W produkcji przemysłowej wiele procesów generuje gazy odlotowe zawierające siarkę. Jeśli zostaną one bezpośrednio uwolnione do atmosfery, nie tylko poważnie zanieczyszczą środowisko, ale także zagrożą zdrowiu ludzkiemu. Aby rozwiązać ten problem, opracowano technologię odsiarczania, która…dysze odsiarczające z węglika krzemuodgrywają w tym kluczową rolę.
Czym jest dysza odsiarczająca z węglika krzemu
Dysza odsiarczająca z węglika krzemu to urządzenie wykonane z węglika krzemu, zaprojektowane specjalnie do odsiarczania. Węglik krzemu to specjalny materiał ceramiczny o licznych, doskonałych właściwościach, takich jak wysoka twardość, odporność na wysokie temperatury, odporność na utlenianie, odporność na ekstremalne temperatury i ciepło, dobre przewodnictwo cieplne, odporność na zużycie i korozję. Te cechy sprawiają, że węglik krzemu jest idealnym materiałem do produkcji dysz odsiarczających.
Zasada działania dyszy odsiarczającej z węglika krzemu
Zasada działania jest w rzeczywistości nieskomplikowana. Podczas procesu odsiarczania spaliny zawierające szkodliwe gazy, takie jak dwutlenek siarki, trafiają do specjalnego urządzenia odsiarczania. W tym momencie dysza odsiarczająca z węglika krzemu równomiernie rozpyla substancję odsiarczającą (np. szlam wapienny), aby zapewnić pełny kontakt między odsiarczaczem a spalinami. Podczas tego procesu odsiarczacz reaguje chemicznie ze szkodliwymi gazami, takimi jak dwutlenek siarki, zawartymi w spalinach, przekształcając te szkodliwe gazy w substancje nieszkodliwe lub mniej szkodliwe, osiągając w ten sposób cel odsiarczenia.
Rodzaje dysz odsiarczających z węglika krzemu
Na rynku dostępne są różne rodzaje dysz odsiarczających z węglika krzemu, w tym spiralne i wirowe. Typ spiralny dzieli się na spiralny o pełnym stożku i spiralny o pustym stożku; typ wirowy obejmuje wirowy o pustym stożku i wirowy o pełnym stożku, spośród których dyszę wirową można dodatkowo podzielić na jednokierunkową wirową i dwukierunkową wirową. Różne typy dysz różnią się rozmiarem, sposobem podłączenia i kątem natrysku i mogą być dobierane w zależności od rzeczywistych potrzeb. Na przykład zakres rozmiarów dysz spiralnych waha się od czterech cali do czterech cali, a metody podłączenia obejmują połączenie gwintowane, połączenie kołnierzowe i połączenie uzwojenia. Połączenie gwintowane jest powszechnie stosowane dla rozmiarów poniżej dwóch cali, podczas gdy połączenie jest powszechnie stosowane dla rozmiarów powyżej dwóch cali. Kąt natrysku zazwyczaj obejmuje 90°, 110° i 120°, a natężenie przepływu dyszy jest stosunkowo duże. Rozmiary dysz wirowych wahają się zazwyczaj od jednego do czterech cali, a metody podłączenia obejmują również połączenie gwintowane, połączenie uzwojone i połączenie kołnierzowe. W przypadku dysz wirowych o średnicy jednego cala powszechnie stosuje się połączenie gwintowane, natomiast w przypadku dysz o średnicy dwóch cali i większych, połączenie uzwojone. Kąt rozpylania wynosi zazwyczaj 90°, a w układzie środkowym zazwyczaj 120°.
Zalety dyszy odsiarczającej z węglika krzemu
1. Doskonała odporność na zużycie: Ze względu na ciągłą erozję płynów o dużej prędkości (takich jak szlam wapienny) podczas procesu odsiarczania, dysze wykonane ze zwykłych materiałów łatwo się zużywają i mają krótszą żywotność. Węglik krzemu charakteryzuje się wysoką twardością i doskonałą odpornością na zużycie, co skutecznie zapobiega erozji i zużyciu podczas długotrwałego użytkowania, znacznie wydłużając żywotność dyszy, zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany sprzętu oraz obniżając koszty przedsiębiorstw.
2. Wysoka odporność na korozję: W procesie odsiarczania obecne są różne media korozyjne, takie jak kwasy, zasady i sole. Węglik krzemu charakteryzuje się dobrą odpornością na te media i może utrzymywać stabilną wydajność w trudnych warunkach chemicznych. Nie ulega łatwo korozji ani uszkodzeniom, co zapewnia ciągłą i stabilną pracę procesu odsiarczania.
3. Dobra odporność na wysokie temperatury: zdolność do stabilnej pracy w środowisku o wysokiej temperaturze układu odsiarczania, ogólnie zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur, co gwarantuje, że nie ulegnie uszkodzeniu z powodu zmian temperatury podczas procesu odsiarczania spalin w wysokiej temperaturze i przystosowuje się do warunków wysokiej temperatury w produkcji przemysłowej.
4. Doskonały efekt rozpylenia: Odsiarczanie można równomiernie rozpylać w postaci małych kropelek, zwiększając powierzchnię kontaktu ze spalinami i poprawiając wydajność odsiarczania. Efekt rozpylenia zapewnia równomierny rozkład wielkości kropelek, co sprzyja pełnemu przebiegowi reakcji odsiarczania.
Dysze odsiarczające z węglika krzemu odgrywają niezastąpioną rolę w dziedzinie odsiarczania przemysłowego ze względu na swoje unikalne właściwości materiałowe i doskonałą wydajność. W obliczu coraz surowszych wymogów środowiskowych, wierzymy, że dysze odsiarczające z węglika krzemu będą szeroko stosowane w coraz większej liczbie gałęzi przemysłu, przyczyniając się do naszego ekologicznego rozwoju.
Czas publikacji: 21-06-2025