સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ: ઔદ્યોગિક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે એક શક્તિશાળી સહાયક

ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ઘણી પ્રક્રિયાઓ સલ્ફર ધરાવતો કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે. જો તે સીધો વાતાવરણમાં છોડવામાં આવે છે, તો તે માત્ર પર્યાવરણને ગંભીર રીતે પ્રદૂષિત કરશે નહીં, પરંતુ માનવ સ્વાસ્થ્યને પણ જોખમમાં મૂકશે. આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટેકનોલોજી ઉભરી આવી છે, અનેસિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલતેમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ શું છે?
સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ એ સિલિકોન કાર્બાઇડથી બનેલું ઉપકરણ છે જે ખાસ કરીને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે રચાયેલ છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ એક ખાસ સિરામિક સામગ્રી છે જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, અત્યંત ઠંડી અને ગરમી પ્રતિકાર, સારી થર્મલ વાહકતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર જેવા અસંખ્ય ઉત્તમ ગુણધર્મો છે. આ લાક્ષણિકતાઓ સિલિકોન કાર્બાઇડને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલના ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલના કાર્ય સિદ્ધાંત
તેનો કાર્ય સિદ્ધાંત ખરેખર જટિલ નથી. ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ જેવા હાનિકારક વાયુઓ ધરાવતો ફ્લુ ગેસ ચોક્કસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સાધનોમાં પ્રવેશ કરશે. આ બિંદુએ, સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર (જેમ કે સામાન્ય ચૂનો સ્લરી) ને સમાન રીતે સ્પ્રે કરશે જેથી ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર અને ફ્લુ ગેસ વચ્ચે સંપૂર્ણ સંપર્ક સુનિશ્ચિત થાય. આ સંપર્ક પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝર ફ્લુ ગેસમાં સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ જેવા હાનિકારક વાયુઓ સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપશે, આ હાનિકારક વાયુઓને હાનિકારક અથવા ઓછા હાનિકારક પદાર્થોમાં રૂપાંતરિત કરશે, જેનાથી ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશનનો હેતુ પ્રાપ્ત થશે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલના પ્રકાર
બજારમાં વિવિધ પ્રકારના સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલ છે, જેમાં સર્પાકાર અને વમળ પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે. સર્પાકાર પ્રકારને સર્પાકાર સોલિડ કોન પ્રકાર અને સર્પાકાર હોલો કોન પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે; વમળ પ્રકારમાં વમળ હોલો કોન અને વમળ સોલિડ કોનનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી વમળ નોઝલને આગળ યુનિડાયરેક્શનલ વોર્ટેક્સ અને બાયડાયરેક્શનલ વોર્ટેક્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. વિવિધ પ્રકારના નોઝલમાં કદ, કનેક્શન પદ્ધતિ અને સ્પ્રે એંગલમાં તફાવત હોય છે, અને તેમની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સર્પાકાર નોઝલની કદ શ્રેણી ચાર ઇંચથી ચાર ઇંચ સુધી બદલાય છે, અને કનેક્શન પદ્ધતિઓમાં થ્રેડેડ કનેક્શન, ફ્લેંજ કનેક્શન અને વિન્ડિંગ કનેક્શનનો સમાવેશ થાય છે. થ્રેડેડ કનેક્શનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે ઇંચથી નીચેના કદ માટે થાય છે, જ્યારે બોન્ડિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે ઇંચથી ઉપરના કદ માટે થાય છે. સ્પ્રે એંગલમાં સામાન્ય રીતે 90 °, 110 ° અને 120 °નો સમાવેશ થાય છે, અને તેનો નોઝલ ફ્લો રેટ પ્રમાણમાં મોટો હોય છે. વમળ નોઝલનું કદ સામાન્ય રીતે એક ઇંચથી ચાર ઇંચ સુધી હોય છે, અને કનેક્શન પદ્ધતિઓમાં થ્રેડેડ કનેક્શન, વિન્ડિંગ કનેક્શન અને ફ્લેંજ કનેક્શનનો પણ સમાવેશ થાય છે. એક ઇંચના વોર્ટેક્સ નોઝલ માટે, થ્રેડેડ કનેક્શનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે, જ્યારે બે ઇંચ અને તેથી વધુના નોઝલ માટે, વિન્ડિંગ કનેક્શન વધુ સામાન્ય છે. છંટકાવનો કોણ મોટે ભાગે 90 ° હોય છે, અને મધ્યમ ગોઠવણી સામાન્ય રીતે 120 ° હોય છે.

સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન નોઝલના ફાયદા
1. ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન હાઇ-સ્પીડ પ્રવાહી (જેમ કે ચૂનાના પથ્થરની સ્લરી) ના સતત ધોવાણને કારણે, સામાન્ય સામગ્રીથી બનેલા નોઝલ સરળતાથી ઘસાઈ જાય છે અને તેમની સેવા જીવન ટૂંકી હોય છે. સિલિકોન કાર્બાઇડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન ધોવાણ અને ઘસારોનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે, જે નોઝલની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવશે, સાધનોની જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડે છે અને સાહસો માટે ખર્ચ બચાવે છે.
2. મજબૂત કાટ પ્રતિકાર: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એસિડ, આલ્કલી અને ક્ષાર જેવા વિવિધ કાટ લાગતા માધ્યમો હાજર હોય છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ આ કાટ લાગતા માધ્યમો સામે સારો પ્રતિકાર ધરાવે છે અને કઠોર રાસાયણિક વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે. તે સરળતાથી કાટ લાગતું નથી અથવા નુકસાન થતું નથી, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યના સતત અને સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. ઉચ્ચ તાપમાનનો સારો પ્રતિકાર: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમના ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કામ કરવા સક્ષમ, સામાન્ય રીતે ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ, ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે તેને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલન.
4. ઉત્તમ એટોમાઇઝેશન અસર: ડિસલ્ફ્યુરાઇઝરને નાના ટીપાંમાં સમાનરૂપે છંટકાવ કરી શકાય છે, જે ફ્લુ ગેસ સાથે સંપર્ક વિસ્તાર વધારે છે અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તેની એટોમાઇઝેશન અસર ટીપાંના કદના વિતરણને સમાન બનાવે છે, જે ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાની સંપૂર્ણ પ્રગતિ માટે અનુકૂળ છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફરાઇઝેશન નોઝલ તેમના અનન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો અને ઉત્તમ કામગીરીને કારણે ઔદ્યોગિક ડિસલ્ફરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે. વધુને વધુ કડક પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ સાથે, અમે માનીએ છીએ કે સિલિકોન કાર્બાઇડ ડિસલ્ફરાઇઝેશન નોઝલનો ઉપયોગ વધુ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થશે, જે અમારા લીલા વિકાસમાં વધુ મજબૂતાઈ આપશે.