В промишленото производство много процеси генерират отпадъчни газове, съдържащи сяра. Ако те се изхвърлят директно в атмосферата, те не само ще замърсят сериозно околната среда, но и ще застрашат човешкото здраве. За да се реши този проблем, се появи технология за десулфуризация.Дюзи за десулфуриране на силициев карбидиграят решаваща роля в него.
Какво е дюза за десулфуриране на силициев карбид
Дюзата за десулфуриране от силициев карбид е устройство, изработено от силициев карбид, специално проектирано за десулфуриране. Силициевият карбид е специален керамичен материал с множество отлични свойства, като висока твърдост, устойчивост на високи температури, устойчивост на окисление, устойчивост на екстремни студове и топлина, добра топлопроводимост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Тези характеристики правят силициевия карбид идеален материал за производство на дюзи за десулфуриране.
Принцип на работа на дюзата за десулфуриране на силициев карбид
Принципът му на работа всъщност не е сложен. По време на процеса на десулфурация, димните газове, съдържащи вредни газове, като серен диоксид, ще постъпят в специално оборудване за десулфурация. В този момент дюзата за десулфурация от силициев карбид ще разпръсне равномерно десулфуратора (като обикновена варова суспензия), за да осигури пълен контакт между десулфуратора и димните газове. По време на този процес на контакт, десулфураторът ще реагира химически с вредни газове, като серен диоксид в димните газове, превръщайки ги в безвредни или по-малко вредни вещества, като по този начин ще се постигне целта на десулфурацията.
Видове дюзи за десулфуриране на силициев карбид
На пазара се предлагат различни видове дюзи за десулфуриране на силициев карбид, включително спирални и вихрови. Спиралният тип се разделя допълнително на спирален плътен конус и спирален кух конус; вихровият тип включва вихров кух конус и вихров плътен конус, сред които вихровите дюзи могат да бъдат допълнително разделени на еднопосочни вихрови и двупосочни вихрови. Различните видове дюзи се различават по размер, метод на свързване и ъгъл на пръскане и могат да бъдат избрани според реалните им нужди. Например, диапазонът от размери на спиралните дюзи варира от четири инча до четири инча, а методите на свързване включват резбова връзка, фланцова връзка и навита връзка. Резбовата връзка обикновено се използва за размери под два инча, докато за размери над два инча се използва свързване. Ъгълът на пръскане обикновено включва 90°, 110° и 120°, а дебитът на дюзата е сравнително голям. Размерът на вихровите дюзи обикновено варира от един инч до четири инча, а методите на свързване също включват резбова връзка, навита връзка и фланцова връзка. За вихрови дюзи с размер един инч обикновено се използва резбова връзка, докато за два инча и повече е по-често срещана навита връзка. Ъгълът на пръскане е предимно 90°, а средното разположение обикновено е 120°.
Предимства на дюзата за десулфуриране на силициев карбид
1. Отлична износоустойчивост: Поради постоянната ерозия на високоскоростни флуиди (като варовикова суспензия) по време на процеса на десулфуриране, дюзите, изработени от обикновени материали, се износват лесно и имат по-кратък експлоатационен живот. Силициевият карбид има висока твърдост и отлична износоустойчивост, което му позволява ефективно да устои на ерозията и износването при продължителна употреба, като значително удължава експлоатационния живот на дюзата, намалява честотата на поддръжка и подмяна на оборудването и спестява разходи за предприятията.
2. Силна устойчивост на корозия: По време на процеса на десулфуриране присъстват различни корозивни среди като киселини, основи и соли. Силициевият карбид има добра устойчивост на тези корозивни среди и може да поддържа стабилна работа в тежки химически среди. Той не корозира или не се поврежда лесно, което осигурява непрекъсната и стабилна работа на десулфурирането.
3. Добра устойчивост на високи температури: способна да работи стабилно във високотемпературна среда на системата за десулфуриране, като цяло е способна да издържа на високи температури, гарантирайки, че няма да бъде повредена поради температурни промени по време на процеса на десулфуриране на димни газове при висока температура и се адаптира към високотемпературни условия в промишленото производство.
4. Отличен ефект на атомизиране: Десулфураторът може да се разпръсква равномерно на малки капчици, увеличавайки контактната площ с димните газове и подобрявайки ефективността на десулфурирането. Неговият ефект на атомизиране прави разпределението на размера на капчиците равномерно, което благоприятства пълното протичане на реакцията на десулфуриране.
Дюзите за десулфуриране от силициев карбид играят незаменима роля в областта на индустриалното десулфуриране, благодарение на своите уникални свойства и отлични характеристики. С все по-строгите екологични изисквания, ние вярваме, че дюзите за десулфуриране от силициев карбид ще бъдат широко използвани в повече индустрии, допринасяйки за по-голяма сила на нашето зелено развитие.
Време на публикуване: 21 юни 2025 г.