В промышленном производстве многие процессы генерируют серосодержащие отходящие газы. Если их напрямую выбрасывать в атмосферу, то это не только серьезно загрязняет окружающую среду, но и ставит под угрозу здоровье человека. Для решения этой проблемы появилась технология десульфурации, исопла для десульфурации из карбида кремнияиграют в этом решающую роль.
Что такое сопло для десульфурации из карбида кремния?
Десульфурирующее сопло из карбида кремния — это устройство, изготовленное из карбида кремния, специально разработанное для десульфурации. Карбид кремния — это специальный керамический материал с многочисленными превосходными свойствами, такими как высокая твердость, высокая термостойкость, стойкость к окислению, экстремальная холодо- и жаростойкость, хорошая теплопроводность, износостойкость и коррозионная стойкость. Эти характеристики делают карбид кремния идеальным материалом для изготовления десульфурирующих сопел.
Принцип работы сопла для десульфурации карбида кремния
Принцип его работы на самом деле не сложен. В процессе десульфурации дымовой газ, содержащий вредные газы, такие как диоксид серы, поступает в специальное оборудование для десульфурации. В этот момент сопло для десульфурации из карбида кремния равномерно распыляет десульфуратор (например, обычную известковую пульпу), чтобы обеспечить полный контакт между десульфуратором и дымовым газом. В ходе этого процесса контакта десульфуратор вступает в химическую реакцию с вредными газами, такими как диоксид серы, в дымовом газе, преобразуя эти вредные газы в безвредные или менее вредные вещества, тем самым достигая цели десульфурации.
Типы форсунок для десульфурации из карбида кремния
На рынке представлены различные типы форсунок для десульфурации карбида кремния, включая спиральные и вихревые типы. Спиральный тип далее делится на спиральный сплошной конусный тип и спиральный полый конусный тип; вихревой тип включает вихревой полый конус и вихревой сплошной конус, среди которых вихревое сопло можно дополнительно разделить на однонаправленное вихревое и двунаправленное вихревое. Различные типы сопел имеют различия в размере, способе соединения и угле распыления и могут быть выбраны в соответствии с их фактическими потребностями. Например, диапазон размеров спиральных сопел варьируется от четырех до четырех дюймов, а способы соединения включают резьбовое соединение, фланцевое соединение и намоточное соединение. Резьбовое соединение обычно используется для размеров менее двух дюймов, в то время как склеивание обычно используется для размеров более двух дюймов. Угол распыления обычно включает 90 °, 110 ° и 120 °, а его расход сопла относительно велик. Размер вихревых форсунок обычно варьируется от одного дюйма до четырех дюймов, а методы соединения также включают резьбовое соединение, намоточное соединение и фланцевое соединение. Для вихревых форсунок размером один дюйм обычно используется резьбовое соединение, в то время как для двух дюймов и выше более распространено намоточное соединение. Угол распыления в основном составляет 90 °, а среднее расположение обычно составляет 120 °.
Преимущества сопла для десульфурации из карбида кремния
1. Отличная износостойкость: Из-за постоянной эрозии высокоскоростных жидкостей (например, известнякового шлама) во время процесса десульфурации, форсунки из обычных материалов легко изнашиваются и имеют более короткий срок службы. Карбид кремния обладает высокой твердостью и превосходной износостойкостью, что позволяет эффективно противостоять эрозии и износу при длительном использовании, значительно продлевая срок службы форсунки, снижая частоту обслуживания и замены оборудования, а также экономя затраты для предприятий.
2. Высокая коррозионная стойкость: в процессе десульфурации присутствуют различные едкие среды, такие как кислоты, щелочи и соли. Карбид кремния обладает хорошей стойкостью к этим едким средам и может сохранять стабильную работу в агрессивных химических средах. Он не подвержен коррозии или повреждению, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу десульфурации.
3. Хорошая стойкость к высоким температурам: способен стабильно работать в условиях высоких температур системы десульфурации, как правило, способен выдерживать высокие температуры, гарантируя, что он не будет поврежден из-за перепадов температур во время процесса высокотемпературной десульфурации дымовых газов, а также адаптируется к высокотемпературным условиям промышленного производства.
4. Отличный эффект распыления: десульфуризатор может равномерно распыляться на мелкие капли, увеличивая площадь контакта с дымовым газом и повышая эффективность десульфурации. Его эффект распыления делает распределение размера капель равномерным, что способствует полному прогрессу реакции десульфурации.
Форсунки для десульфурации из карбида кремния играют незаменимую роль в области промышленной десульфурации благодаря своим уникальным свойствам материала и превосходным эксплуатационным характеристикам. В связи с ужесточением экологических требований мы считаем, что форсунки для десульфурации из карбида кремния будут широко использоваться в большем количестве отраслей, способствуя большей прочности нашего зеленого развития.
Время публикации: 21 июня 2025 г.