Өнеркәсіптік өндірісте көптеген процестер күкірт құрамдас қалдық газды түзеді. Егер ол тікелей атмосфераға шығарылса, ол қоршаған ортаны ластап қана қоймай, адам денсаулығына да қауіп төндіреді. Бұл мәселені шешу үшін күкіртті жою технологиясы пайда болды жәнекремний карбидін күкіртсіздендіруге арналған саптамаларонда шешуші рөл атқарады.
Кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамасы дегеніміз не
Кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамасы - күкіртсіздендіру үшін арнайы жасалған кремний карбидінен жасалған құрылғы. Кремний карбиді - жоғары қаттылық, жоғары температураға төзімділік, тотығуға төзімділік, қатты суыққа және ыстыққа төзімділік, жақсы жылу өткізгіштік, тозуға төзімділік және коррозияға төзімділік сияқты көптеген тамаша қасиеттері бар арнайы керамикалық материал. Бұл сипаттамалар кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамаларын өндіру үшін тамаша материал етеді.
Кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамасының жұмыс принципі
Оның жұмыс принципі іс жүзінде күрделі емес. Күкіртті кетіру процесінде күкірт диоксиді сияқты зиянды газдарды қамтитын түтін газы арнайы күкіртті кетіру жабдықтарына түседі. Бұл кезде кремний карбидін күкіртті кетіру форсункасы күкіртті кетіру құрылғысы мен түтін газының толық жанасуын қамтамасыз ету үшін күкіртті кетіру құрылғысын (мысалы, кәдімгі әк ерітіндісі) біркелкі шашады. Бұл жанасу процесінде күкіртті кетіру құрылғысы түтін газындағы күкірт диоксиді сияқты зиянды газдармен химиялық әрекеттесіп, бұл зиянды газдарды зиянсыз немесе аз зиянды заттарға айналдырады, осылайша күкіртті кетіру мақсатына жетеді.
Кремний карбидін күкіртсіздендіруге арналған саптамалардың түрлері
Нарықта кремний карбидін күкіртсіздендіруге арналған саптамалардың әртүрлі түрлері бар, соның ішінде спираль және құйынды түрлері бар. Спираль түрі спиральды қатты конус түріне және спиральды қуыс конус түріне бөлінеді; құйынды түріне құйынды қуыс конус және құйынды қатты конус кіреді, олардың ішінде құйынды саптаманы бір бағытты құйынды және екі бағытты құйынды деп бөлуге болады. Әр түрлі саптамалардың өлшемдері, қосылу әдісі және бүрку бұрышы бойынша айырмашылықтары бар және оларды нақты қажеттіліктеріне сәйкес таңдауға болады. Мысалы, спираль саптамалардың өлшем диапазоны төрт дюймнен төрт дюймге дейін өзгереді, ал қосылу әдістеріне бұрандалы қосылым, фланецті қосылым және орама қосылымы кіреді. Бұрандалы қосылым әдетте екі дюймнен төмен өлшемдер үшін қолданылады, ал байланыстыру әдетте екі дюймнен жоғары өлшемдер үшін қолданылады. Бүрку бұрышы әдетте 90 °, 110 ° және 120 ° құрайды, ал оның саптамасының ағын жылдамдығы салыстырмалы түрде үлкен. Құйынды саптамалардың өлшемі әдетте бір дюймнен төрт дюймге дейін, ал қосылу әдістеріне бұрандалы қосылым, орама қосылымы және фланецті қосылым да кіреді. Бір дюймдік құйынды форсункалар үшін бұрандалы қосылым жиі қолданылады, ал екі дюйм және одан жоғары диаметрлі форсункалар үшін орамдық қосылым жиі қолданылады. Шашырату бұрышы көбінесе 90°, ал ортаңғы орналасуы әдетте 120° болады.
Кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамасының артықшылықтары
1. Тозуға төзімділігі өте жақсы: Күкіртті кетіру процесінде жоғары жылдамдықты сұйықтықтардың (мысалы, әктас шламы) үнемі эрозияға ұшырауына байланысты, қарапайым материалдардан жасалған форсункалар оңай тозады және қызмет ету мерзімі қысқарады. Кремний карбиді жоғары қаттылыққа және тозуға төзімділікке ие, ол ұзақ мерзімді пайдалану кезінде эрозия мен тозуға тиімді қарсы тұра алады, форсунканың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады, жабдықты күтіп ұстау және ауыстыру жиілігін азайтады және кәсіпорындар үшін шығындарды үнемдейді.
2. Күшті коррозияға төзімділік: Күкіртті жою процесінде қышқылдар, сілтілер және тұздар сияқты әртүрлі коррозиялық орталар болады. Кремний карбиді бұл коррозиялық орталарға жақсы төзімді және қатал химиялық ортада тұрақты өнімділікті сақтай алады. Ол оңай коррозияға ұшырамайды немесе зақымдалмайды, бұл күкіртті жою жұмыстарының үздіксіз және тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.
3. Жоғары температураға жақсы төзімділік: күкіртсіздендіру жүйесінің жоғары температуралы ортасында тұрақты жұмыс істей алады, әдетте жоғары температураға төтеп бере алады, жоғары температуралы түтін газын күкіртсіздендіру процесінде температураның өзгеруіне байланысты зақымдалмайтындығына кепілдік береді және өнеркәсіптік өндірістегі жоғары температура жағдайларына бейімделеді.
4. Керемет атомизациялау әсері: Декүкіртсіздендіру құралын ұсақ тамшыларға біркелкі шашыратуға болады, бұл түтін газымен жанасу аймағын арттырады және күкіртсіздендіру тиімділігін жақсартады. Оның атомизациялау әсері тамшылардың мөлшерін біркелкі етеді, бұл күкіртсіздендіру реакциясының толық жүруіне ықпал етеді.
Кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамалары өздерінің бірегей материалдық қасиеттері мен тамаша өнімділігіне байланысты өнеркәсіптік күкіртсіздендіру саласында алмастырылмайтын рөл атқарады. Қоршаған ортаға қойылатын талаптардың күшеюіне байланысты, біз кремний карбидін күкіртсіздендіру саптамалары көптеген салаларда кеңінен қолданылатынына және біздің жасыл дамуымызға күш беретініне сенеміз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 21 маусым