സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസൽ: വ്യാവസായിക ഡീസൾഫറൈസേഷനുള്ള ശക്തമായ സഹായി.

വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, പല പ്രക്രിയകളിലും സൾഫർ അടങ്ങിയ മാലിന്യ വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് നേരിട്ട് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് പുറന്തള്ളപ്പെട്ടാൽ, അത് പരിസ്ഥിതിയെ ഗുരുതരമായി മലിനമാക്കുക മാത്രമല്ല, മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിനും അപകടമുണ്ടാക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെസിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകൾഅതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
എന്താണ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസൽ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസൽ എന്നത് ഡീസൾഫറൈസേഷനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, അതിശൈത്യത്തിനും താപ പ്രതിരോധത്തിനും പ്രതിരോധം, നല്ല താപ ചാലകത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിങ്ങനെ നിരവധി മികച്ച ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സെറാമിക് വസ്തുവാണ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്. ഈ സവിശേഷതകൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനെ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം
ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം സങ്കീർണ്ണമല്ല. ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് പോലുള്ള ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഫ്ലൂ വാതകം നിർദ്ദിഷ്ട ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസൽ ഡീസൾഫറൈസറിൽ (സാധാരണ നാരങ്ങ സ്ലറി പോലുള്ളവ) തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യും, ഇത് ഡീസൾഫറൈസറും ഫ്ലൂ വാതകവും തമ്മിലുള്ള പൂർണ്ണ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കും. ഈ സമ്പർക്ക പ്രക്രിയയിൽ, ഡീസൾഫറൈസർ ഫ്ലൂ വാതകത്തിലെ സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് പോലുള്ള ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ഈ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളെ നിരുപദ്രവകരമോ കുറഞ്ഞ ദോഷകരമോ ആയ വസ്തുക്കളാക്കി മാറ്റുകയും അതുവഴി ഡീസൾഫറൈസേഷന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യും.
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകളുടെ തരങ്ങൾ
സ്പൈറൽ, വോർടെക്സ് തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകൾ വിപണിയിൽ ഉണ്ട്. സ്പൈറൽ തരത്തെ സ്പൈറൽ സോളിഡ് കോൺ തരം, സ്പൈറൽ ഹോളോ കോൺ തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; വോർടെക്സ് തരത്തിൽ വോർടെക്സ് ഹോളോ കോൺ, വോർടെക്സ് സോളിഡ് കോൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ വോർടെക്സ് നോസലിനെ ഏകദിശാ വോർടെക്സ്, ബൈഡയറക്ഷണൽ വോർടെക്സ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. വ്യത്യസ്ത തരം നോസിലുകൾക്ക് വലുപ്പം, കണക്ഷൻ രീതി, സ്പ്രേ ആംഗിൾ എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, അവയുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്പൈറൽ നോസിലുകളുടെ വലുപ്പ പരിധി നാല് ഇഞ്ച് മുതൽ നാല് ഇഞ്ച് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കണക്ഷൻ രീതികളിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ, വൈൻഡിംഗ് കണക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. രണ്ട് ഇഞ്ചിൽ താഴെയുള്ള വലുപ്പങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ത്രെഡ് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ബോണ്ടിംഗ് സാധാരണയായി രണ്ട് ഇഞ്ചിൽ കൂടുതലുള്ള വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ആംഗിളിൽ സാധാരണയായി 90°, 110°, 120° എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ നോസൽ ഫ്ലോ റേറ്റ് താരതമ്യേന വലുതാണ്. വോർടെക്സ് നോസിലുകളുടെ വലുപ്പം സാധാരണയായി ഒരു ഇഞ്ച് മുതൽ നാല് ഇഞ്ച് വരെയാണ്, കൂടാതെ കണക്ഷൻ രീതികളിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ, വൈൻഡിംഗ് കണക്ഷൻ, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ഇഞ്ച് വോർടെക്സ് നോസിലുകൾക്ക്, ത്രെഡ് കണക്ഷൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം രണ്ട് ഇഞ്ചോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉള്ളവയ്ക്ക്, വൈൻഡിംഗ് കണക്ഷൻ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്. സ്പ്രേയിംഗ് ആംഗിൾ കൂടുതലും 90° ഉം മധ്യ ക്രമീകരണം സാധാരണയായി 120° ഉം ആണ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
1. മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അതിവേഗ ദ്രാവകങ്ങളുടെ (ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് സ്ലറി പോലുള്ളവ) നിരന്തരമായ മണ്ണൊലിപ്പ് കാരണം, സാധാരണ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച നോസിലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കാവുന്നതും കുറഞ്ഞ സേവന ആയുസ്സുള്ളതുമാണ്. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ഇത് ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ മണ്ണൊലിപ്പിനെയും തേയ്മാനത്തെയും ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കും, നോസിലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തിയും കുറയ്ക്കുകയും സംരംഭങ്ങൾക്കുള്ള ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം: ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ നാശന മാധ്യമങ്ങൾ കാണപ്പെടുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഈ നാശന മാധ്യമങ്ങളോട് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ കഠിനമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നാശമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാകില്ല, ഇത് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ജോലിയുടെ തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, പൊതുവെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം അത് കേടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം.
4. മികച്ച ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രഭാവം: ഡീസൾഫ്യൂറൈസർ ചെറിയ തുള്ളികളിലേക്ക് തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഫ്ലൂ വാതകവുമായുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡീസൾഫ്യൂറൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇതിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രഭാവം തുള്ളി വലുപ്പ വിതരണത്തെ ഏകീകൃതമാക്കുന്നു, ഇത് ഡീസൾഫ്യൂറൈസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ പൂർണ്ണ പുരോഗതിക്ക് സഹായകമാണ്.
വ്യാവസായിക ഡീസൾഫറൈസേഷൻ മേഖലയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകൾ അവയുടെ സവിശേഷമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും മികച്ച പ്രകടനവും കാരണം മാറ്റാനാകാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകളോടെ, കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നോസിലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു, ഇത് ഞങ്ങളുടെ ഹരിത വികസനത്തിന് കൂടുതൽ ശക്തി നൽകുന്നു.