W produkcji przemysłowej wiele procesów generuje gazy odpadowe zawierające siarkę. Jeśli zostaną one bezpośrednio uwolnione do atmosfery, nie tylko poważnie zanieczyszczą środowisko, ale także narażą zdrowie ludzi. Aby rozwiązać ten problem, pojawiła się technologia odsiarczania, adysze odsiarczające z węglika krzemuodgrywają w nim kluczową rolę.
Czym jest dysza odsiarczająca z węglika krzemu
Dysza odsiarczająca z węglika krzemu to urządzenie wykonane z węglika krzemu, specjalnie zaprojektowane do odsiarczania. Węglik krzemu to specjalny materiał ceramiczny o licznych doskonałych właściwościach, takich jak wysoka twardość, odporność na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie, ekstremalna odporność na zimno i ciepło, dobra przewodność cieplna, odporność na zużycie i odporność na korozję. Te cechy sprawiają, że węglik krzemu jest idealnym materiałem do produkcji dysz odsiarczających.
Zasada działania dyszy odsiarczającej z węglika krzemu
Zasada jego działania nie jest w rzeczywistości skomplikowana. Podczas procesu odsiarczania spaliny zawierające szkodliwe gazy, takie jak dwutlenek siarki, przedostaną się do określonego sprzętu odsiarczania. W tym momencie dysza odsiarczania z węglika krzemu równomiernie rozpyli odsiarczanie (takie jak zwykły wapienny szlam), aby zapewnić pełny kontakt między odsiarczaniem a spalinami. Podczas tego procesu kontaktu odsiarczanie będzie reagować chemicznie ze szkodliwymi gazami, takimi jak dwutlenek siarki w spalinach, przekształcając te szkodliwe gazy w nieszkodliwe lub mniej szkodliwe substancje, osiągając w ten sposób cel odsiarczania.
Rodzaje dysz odsiarczających z węglika krzemu
Na rynku dostępne są różne rodzaje dysz odsiarczających z węglika krzemu, w tym spiralne i wirowe. Typ spiralny dzieli się dalej na spiralny stożkowy i spiralny stożkowy pusty; Typ wirowy obejmuje wirowy stożkowy pusty i wirowy stożkowy pełny, wśród których dyszę wirową można dalej podzielić na jednokierunkową wirową i dwukierunkową wirową. Różne rodzaje dysz różnią się rozmiarem, metodą połączenia i kątem natrysku i można je wybierać zgodnie z ich rzeczywistymi potrzebami. Na przykład zakres rozmiarów dysz spiralnych waha się od czterech cali do czterech cali, a metody połączenia obejmują połączenie gwintowane, połączenie kołnierzowe i połączenie uzwojenia. Połączenie gwintowane jest powszechnie stosowane w przypadku rozmiarów poniżej dwóch cali, podczas gdy łączenie jest powszechnie stosowane w przypadku rozmiarów powyżej dwóch cali. Kąt natrysku obejmuje zazwyczaj 90 °, 110 ° i 120 °, a natężenie przepływu dyszy jest stosunkowo duże. Rozmiar dysz wirowych waha się zazwyczaj od jednego cala do czterech cali, a metody połączenia obejmują również połączenie gwintowane, połączenie uzwojone i połączenie kołnierzowe. W przypadku dysz wirowych o średnicy jednego cala powszechnie stosuje się połączenie gwintowane, natomiast w przypadku dysz o średnicy dwóch cali i większych powszechniejsze jest połączenie uzwojone. Kąt natrysku wynosi przeważnie 90°, a środkowy układ wynosi zazwyczaj 120°.
Zalety dyszy odsiarczającej z węglika krzemu
1. Doskonała odporność na zużycie: Ze względu na ciągłą erozję szybkich płynów (takich jak szlam wapienny) podczas procesu odsiarczania, dysze wykonane ze zwykłych materiałów łatwo się zużywają i mają krótszą żywotność. Węglik krzemu ma wysoką twardość i doskonałą odporność na zużycie, co może skutecznie opierać się erozji i zużyciu podczas długotrwałego użytkowania, znacznie wydłużając żywotność dyszy, zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany sprzętu oraz oszczędzając koszty dla przedsiębiorstw.
2. Wysoka odporność na korozję: Podczas procesu odsiarczania obecne są różne media korozyjne, takie jak kwasy, zasady i sole. Węglik krzemu ma dobrą odporność na te media korozyjne i może utrzymywać stabilną wydajność w trudnych środowiskach chemicznych. Nie koroduje ani nie ulega uszkodzeniu, zapewniając ciągłą i stabilną pracę odsiarczania.
3. Dobra odporność na wysokie temperatury: zdolność do stabilnej pracy w środowisku o wysokiej temperaturze układu odsiarczania, ogólna zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur, co gwarantuje, że nie ulegnie uszkodzeniu z powodu zmian temperatury podczas procesu odsiarczania spalin w wysokiej temperaturze i dostosowanie się do warunków wysokiej temperatury w produkcji przemysłowej.
4. Doskonały efekt atomizacji: Desulfurizer może być równomiernie rozpylany w postaci małych kropelek, zwiększając powierzchnię kontaktu ze spalinami i poprawiając wydajność desulfuryzacji. Jego efekt atomizacji sprawia, że rozkład wielkości kropelek jest jednolity, co sprzyja pełnemu postępowi reakcji desulfuryzacji.
Dysze odsiarczające z węglika krzemu odgrywają niezastąpioną rolę w dziedzinie odsiarczania przemysłowego ze względu na ich unikalne właściwości materiałowe i doskonałą wydajność. Przy coraz bardziej rygorystycznych wymaganiach środowiskowych uważamy, że dysze odsiarczające z węglika krzemu będą szeroko stosowane w większej liczbie gałęzi przemysłu, przyczyniając się do większej siły naszego zielonego rozwoju.
Czas publikacji: 21-06-2025