У индустријској производњи, многи процеси стварају отпадни гас који садржи сумпор. Ако се директно испусти у атмосферу, не само да ће озбиљно загадити животну средину, већ ће угрозити и људско здравље. Да би се решио овај проблем, појавила се технологија десумпоризације, иМлазнице за десулфуризацију силицијум карбидаиграју кључну улогу у томе.
Шта је млазница за десулфуризацију силицијум карбида
Млазница за десумпорисање од силицијум карбида је уређај направљен од силицијум карбида, посебно дизајниран за десумпорисање. Силицијум карбид је посебан керамички материјал са бројним одличним својствима, као што су висока тврдоћа, отпорност на високе температуре, отпорност на оксидацију, отпорност на екстремне хладноће и топлоту, добра топлотна проводљивост, отпорност на хабање и отпорност на корозију. Ове карактеристике чине силицијум карбид идеалним материјалом за производњу млазница за десумпорисање.
Принцип рада млазнице за десулфуризацију силицијум карбида
Његов принцип рада заправо није компликован. Током процеса десумпоровања, димни гасови који садрже штетне гасове попут сумпор-диоксида улазе у посебну опрему за десумпоровање. У овом тренутку, млазница за десумпоровање силицијум-карбида равномерно прска десумпородавац (као што је обична кречна каша) како би се осигурао потпуни контакт између десумпородаваца и димног гаса. Током овог процеса контакта, десумпородавац хемијски реагује са штетним гасовима попут сумпор-диоксида у димном гасу, претварајући ове штетне гасове у безопасне или мање штетне супстанце, чиме се постиже циљ десумпоровања.
Врсте млазница за десулфуризацију силицијум карбида
На тржишту постоје различите врсте млазница за десулфуризацију силицијум карбида, укључујући спиралне и вртложне типове. Спирални тип се даље дели на спирални тип са пуним конусом и спирални тип са шупљим конусом; вртложни тип укључује вртложни шупљи конус и вртложни пуни конус, међу којима се вртложне млазнице могу даље поделити на једносмерне вртложне и двосмерне вртложне. Различите врсте млазница имају разлике у величини, начину повезивања и углу прскања, и могу се одабрати према њиховим стварним потребама. На пример, распон величина спиралних млазница варира од четири инча до четири инча, а начини повезивања укључују навојни спој, прирубнички спој и намотани спој. Навојни спој се обично користи за величине испод два инча, док се спајање обично користи за величине изнад два инча. Угао прскања генерално укључује 90°, 110° и 120°, а брзина протока млазнице је релативно велика. Величина вртложних млазница се генерално креће од једног инча до четири инча, а начини повезивања такође укључују навојни спој, намотани спој и прирубнички спој. За вртложне млазнице од једног инча се обично користи навојни спој, док је за два инча и више чешћи намотани спој. Угао прскања је углавном 90°, а средњи распоред је углавном 120°.
Предности млазнице за десулфуризацију силицијум карбида
1. Одлична отпорност на хабање: Због сталне ерозије брзих флуида (као што је кречњачка суспензија) током процеса десумпоризације, млазнице направљене од обичних материјала се лако троше и имају краћи век трајања. Силицијум карбид има високу тврдоћу и одличну отпорност на хабање, што му омогућава да ефикасно одоли ерозији и хабању током дуготрајне употребе, значајно продужавајући век трајања млазнице, смањујући учесталост одржавања и замене опреме и штедећи трошкове за предузећа.
2. Јака отпорност на корозију: Током процеса десумпоровања, присутне су различите корозивне средине као што су киселине, алкалије и соли. Силицијум карбид има добру отпорност на ове корозивне средине и може одржати стабилне перформансе у тешким хемијским окружењима. Не кородира лако или се не оштећује, што обезбеђује континуиран и стабилан рад процеса десумпоровања.
3. Добра отпорност на високе температуре: способан да стабилно ради у окружењу са високом температуром система за десулфуризацију, генерално способан да издржи високе температуре, осигуравајући да неће бити оштећен услед промена температуре током процеса десулфуризације димних гасова на високој температури и прилагођавајући се условима високе температуре у индустријској производњи.
4. Одличан ефекат атомизације: Десулфуризатор се може равномерно распршити у мале капљице, повећавајући површину контакта са димним гасом и побољшавајући ефикасност десулфуризације. Његов ефекат атомизације чини расподелу величине капљица уједначеном, што погодује пуном току реакције десулфуризације.
Млазнице за десумпорисање силицијум карбидом играју незаменљиву улогу у области индустријског десумпорисања због својих јединствених својстава материјала и одличних перформанси. Са све строжим захтевима заштите животне средине, верујемо да ће се млазнице за десумпорисање силицијум карбидом широко користити у више индустрија, доприносећи већој снази нашем зеленом развоју.
Време објаве: 21. јун 2025.