V moderním průmyslu je karbid křemíku keramický materiál známý jako „průmyslový pancíř“ a stal se klíčovým materiálem v extrémních prostředích díky své vysoké pevnosti, odolnosti vůči vysokým teplotám a korozi. Mnoho lidí ale neví, že rodina karbidu křemíku keramického materiálu má ve skutečnosti více členů a různé procesy přípravy jim dávají jedinečné „osobnosti“. Dnes si povíme o nejběžnějších typech...keramika z karbidu křemíkua odhalit jedinečné výhody reakčně slinutého karbidu křemíku, základní technologie podniků.
1. „Tři bratři“ z karbidové keramiky křemíku
Výkonnost karbid křemíkové keramiky do značné míry závisí na jejím výrobním procesu. V současné době existují tři hlavní typy:
1. Beztlakový slinutý karbid křemíku
Přímým lisováním prášku karbidu křemíku vysokoteplotním slinováním má vysokou hustotu a silnou tvrdost, ale teplota přípravy je vysoká a náklady jsou vysoké, takže je vhodný pro malé přesné součástky s extrémně vysokými požadavky na výkon.
2. Za tepla lisovaný slinutý karbid křemíku
Vyrábí se za vysoké teploty a vysokého tlaku, má hustou strukturu a vynikající odolnost proti opotřebení, ale zařízení je složité a obtížné na něm vyrábět velké nebo složité tvarované součásti, což omezuje jeho rozsah použití.
3. Reakčním slinutím slinutý karbid křemíku (RBSiC)
Zavedením křemíkových prvků do surovin z karbidu křemíku a použitím chemických reakcí k vyplnění mezer v materiálu je dosaženo nízké procesní teploty, krátkého cyklu a flexibilní výroby velkých a nepravidelných dílů. Cenová efektivita je vynikající, což z něj činí nejrozšířenější typ karbidu křemíku v průmyslové oblasti.
2. Proč je reakčně slinutý karbid křemíku preferován?
Jakožto klíčový produkt podniku je karbid křemíku (RBSiC) díky unikátnímu procesu reakčně slinutého slinutého materiálu „preferovaným materiálem“ v mnoha průmyslových odvětvích. Jeho výhody lze shrnout do tří klíčových slov:
1. Pevný a odolný
Proces reakčního spékání vytváří uvnitř materiálu „propletenou strukturu“, která odolává vysokým teplotám až 1350 ℃ a má vynikající odolnost proti opotřebení a vysokým teplotám – v prostředí s vysokým opotřebením a vysokými teplotami se snadno nepoškodí, což je obzvláště vhodné pro vysokoteplotní prostředí, jako je příslušenství pecí a hořáky.
2. Vydejte se do boje s lehkou výbavou
Ve srovnání s tradičními kovovými materiály má reakčně slinutý karbid křemíku nižší hustotu, ale může poskytnout stejnou úroveň pevnosti, což výrazně snižuje spotřebu energie zařízení. Například ve fotovoltaickém průmyslu mohou lehké komponenty z karbidu křemíku výrazně zlepšit provozní účinnost monokrystalických pecí.
3. Flexibilní a všestranný
Ať už se jedná o polovodičové misky o průměru přes 2 metry, složité trysky, těsnicí kroužky nebo zakázkové tvarované díly různých tvarů, technologie reakčního spékání dokáže přesně řídit tvar a velikost a řešit tak problém výroby „velkých a přesných“.
3. „Neviditelná hnací síla“ průmyslové modernizace
„Figura“ reakčně slinutého karbidu křemíku pronikla do mnoha oblastí, od vodicích lišt odolných proti erozi v metalurgických pecích až po korozivzdorná potrubí v chemických zařízeních. Jeho existence nejen prodlužuje životnost zařízení, ale také pomáhá podnikům dosáhnout úspor energie a snížení spotřeby – například v oblasti průmyslových pecí může použití pecního nábytku z karbidu křemíku výrazně snížit tepelné ztráty.
Závěr
„Schopnosti“ karbidové keramiky jdou daleko za tyto hranice. Jako průkopníci v technologii reaktivního spékání neustále optimalizujeme proces, abychom maximalizovali hodnotu tohoto materiálu v extrémních podmínkách. Pokud hledáte průmyslová řešení, která jsou tepelně odolná, odolná vůči nárazům a mají dlouhou životnost, možná byste měli věnovat pozornost dalším možnostem karbid křemíkové keramiky!
Společnost Shandong Zhongpeng se již více než deset let zaměřuje na výzkum a výrobu reakčně slinutého karbidu křemíku a poskytuje keramická řešení na míru zákazníkům po celém světě.
Čas zveřejnění: 5. května 2025