bidireccional. Os diferentes tipos de boquillas teñen diferenzas no tamaño, método de conexión e ángulo de pulverización, e pódense seleccionar segundo as súas necesidades reais. Por exemplo, o rango de tamaño das boquillas en espiral varía de catro polgadas a catro polgadas, e os métodos de conexión inclúen conexión roscada, conexión de brida e conexión de enrolamento. A conexión roscada úsase habitualmente para tamaños inferiores a dúas polgadas, mentres que a unión úsase habitualmente para tamaños superiores a dúas polgadas. O ángulo de pulverización xeralmente inclúe 90 °, 110 ° e 120 °, e o seu caudal de boquilla é relativamente grande. O tamaño das boquillas vortex xeralmente varía dunha polgada a catro polgadas, e os métodos de conexión tamén inclúen conexión roscada, conexión de enrolamento e conexión de brida. Para as boquillas de vórtice dunha polgada, adoita empregarse unha conexión roscada, mentres que para as de dúas polgadas ou máis, é máis común a conexión enrolada. O ángulo de pulverización é principalmente de 90° e a disposición central é xeralmente de 120°.
Vantaxes da boquilla de desulfuración de carburo de silicio
1. Excelente resistencia ao desgaste: Debido á erosión constante dos fluídos de alta velocidade (como a lama de pedra calcaria) durante o proceso de desulfuración, as boquillas feitas de materiais comúns desgástanse facilmente e teñen unha vida útil máis curta. O carburo de silicio ten unha alta dureza e unha excelente resistencia ao desgaste, o que pode resistir eficazmente a erosión e o desgaste durante o uso a longo prazo, prolongando considerablemente a vida útil da boquilla, reducindo o mantemento do equipo e a frecuencia de substitución e aforrando custos para as empresas.
2. Forte resistencia á corrosión: Durante o proceso de desulfuración, están presentes varios medios corrosivos como ácidos, álcalis e sales. O carburo de silicio ten unha boa resistencia a estes medios corrosivos e pode manter un rendemento estable en ambientes químicos agresivos. Non se corroe nin se dana facilmente, o que garante o funcionamento continuo e estable do traballo de desulfuración.
3. Boa resistencia a altas temperaturas: capaz de traballar de forma estable no ambiente de alta temperatura do sistema de desulfuración, xeralmente capaz de soportar altas temperaturas, garantindo que non se danará debido aos cambios de temperatura durante o proceso de desulfuración de gases de combustión a alta temperatura e adaptándose ás condicións de alta temperatura na produción industrial.
4. Excelente efecto de atomización: o desulfurador pode pulverizarse uniformemente en pequenas pingas, aumentando a área de contacto cos gases de combustión e mellorando a eficiencia da desulfuración. O seu efecto de atomización fai que a distribución do tamaño das pingas sexa uniforme, o que favorece o progreso completo da reacción de desulfuración.
As boquillas de desulfuración de carburo de silicio desempeñan un papel irremplazable no campo da desulfuración industrial debido ás súas propiedades únicas do material e ao seu excelente rendemento. Cos requisitos ambientais cada vez máis estritos, cremos que as boquillas de desulfuración de carburo de silicio serán amplamente utilizadas en máis industrias, contribuíndo con maior forza ao noso desenvolvemento ecolóxico.
Data de publicación: 21 de xuño de 2025