ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಪರಿಸರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೂ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ, ಮತ್ತುಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳುಅದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆ ಎಂದರೇನು?
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಯು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೀವ್ರ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಇದರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಯು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ನಡುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಣ್ಣದ ಸ್ಲರಿಯಂತಹ) ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ನಿರುಪದ್ರವ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳ ವಿಧಗಳು
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಸುಳಿಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಘನ ಕೋನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋನ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸುಳಿಯ ಪ್ರಕಾರವು ಸುಳಿಯ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಸುಳಿಯ ಘನ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಳಿಯ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಏಕಮುಖ ಸುಳಿ ಮತ್ತು ದ್ವಿಮುಖ ಸುಳಿಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಳಿಕೆಗಳು ಗಾತ್ರ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಳಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ನಾಲ್ಕು ಇಂಚುಗಳಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸೇರಿವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90 °, 110 ° ಮತ್ತು 120 ° ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಳಿಕೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸುಳಿಯ ನಳಿಕೆಗಳ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಇಂಚುನಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ, ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವೂ ಸೇರಿದೆ. ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಸುಳಿಯ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಇಂಚು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ, ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಪರಣೆ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 90° ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಜೋಡಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120° ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ದ್ರವಗಳ (ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ಲರಿಯಂತಹ) ನಿರಂತರ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಳಿಕೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ನಳಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಈ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕೆಲಸದ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮ: ಡೀಸಲ್ಫರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಹನಿ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಹಸಿರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-21-2025