В промышленном производстве многие процессы приводят к образованию серосодержащих отходящих газов. Их прямой выброс в атмосферу не только серьёзно загрязняет окружающую среду, но и представляет опасность для здоровья человека. Для решения этой проблемы была разработана технология десульфурации.сопла для десульфурации из карбида кремнияиграют в этом решающую роль.
Что такое сопло для десульфурации из карбида кремния?
Десульфурирующее сопло из карбида кремния – это устройство, изготовленное из карбида кремния, специально разработанное для десульфурации. Карбид кремния – это специальный керамический материал, обладающий множеством превосходных свойств, таких как высокая твёрдость, высокая термостойкость, стойкость к окислению, экстремальная морозо- и жаростойкость, хорошая теплопроводность, износостойкость и коррозионная стойкость. Эти характеристики делают карбид кремния идеальным материалом для изготовления десульфурирующих сопел.
Принцип работы сопла для десульфурации карбида кремния
Принцип его работы, на самом деле, несложен. В процессе десульфурации дымовой газ, содержащий вредные газы, такие как диоксид серы, поступает в специальное десульфурирующее оборудование. На этом этапе форсунка из карбида кремния равномерно распыляет десульфуратор (например, обычную известковую кашицу), обеспечивая полный контакт десульфуратора с дымовым газом. В процессе контакта десульфуратор вступает в химическую реакцию с вредными газами, такими как диоксид серы, содержащимися в дымовом газе, превращая их в безвредные или менее вредные вещества, тем самым достигая цели десульфурации.
Типы карбидкремниевых десульфурирующих насадок
Существуют различные типы сопел для десульфурации карбида кремния на рынке, включая спиральные и вихревые типы. Спиральный тип далее делится на спиральный сплошной конус и спиральный полой конус; вихревой тип включает вихревой полый конус и вихревой сплошной конус, среди которых вихревое сопло можно дополнительно разделить на однонаправленное вихревое и двунаправленное вихревое. Различные типы сопел имеют различия в размере, способе соединения и угле распыления и могут быть выбраны в соответствии с их фактическими потребностями. Например, диапазон размеров спиральных сопел варьируется от четырех до четырех дюймов, а способы соединения включают резьбовое соединение, фланцевое соединение и намоточное соединение. Резьбовое соединение обычно используется для размеров менее двух дюймов, в то время как связывание обычно используется для размеров более двух дюймов. Угол распыления обычно включает 90 °, 110 ° и 120 °, а его расход сопла относительно большой. Размеры вихревых форсунок обычно варьируются от одного до четырёх дюймов, а способы соединения включают резьбовое, навивное и фланцевое соединение. Для вихревых форсунок диаметром один дюйм обычно используется резьбовое соединение, а для двух дюймов и более — навивное. Угол распыления обычно составляет 90°, а центральное расположение — 120°.
Преимущества сопла для десульфурации из карбида кремния
1. Отличная износостойкость: из-за постоянного воздействия высокоскоростных жидкостей (например, известнякового шлама) в процессе десульфурации, сопла из обычных материалов быстро изнашиваются и имеют более короткий срок службы. Карбид кремния обладает высокой твердостью и превосходной износостойкостью, что позволяет эффективно противостоять эрозии и износу при длительном использовании, значительно продлевая срок службы сопла, сокращая частоту технического обслуживания и замены оборудования, а также снижая затраты предприятий.
2. Высокая коррозионная стойкость: в процессе десульфурации присутствуют различные коррозионные среды, такие как кислоты, щелочи и соли. Карбид кремния обладает хорошей стойкостью к этим коррозионным средам и может сохранять стабильные эксплуатационные характеристики в агрессивных химических средах. Он не подвержен коррозии и повреждениям, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу процесса десульфурации.
3. Хорошая устойчивость к высоким температурам: способен стабильно работать в условиях высоких температур системы десульфурации, как правило, способен выдерживать высокие температуры, гарантируя, что он не будет поврежден из-за изменений температуры во время процесса высокотемпературной десульфурации дымовых газов, а также адаптируется к высокотемпературным условиям промышленного производства.
4. Превосходный эффект распыления: десульфуризатор равномерно распыляется на мелкие капли, увеличивая площадь контакта с дымовыми газами и повышая эффективность десульфурации. Благодаря распылению распределение размеров капель становится равномерным, что способствует полному протеканию реакции десульфурации.
Десульфурирующие сопла из карбида кремния играют незаменимую роль в области промышленной десульфурации благодаря уникальным свойствам материала и превосходным эксплуатационным характеристикам. В связи с ужесточением экологических требований мы уверены, что десульфурирующие сопла из карбида кремния найдут широкое применение в других отраслях промышленности, способствуя более эффективному развитию нашей страны.
Время публикации: 21 июня 2025 г.