Trong lĩnh vực công nghiệp hiện đại, gốm silicon carbide được mệnh danh là "áo giáp công nghiệp" và đã trở thành vật liệu chủ chốt trong các môi trường khắc nghiệt nhờ độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. Tuy nhiên, điều mà nhiều người chưa biết là dòng gốm silicon carbide thực chất có nhiều thành phần, và các quy trình chế tạo khác nhau mang lại cho chúng những "cá tính" riêng biệt. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về các loại gốm silicon carbide phổ biến nhất.gốm silicon carbidevà tiết lộ những ưu điểm độc đáo của silicon carbide thiêu kết phản ứng, công nghệ cốt lõi của doanh nghiệp.
1、 “Ba anh em” của gốm sứ Silicon Carbide
Hiệu suất của gốm silicon carbide phần lớn phụ thuộc vào quy trình chế tạo. Hiện nay có ba loại chính:
1. Silicon carbide thiêu kết không áp suất
Bằng cách đúc trực tiếp bột silicon carbide thông qua quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, nó có mật độ cao và độ cứng mạnh, nhưng nhiệt độ chuẩn bị cao và chi phí đắt đỏ, khiến nó phù hợp với các linh kiện chính xác nhỏ có yêu cầu hiệu suất cực cao.
2. Silic cacbua thiêu kết ép nóng
Được hình thành dưới nhiệt độ và áp suất cao, nó có cấu trúc dày đặc và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, nhưng thiết bị phức tạp và khó sản xuất các thành phần có kích thước lớn hoặc hình dạng phức tạp, hạn chế phạm vi ứng dụng của nó.
3. Silicon carbide thiêu kết phản ứng (RBSiC)
Bằng cách đưa các nguyên tố silicon vào nguyên liệu thô silicon carbide và sử dụng phản ứng hóa học để lấp đầy các khoảng trống vật liệu, nhiệt độ quy trình thấp, chu kỳ ngắn, có thể chế tạo linh hoạt các chi tiết kích thước lớn và không đồng đều. Hiệu quả chi phí vượt trội, khiến đây trở thành loại silicon carbide được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực công nghiệp.
2、 Tại sao silicon carbide thiêu kết phản ứng lại được ưa chuộng hơn?
Là sản phẩm cốt lõi của doanh nghiệp, quy trình phản ứng thiêu kết silicon carbide (RBSiC) độc đáo đã biến nó thành “vật liệu được ưa chuộng” trong nhiều ngành công nghiệp. Ưu điểm của nó có thể được tóm tắt bằng ba từ khóa:
1. Mạnh mẽ và bền bỉ
Quá trình thiêu kết phản ứng tạo thành “cấu trúc liên kết” bên trong vật liệu, có thể chịu được nhiệt độ cao 1350 ℃ và có khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao tuyệt vời – không dễ bị hư hỏng trong môi trường chịu mài mòn và nhiệt độ cao, đặc biệt phù hợp với các tình huống nhiệt độ cao như phụ kiện lò nung và đầu đốt.
2. Đi vào trận chiến với trang bị nhẹ
So với vật liệu kim loại truyền thống, silicon carbide thiêu kết phản ứng có mật độ thấp hơn nhưng vẫn đảm bảo độ bền tương đương, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Ví dụ, trong ngành công nghiệp quang điện, các linh kiện silicon carbide nhẹ có thể cải thiện đáng kể hiệu suất vận hành của lò nung đơn tinh thể.
3. Linh hoạt và đa năng
Cho dù đó là khay bán dẫn có đường kính hơn 2 mét, vòi phun phức tạp, vòng đệm hay các bộ phận có hình dạng tùy chỉnh với nhiều hình dạng khác nhau, công nghệ thiêu kết phản ứng có thể kiểm soát chính xác hình dạng và kích thước, giải quyết vấn đề sản xuất “lớn và chính xác”.
3、 'Động lực vô hình' của việc nâng cấp công nghiệp
"Hình dạng" của silicon carbide thiêu kết phản ứng đã thâm nhập vào nhiều lĩnh vực, từ ray dẫn hướng chống ăn mòn trong lò luyện kim đến đường ống chống ăn mòn trong thiết bị hóa chất. Sự tồn tại của nó không chỉ kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn giúp doanh nghiệp tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ năng lượng - ví dụ, trong lĩnh vực lò nung công nghiệp, việc sử dụng đồ nội thất lò nung silicon carbide có thể giảm đáng kể thất thoát nhiệt.
Phần kết luận
"Khả năng" của gốm carbide vượt xa điều này. Là đơn vị tiên phong trong công nghệ thiêu kết phản ứng, chúng tôi liên tục tối ưu hóa quy trình để tối đa hóa giá trị của vật liệu này trong môi trường khắc nghiệt. Nếu bạn đang tìm kiếm các giải pháp công nghiệp có khả năng chịu nhiệt, chống va đập và tuổi thọ cao, bạn có thể muốn tìm hiểu thêm về gốm carbide silicon!
Shandong Zhongpeng đã tập trung vào nghiên cứu và sản xuất silicon carbide thiêu kết phản ứng trong hơn mười năm, cung cấp các giải pháp gốm sứ tùy chỉnh cho khách hàng toàn cầu.
Thời gian đăng: 05-05-2025