炭化ケイ素脱硫ノズル:産業用脱硫の強力な補助

工業生産においては、多くの工程で硫黄含有排ガスが発生します。これを大気中に直接排出すると、深刻な環境汚染を引き起こすだけでなく、人体への健康被害も引き起こします。この問題に対処するため、脱硫技術が登場し、炭化ケイ素脱硫ノズルその中で重要な役割を果たします。
炭化ケイ素脱硫ノズルとは
炭化ケイ素(SiC)脱硫ノズルは、脱硫専用に設計された炭化ケイ素(SiC)製の装置です。炭化ケイ素は、高硬度、耐高温性、耐酸化性、耐寒性・耐熱性、良好な熱伝導性、耐摩耗性、耐腐食性など、数多くの優れた特性を持つ特殊セラミック材料です。これらの特性により、炭化ケイ素は脱硫ノズルの製造に最適な材料となっています。
炭化ケイ素脱硫ノズルの動作原理
その動作原理は実際には複雑ではありません。脱硫プロセスでは、二酸化硫黄などの有害ガスを含む排ガスが特定の脱硫装置に入ります。この際、炭化ケイ素製の脱硫ノズルが脱硫剤(例えば、一般的な石灰スラリー)を均一に噴霧し、脱硫剤と排ガスの完全な接触を確保します。この接触プロセスにおいて、脱硫剤は排ガス中の二酸化硫黄などの有害ガスと化学反応を起こし、これらの有害ガスを無害または有害性の低い物質に変換することで、脱硫の目的を達成します。
炭化ケイ素脱硫ノズルの種類
市場には、スパイラル型やボルテックス型など、さまざまなタイプのシリコンカーバイド脱硫ノズルがあります。スパイラル型はさらに、スパイラルソリッドコーン型とスパイラルホローコーン型に分けられます。ボルテックス型には、ボルテックスホローコーンとボルテックスソリッドコーンが含まれ、その中でボルテックスノズルはさらに一方向ボルテックスと双方向ボルテックスに分けられます。ノズルの種類によって、サイズ、接続方法、噴霧角度が異なり、実際のニーズに応じて選択できます。たとえば、スパイラルノズルのサイズ範囲は4インチから4インチまでであり、接続方法には、ねじ接続、フランジ接続、巻き取り接続があります。ねじ接続は2インチ未満のサイズによく使用され、接着は2インチを超えるサイズによく使用されます。噴霧角度は通常、90°、110°、120°で、ノズル流量は比較的大きいです。ボルテックスノズルのサイズは一般的に1インチから4インチまでで、接続方法はねじ込み接続、巻き取り接続、フランジ接続などがあります。1インチのボルテックスノズルではねじ込み接続が一般的ですが、2インチ以上の場合は巻き取り接続が一般的です。噴霧角度は主に90°で、中間配置は通常120°です。

排ガス脱硫ノズル
炭化ケイ素脱硫ノズルの利点
1. 優れた耐摩耗性:脱硫プロセスでは、高速流体(石灰石スラリーなど)による継続的な侵食を受けるため、一般的な材料で作られたノズルは摩耗しやすく、耐用年数が短くなります。炭化ケイ素は硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、長期使用による侵食や摩耗に効果的に抵抗し、ノズルの耐用年数を大幅に延ばし、設備のメンテナンスや交換頻度を削減し、企業のコスト削減につながります。
2. 優れた耐腐食性:脱硫プロセスでは、酸、アルカリ、塩などの様々な腐食性媒体が存在します。炭化ケイ素はこれらの腐食性媒体に対して優れた耐性を持ち、過酷な化学環境下でも安定した性能を維持します。腐食や損傷を受けにくく、脱硫作業の継続的かつ安定した稼働を保証します。
3. 優れた耐高温性:脱硫システムの高温環境で安定して動作し、一般的に高温に耐えることができ、高温排ガス脱硫プロセス中の温度変化による損傷がないことを確保し、工業生産における高温条件に適応します。
4. 優れた霧化効果:脱硫剤は均一に小さな液滴に噴霧できるため、排ガスとの接触面積が増加し、脱硫効率が向上します。また、霧化効果により液滴のサイズ分布が均一になり、脱硫反応の進行を促進します。
炭化ケイ素(SiC)製脱硫ノズルは、その独特な材料特性と優れた性能により、工業用脱硫分野において不可欠な役割を果たしています。環境要求がますます厳しくなる中、炭化ケイ素製脱硫ノズルはより多くの産業で広く使用され、当社のグリーン開発にさらなる力を与えると確信しています。


投稿日時: 2025年6月21日
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