În domeniul industrial modern, ceramica din carbură de siliciu este cunoscută sub numele de „armură industrială” și a devenit un material cheie în medii extreme datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la temperaturi ridicate și rezistenței la coroziune. Dar ceea ce mulți oameni nu știu este că familia ceramicii din carbură de siliciu are de fapt mai mulți membri, iar diferite procese de preparare le conferă „personalități” unice. Astăzi vom vorbi despre cele mai comune tipuri deceramică din carbură de siliciuși dezvăluie avantajele unice ale carburii de siliciu sinterizate prin reacție, tehnologia de bază a întreprinderilor.
1. Cei „trei frați” ai ceramicii cu carbură de siliciu
Performanța ceramicii din carbură de siliciu depinde în mare măsură de procesul de preparare. În prezent, există trei tipuri principale:
1. Carbură de siliciu nesinterizată sub presiune
Prin turnarea directă a pulberii de carbură de siliciu prin sinterizare la temperatură înaltă, aceasta are o densitate mare și o duritate puternică, dar temperatura de preparare este ridicată și costul este ridicat, ceea ce o face potrivită pentru componente mici de precizie cu cerințe de performanță extrem de ridicate.
2. Carbură de siliciu sinterizată presată la cald
Format la temperaturi ridicate și presiuni ridicate, are o structură densă și o rezistență excelentă la uzură, dar echipamentul este complex și dificil de produs componente de dimensiuni mari sau forme complexe, limitându-i gama de aplicații.
3. Carbură de siliciu sinterizată prin reacție (RBSiC)
Prin introducerea elementelor de siliciu în materiile prime de carbură de siliciu și utilizarea reacțiilor chimice pentru a umple golurile din material, temperatura procesului este scăzută, ciclul este scurt, iar piesele de dimensiuni mari și neregulate pot fi fabricate flexibil. Eficiența costurilor este remarcabilă, ceea ce îl face cel mai utilizat tip de carbură de siliciu în domeniul industrial.
2. De ce este carbura de siliciu sinterizată prin reacție mai favorabilă?
Ca produs de bază al companiei, procesul unic de sinterizare prin reacție a carburii de siliciu (RBSiC) îl face „materialul preferat” în multe industrii. Avantajele sale pot fi rezumate prin trei cuvinte cheie:
1. Puternic și durabil
Procesul de sinterizare prin reacție formează o „structură interconectată” în interiorul materialului, care poate rezista la temperaturi ridicate de 1350 ℃ și are o rezistență excelentă la uzură și la temperaturi ridicate - nu se deteriorează ușor în medii cu uzură ridicată și temperaturi ridicate, fiind potrivit în special pentru scenarii cu temperaturi ridicate, cum ar fi accesoriile cuptoarelor și arzătoarele.
2. Intră în luptă cu echipament ușor
Comparativ cu materialele metalice tradiționale, carbura de siliciu sinterizată prin reacție are o densitate mai mică, dar poate oferi același nivel de rezistență, reducând semnificativ consumul de energie al echipamentelor. De exemplu, în industria fotovoltaică, componentele ușoare din carbură de siliciu pot îmbunătăți semnificativ eficiența operațională a cuptoarelor monocristaline.
3. Flexibil și versatil
Fie că este vorba de tăvi semiconductoare cu un diametru de peste 2 metri, duze complexe, inele de etanșare sau piese personalizate cu diferite forme, tehnologia de sinterizare prin reacție poate controla cu precizie forma și dimensiunea, rezolvând problema de fabricație „mare și precisă”.
3. „Forța motrice invizibilă” a modernizării industriale
„Figura” carburii de siliciu sinterizate prin reacție a pătruns în multiple domenii, de la șinele de ghidare rezistente la eroziune din cuptoarele metalurgice până la conductele rezistente la coroziune din echipamentele chimice. Existența sa nu numai că prelungește durata de viață a echipamentelor, dar ajută și întreprinderile să realizeze conservarea energiei și reducerea consumului - de exemplu, în domeniul cuptoarelor industriale, utilizarea mobilierului de cuptor din carbură de siliciu poate reduce semnificativ pierderile de căldură.
Concluzie
„Capacitatea” ceramicii din carbură depășește cu mult acest aspect. În calitate de pionier în tehnologia de sinterizare prin reacție, optimizăm continuu procesul pentru a maximiza valoarea acestui material în medii extreme. Dacă sunteți în căutarea unor soluții industriale rezistente la căldură, la impact și cu o durată lungă de viață, este posibil să doriți să acordați atenție mai multor posibilități oferite de ceramica din carbură de siliciu!
Shandong Zhongpeng se concentrează pe cercetarea și producția de carbură de siliciu sinterizată prin reacție de mai bine de zece ani, oferind soluții ceramice personalizate pentru clienți globali.
Data publicării: 05 mai 2025